Способ выделки пушно-мехового сырья

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ) А 2 Е Е я академия им арьянц, Д, Б огия меха, М.,СССР987,6 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Стефанович И, П, Техно1952, с, 88.Авторское свидетельствМ 1490161, кл, С 14 С 1/00,54) СПОСОБ ВЫДЕЛКИ ПУШНО-МЕХОО СЫРЬЯ Изобретение относится к технологии выделки пушно-мехового сырья применительно ко всем районам страны, преимущественно для малых предприятий и кустарных мастерских,Известны способы выделки меховых шкур путем их обработки растворами солей и кислот(пикелевание) с последующей обработкой растворами солей тяжелых металлов (дублением), эмульсиями жиров (жированием), сушкой, откаткой в барабанах с древесными опилками, разбивкой и шлифованием на специальных машинах и т,д.Эти способы длительные, требуют большого расхода воды, химических:реагентов, электроэнергии, специального оборудования и строительства дорогостоящих очистных сооружений, Они практически неприемлемы в районах Крайнего Севера в условиях вечной мерзлоты.Известен способ выделки меховых шкур северного оленя намазным методом, В соответствии с этим способом обработку шкур 5 С 14 С 1/08, 3/16, 9/(57) Изобретение относится к меховой промышленности и позволяет улучшить качество выделенного мехового полуфабриката. Способ выделки пушно-мехового сырья осуществляют намазью со стороны бахтармы раствором, содержащим полиэтиленгликоль,глутаровый альдегид и жирующую эмульсию при их соотношении соответственно (4-6):(0,5-1,5):(3-6), рН смеси 3 - б и ее расходе 5 - 20 г на 1 дм . Для доведения рН смеси до 3 - б используют уксусную и/или молочную кислоту. В качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и алкансульфонатов в воде. 2 з. и, ф-лы,оленей проводят полиэтиленгликолем в количестве 160 - 200 г на одну шкуру намазным способом со стороны бахтармы с последующей выдержкой в течение 6-8 ч при температуре окружающего воздуха. Затем шкуры подвергают сушке, откатке в барабане с сухими опилками, разбивке и шлифовке. Способ этот прост, не требует использования специального оборудования и очистных сооружений, он экологически чист и легко может быть осуществлен в любых районах страны.К недостаткам способа может быть отнесено то, что он недрименим для выделки мехового сырья с более толстой и плотной кожевой тканью, чем шкуры северного оленя, например шкуры с ног северного оленя (камусы), меховая и шубная овчина, а также различных видов пушнины: норки, ондатры и др., из-за того, что не происходит проработка кожевой ткани полиэтиленгликолем на всю толщину вследствии замедленной диффузии высокомолекулярного полиэтиленгликоля в пространственную структуру дермы, полученный меховый полуфабрикат отличается жесткостью и неэластичностью. Кроме того, поскольку полиэтиленгликоль способен образовывать с реакционноспособными группами коллагена - основного фибриллярного белка дермы шкур - только ,непрочные водородные связи, которые разрушаются с повышением температуры, температура сва рива ния мехового полуфабриката, полученного при выделке с использованием только полиэтиленгликоля, достаточно низкая и находится в пределах 58-62 С, Слабая эластичность мехового полуфабриката объясняется также тем, что при выделке по указанному способу исключается операция пикелевания, способствующая повышению эластичности кожевой ткани, Обработанные таким образом шкуры нельзя красить, так как при крашении они теряют товарный вид вследствие большой усадки и становятся чрезвычайно жесткими и ломкими.Цель изобретения - разработка экологически чистого.и простого способа выделки пушно-мехового сырья приемлемого для выделки практически всех видов мехового сырья и пушнины, обеспечивающего получение высококачественного мехового полуфабриката и легко осуществимого в районах Крайнего Севера.