Устройство для сверления отверстий в стекле

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 В 33/ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТ 8 У ТОРСКО качества отверстий. Устройство для сверления отверстий в стекле содержит корпус 1. Внутри корпуса размещен шпиндель 4, на конце которого закреплена оправка 5 со сверлом 6. Оправка 5 выполнена с концентричным выступом 11, имеющим радиальные каналы 12. Прижим стекла 23 при сверлении осуществляют с помощью втулки 20, установленной концентрично сверлу 6 с минимальным зазором с наружной его стороны. Система охлаждения выполнена в виде камеры 8, установленной в корпусе 1 и снабженной двумя размещенными на выступе оправки 5 подпружиненными уплотнительными кольцами 9 из антифрикционного материала. Втулка 20 прикреплена к корпусу 1 посредством скалок 18, установленных параллельно шпинделю 4. Стол 22 на котором размещают стекло, выполнен с опорной втулкой 24, размещенной соосно со шпинделем 4, 1 ил. Устройство для сверления отверстий в стекле содержит корпус 1, в котором на подшипниках качения 2 и 3 смонтирован шпиндель 4, На конце шпинделя установлена оправка 5 с алмазным сверлом 6, К корпусу .1 с помощью клеммового зажима 7 крепится приемная камера 8 системы охлаждающей жидкости, Внутри камеры 8 установлены два кольца 9 из антифрикционных материалов, которые прижимаются к концентричному выступу оправки 5 регулируемым к промышлен- мазно-абразивазначено для ле и других поетение относитс йматериалов, к а ботке и предн отверстий в сте териалах. Изобности стрной обрсверленидобныхм Цель изобрвечности сверлстий.На чертежеобщий вид,дставлено устройств ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Одесский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института стекольного машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР М 604701, кл. С 03 В 33/02, 1976.Авторское свидетельство СССР М 310873, кл. С 03 В 33/02, 1970,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВ Е РСТИЙ В СТЕ КЛ Е(57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к алмазно-абразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в стекле и других подобных материалов. Цель изобретения - повышение долговечности сверла и улучшение етения - повышение долго- и улучшение качества отвер,172 б 401 Аусилием пружин 10. Поверхности концентричного выступа 11 закалены и притерты. Вконцентричном выступе оправки 5 выполнены радиальные каналы 12, соединяющиеполость 13 камеры 8 с полостью 14 оправки 55, Кольца 9 уплотнены по образующим резиновыми кольцами 15 круглого сечения, Внижней части камеры 8 размещена крышка16, фланец которой уплотняется резиновойпрокладкой 17, К крышке 16 прикреплены 10две расположенные параллельно шпинделю скалки 18, на которых смонтированапланка 19 с прижимной втулкой 20, выполненной иэ упругого пластика, Втулка 20 располагается концентрично алмазномч сверлу 156 с минимальным зазором, с наружной стороны на торце втулки 20 выполнены радиальные каналы для прохода СОЖ, Усилиеприжима торца втул ки 20 к стеклу регулируется пружинами 21. Под шпинделем 4 располагается стол 22, на который 20укладывается стекло 23, Стол 22 выполненс опорной втулкой 24, установленной соосно оси шпинделя 4 и выполненной из упругого пластика, Диаметр отверстия во втулке24 минимально превышает диаметр сверла 25. 6. Под втулкой 24 смонтирован лоток 25 дляотвода шлама и кернов, Для подвода СОЖкамера 8 снабжена штуцером 26,Устройство работает следующим образом, 30Лист стекла 23 устанавливают на стол22 и базируют по технологическим упорам(на чертеже не показаны). При повороте шестерни 27 корпус 1 с вращающимся шпинделем 4 движется вниз, Прижимная втулка 3520 своим торцом встречает поверхностьстекла 23, При дальнейшей подаче начинают сжиматься пружины 21. Усилие пружинчерез втулку 20 передается на стекло 23. Врезультате стекло 23 оказывается локально 40зажатым между двумя втулками - прижимной 20 и опорной 24, Процесс сверленияначинается лишь после зажима стекла, таккак торец сверла 6 располагается выше торца втулки 20, 45До начала сверления через штуцер 26 вкамеру 8 подается охлаждающая жидкость,которая, заполнив полость 13, через радиальные каналы 12 оправки 5 поступает вполость 14, а затем внутрь алмазного сверла 6. Прижим колец 9 с помощью пружин 10 к поверхностям 11 концентричного выступа оправки 5 обеспечивает надежную герметичность полости 13 камеры 8, При работе в результате трения между поверхностью выступа вращающейся оправки 5 и поверхностью кольца 9 идет процесс самопритирки и постоянного поддержания герметичности. Герметичность полости 13 гарантируется также уплотнением 15 образующих колец 8 и прокладкой 17. Уплотнения 15 не изнашиваются, так как работают в неподвижном соединении. В процессе сверления охлаждающая жидкость полностью поступает под режущий торец алмазного сверла 6, выполняя функцию надежного охлаждения инструмента и удаления шлама из зоны резания.Зажим стекла между прижимной 20 и опорной 24 втулками обеспечивает надежную его фиксацию в зоне резания, Концентричное расположение прижимной 20 и опорной 24 втулок относительно наружного диаметра алмазоносного слоя сверла 6 с минимальным зазором обеспечивает уменьшение величины выколов и сколов на кромках обрабатываемого отверстия, что повышает качество отверстий,Описанное устройство дает возможность значительно увеличить долговечность работы алмазных сверл и повысить качество обработки отверстий в стекле.Формула изобретения .Устройство для сверления отверстий в стекле, содержащее корпус, размещенный в нем шпиндель, на конце которого закреплена оправка со сверлом, прижимной элемент, систему охлаждения и стол, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения долговечности сверла и улучшения качества отверстий, прижимной элемент выполнен в виде втулки, установленной концентрично сверлу с зазором с наружной его стороны, оправка имеет кон центричный выступ с радиальными каналами, а система охлаждения выполнена в виде камеры, соединенной с корпусом и снабженной двумя размещенными на выступе оправки подпружиненными уплотнительными кольцами из антифрикционного материала и установленными параллельно шпинделю скалками, к которым прикреплена втулка, причем стол выполнен с опорной втулкой, размещенной соосно со шпинделем..Борисовентал Составитель Н адактор Г,Мозжечкова Техред М,Морг . Корректор Н,Корол а, 101 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Г аказ 1243 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, РаушскПодписноеям и открытиям при ГКНТ ССнаб 4/5