Установка для формования радиально-прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей

Номер патента: 1728034

Авторы: Молодых, Ситников

ZIP архив

Текст

, :%ино+";:МГСУ . ,юаню вом "Сибака- нологический ков СССР ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельствоК 1560424, кл, В 28 В 21/24 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАДИАЛ Ь НО-П РЕ ССО ВАН Н ЫХ ТРУБЧАТЫХИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона, а именно к устройствам для немедленной распалубки при конвейерном способе производства изделий.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг, 1 изображена установка для радиально-прессованных трубчатых изделий, общий вид; на фиг, 2 - то же, в момент окончания формования; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Установка состоит из станины 1 с вертикальными штангами 2, вертикально подвижной траверсы 3, установленной с возможностью перемещения по штангам 2, На траверсе 3 размещены привод головки 4 и расходный бункер 5, Перемещение траверсы 3 осуществляется при помощи силовых гидроцилиндров 6 с ходом, большим высоты изделия. Гидроцилиндры закрепле 2(57) Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий за счет ликвидации возможности перекосов роликовой головки относительно формы. Это достигается тем, что установка для формования радиально-прессованныхтрубчатых изделий из бетонных смесей снабжена синхронизатором взаимных перемещений роликовой головки и формы 8 в виде смонтированного на вертикальной траверсе 3 горизонтального вала 15 с зубчатым колесом 14 и контактирующих с последним зубчатых реек 13. Кронштейны 7 формы 8 жестко связаны посредством вертикальных ь.танг 12 с зубчатыми рейками 13, 3 ил. ны штоками к кронштейнам 7 формы 8 при помощи осей 9 и при помощи осей 10 - к траверсе 3, Корпусы гидроцилиндров жестко прикреплены к траверсе 3 хомутами 11, Траверса 3 и форма 8 связаны между собой штангами 12 с рейками 13 на верхних концах, Нижний конец штанги 12 жестко связан с кронштейнами 7 формы 8 как можно ближе к месту крепления штоков гидроцилиндров 6. Верхняя часть штанг 12 взаимодействует с втулками траверсы 3, а зубчатые рейки 13 взаимодействуют с зубчатыми колесами 14. соединенными валом 15,Вал 15 закреплен на траверсе 3. Форма 8 выполнена в виде усеченного конуса, на верхней стороне которого смонтирован кольцевой диск с отбортовкой, служащей ловителем излишек бетона, На вертикальных штангах 2 установлены фиксаторы 16 верхнего положения траверсы и регулируемые упоры 17. В опущенном состоянии фор1728034 78 ма 8 со своими кронштейнами 7 опирается на регулируемые упоры 18, а нижней кромкой - на поддон 19, представляющий собой рамку с колесами, закрытую сверху листом.Установка работает следующим образом.В процессе ее работы необходимо синхронизировать отдельно подъем траверсы при формовании изделия и подъем формы при распалубке изделия, Синхронизация подъема траверсы 3 при формовании осуществляется следующим образом. Кронштейны 7 формы 8, связанные со штоком гидроцилиндров 6 и штангами 12, фиксируются в нижнем положении на упорах 18 в неподвижном состоянии. Включают гидро- цилиндры 6 на выдвижение штоков, При этом траверса 3 поднимается, заставляя вращаться зубчатые колеса 14, взаимодействующие с неподвижной зубчатой рейкой 13 на штанге 12, В случае возможности возникновения опережения одного из гидроцилиндров 6 штанги 12 с такой же скоростью стремятся повернуть свое зубчатое колесо 14. Через вал 15 передается вращение другого зубчатого колеса 14. Колесо 14 ускоряет движение рейки 13 и штанги 12, через которую происходит выравнивание скоростей движения гидроцилиндров 6, чем и обеспечивается равномерность движения траверсы,В процессе распалубки изделия траверса 3 фиксируется на вертикальных штангах2 выдвижными фиксаторами и является базой, относительно которой синхронизирует 5 ся подъем формы 8 в виде усеченногоконуса.Равномерность подъема формы 8 синхронизируется следующим образом. В кл ючают гидроцилиндры 6 на втягивание штоков,10 В этом случае штанги 12 начинают движение, вал 15 с колесами 14 выполняет ту жефункцию, что и при подъеме траверс, т.е.при опережении любого из гидроцилиндроввыравнивают скорость движения гидроци 15 линдров 6, что исключает перекос формы 8и разрушение отформованного изделия.Формула изобретенияУстановка для формования радиэльнопрессованных трубчатых изделий из бетон 20 ных смесей по авт, св, М 1560424, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышениякачества изделий за счет ликвидации возможности перекосов роликовой головки относительно формы, она снабжена25 синхронизатором их взаимных перемещений в виде смонтированного на вертикальноподвижной траверсе горизонтального валас зубчатыми колесами и контактирующих споследними зубчатых реек, жестко связан 30 ных посредством вертикальных штанг скронштейнами формы,

Смотреть

Заявка

4808089, 03.01.1990

УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ "СИБАКАДЕМСТРОЙ", ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРЕСТ "СИБОРГТЕХСТРОЙ-10"

МОЛОДЫХ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, СИТНИКОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 21/24

Метки: бетонных, радиально-прессованных, смесей, трубчатых, формования

Опубликовано: 23.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1728034-ustanovka-dlya-formovaniya-radialno-pressovannykh-trubchatykh-izdelijj-iz-betonnykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования радиально-прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей</a>

Похожие патенты