Распыляющее устройство

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 729602 А 1 1)5 В 05 В 1/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ К АВТО МУ СВ твие, увеличиваке аэрозоля, чттся на качеств 4 1,рсО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 937029, кл. В 05 В 1/04, 1980,Авторское свидетельство СССРМ. 803978, кл. В 05 В 1/04, 1979. Изобретение относится к устроиствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделия, а именно к приспособлениям для получения струй, и может быть использовано в литейном производстве для нанесения противопригарных материалов на литейные формы и стержни,Известна форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с внутренней сферической поверхностью и расходящимися в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием, причем, с целью расширения технологических возможностей, входные кромки целевого отверстия расположены под углом 10 - 85 к оси форсунки, а отношение расстояний от точки пересечения сферы конуса с осью форсунки до точек пересечения кромок щелевого отверстия с внутренней поверхностью корпуса выбрано не менее 0,005 и менее 1,0.Недостатком этого устройства является то, что при низком давлении (4 - 6 кг/см )2 резко уменьшается скорость истечения(54) РАСПЫЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: нанесение противопригарных материалов на литейные формы и стержни, Сущность изобретения; в распыляющем устройстве сопло выполнено из эластичного материала. Внутренняя и. наружная сферические поверхности сопла выполнены концентричными, Отношение диаметра внутренней сферической поверхности сопла к квадрату толщины его стенки выбрано равным от 3,0 до 3,7. 3 ил. струи жидкости и, как следсется размер частиц в обла о, в свою очередь, сказывае е покрытия,Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является форсунка, содержащая корпус с подводящим каналом и сопло со сферическими внутренней и наружной поверхностями и выходным щелевым отверстием,Недостатком этого устройства является то, что при изменении давления (которые происходят при пропускании грубых частиц) резко меняется площадь отверстия сопла. Это связано с конструкцией форсунки; жесткие секции сопла, раздвигаясь, увеличивают проходное сечение. Это приводит к неустойчивости факела распыляемой жидкости и изменению степени дисперсности капель и, как следствие, снижается равномерность покрытия, Немаловажным является большая сложность и трудоемкостьизготовления распыляющего устройства изкарбидов металлов.Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет повышения равномерности его нанесения, 5На фиг.1 изображено распыляющее устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А нафиг.1; на фиг.3 - отпечаток факела, образуемого расп ыляющим устройством.Распыляющее устройство содержит 10корпус 1 с подводящей трубкой 2, внутрикоторой имеется подводящий канал 3, выполненное из эластичного материала сопло4 со щелью 5 и оправку б. Сопло 4 имеетпостоянную толщину стенок, образованных 15концентрическими внутренней и наружнойсферическими поверхностями, Ширину щели а сопла 4 выбирают из соображений производительности. Толщину стенки Ь сопла 4выбирают из условия прочности материала 20на изгиб. При этом диаметр внутреннейсферической поверхности сопла определяют диапазоном 3,0 - 3,7,Распыляющее устройство работает следующим образом. 25При распылении и нанесении жидкости(и ротив оп рига рн ые материал ы) на литейные формы и стержни при низком давлении(Р = 4 - б кг/см ) резко уменьшается скорость2истечения струи и, как следствие, увеличивается размер частиц в облаке аэрозоля,что приводит к изменению давления. Приизменении давления, возникающем припрохождении через щель 5 сопла 4 грубодиспереных частиц, происходит изменение 35геометрической формы щели 5 сопла 4, Упругие свойства сопла 4 позволяют при достижении определенного давления за счет отгибания его краев увеличивать проходное сечение сопла 4. 8 результате этого резко падает давление и кромка сопла 4 возвращается в исходное положение. Затем процесс повторяется. Таким образом осуществляется саморегуляция проходного сечения сопла 4, позволяющая стабилизировать факел распыляемой жидкости, а значит,увеличивать равномерность и качество покрытия. Одновременно этот процесс сопровождается автоколебаниями стенок отверстия сопла 4, в результате чего происходит дополнительное механическое дробление распыляющего материала, а значит,улучшение качества покрытия.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет стабилизировать факел распыляемой жидкости противопригарного покрытия и наносить ее на литейные стержни и формы равномерно, а значит, улучшить качество покрытия за счет устранения поверхностных дефектов литья, возникающих по вине покрытия.Формула изобретения Распыляющее устройство, содержащее корпус с подводящим каналом и сопло с внутренней и наружной сферическими поверхностями и выходным щелевым отверстием,отл ичаю щееся тем,что,с целью повышения качества покрытия за счет повышения равномерности его нанесения, сопла выполнено из эластичного материала, а внутренняя и наружная сферические поверхности его выполнены концентричными, при этом отношение диаметра внутренней сферической поверхности сопла к квадрату толщины его стенки выбрано равным 3,0 - 3,7,1729602 5 Составитель А. Чал-БРедактор И, Сегляник Техред М.Моргентал орректор И. Муск Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У гарина, 101 аз 1461 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5