Поставленная цель достигается тем, что на меховые шкуры или пушнину, предварительно отмоченные и отмездренные, наносят со стороны бахтармы жирующую эмульсию одновременно с полиэтиленгликолем в присутствии глутарового альдегида при соотношении полиэтиленгликоля, глутарового альдегида и жирующей эмульсии соответственно 4 - б:0,5 - 1,5:3 - б, рН смеси 3-6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм поверхности2шкуры. Затем шкуры сушат, откатывают в опилках с влажностью 10-15 О и подвергают разбивке и шлифовке и, если необходимо, крашению. Использование указанной смеси позволяет совместить операции пикелевания, дубления и жирования, обычно проводимые последовательно. Это становится возможным из-за того, что в смесь добавляют необходимое количество уксусной или молочной кислот с таким расчетом, чтобы рН смеси находилось в пределах значений 3 - б. При этом возможно использование кислот как по одной, так и в любом их сочетании. В качестве жирующей эмульсии используют сульфированную смесь сложных эфиров жирных кислот и элкансульфонатов в воде, которая способна осуществлять жиро10 вание кожевой ткани при слабокислых значениях рН среды,Таким образом, использование смеси, содержащей полиэтиленгликоль, глутаровый альдегид и жирующую эмульсию и обладающей одновременно пикелюющим, дубящим и жирующим действием при использовании ее в предлагаемых соотношениях и параметрах обработки позволяет за одну операцию получить прочный, эластичный и пластичный меховой полуфабрикат, который может быть подвержен крашениюлюбыми способами беэ потери товарного вида и эластичности.15 П р и м е р 1, Предварительно отмоченные и отмездренные меховые овчины раскладывают на столе бахтармяной сторонойвверх и смазывают смесью, содержащей 5вес,ч, 40 О-го полиэтиленгликоля 35 в воде20 (ПЭ Г), 1 вес,ч. 20 -ного раствора глутарового альдегида (ГА) и 4 вес.ч жирующейэмульсии (ЖЭ), значение рН которой доведено до 4 уксусной кислотой, из расчета 10г на 1 дм поверхности, Овчину выдержива 25 ют в течение 7 ч при 20 С, после чего подвергают сушке, откачке, разбивке,шлифовке и крашению в соответствии с общепринятой технологией,П р и м е р 2. Шубные овчины, отмочен 30 ные и отмездренные, смазывают смесью,содержащей 4 вес.ч. ПЭГ, 0,5 вес, ч. ГА и 3.вес, ч. ЖЭ, имеющей значение рН 3, из-задобавления молочной кислоты из расчета 5г на 1 дм поверхности, Овчины выдержива 35 ют в течение 6 ч при 25 С, Затем проводятобработку в соответствии с примером,П р и м е р 3. Участки шкур с ног северного оленя (камусы), отмоченные и отмездренные, смазывают смесью, содержащей б40 вес,ч. ПЭГ, 1,5 вес.ч, ГА и б вес.ч. ЖЭ, имеющей значение рН б из-за добавки уксуснойи молочной кислот в соотношении 1:1 израсчета 20 г на 1 дм поверхности, Камусывыдерживают при 10 С втечение 8 ч, Затем45 проводят обработку в соответствии с примером 1, По качеству полуфабрикат отвечаеттребованиям меховой промышленности.П р и м е р 4. Шкурки норки, отмоченныеи отмездренные, смазывают смесью, содер 50 жащей 5 вес.ч. ПЭГ, 1 вес.ч. ГА и 4 вес.ч. ЖЭ,значение рН которой доведено до 4 молочной кислотой, из расчета 10 г на 1 дм повер 2хности. Затем шкурки выдерживают б ч при18 С. Последующую обработку ведут в сост 55 ветствии с примером 1, Полученный меховой полуфабрикат соответствуеттребованиям меховой промышленности.Технико-экономическая эффективностьнастоящего способа выделки меховых шкурзаключается в том, что в процессе получе1723138 Формула изобретения 1. Способ выделки пушно-меховогосырья, включающий мездрение, обработку Составитель Д.ИзюмовТехред М,Моргентал Корректор О. Кравцова Редактор А.Долинич Заказ 1043 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ния мехового полуфабриката исключаются жидкостные операции, что позволяет не строить дорогостоящих очистных сооружений и успешно применять технологию в любых районах, в том числе и в районах Крайнего Севера. Кроме того, способ позволяет значительно сократить производственный цикл выделки, совместив пикелевание, дубление и жирование в одну операцию. Способ позволяет также повысить температуру сваривания кожевой ткани мехового полуфабриката по сравнению с прототипом, что дает возможность подвергать его крашению и облагораживанию всеми известными способами, Достигается также улучшение физико-механических свойств мехового полуфабриката по сравнению с прототипом. намазью со стороны бахтормы полиэтиленгликолем, откатку, разбивку г шлифовку и обработку жирующей эмульсией, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения 5 качества выделанного мехового полуфабриката, обработку жирующей эмульсией проводят одновременно с обработкой сырья полиэтиленгликолем в присутствии глутарового альдегида при соотношении полиэти ленгликоля, глутарового альдегида ижирующей эмульсии соответственно 4- 6:0.5-1,5:3-6, Н смеси 3 - 6 и ее расходе 5-20 г на 1 дм .2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я 15. тем, что для доведения значения рН смесидо 3 - 6 используют уксусную и/или молочную кислоту.3. Способ по и, 1, отл и ч а ю щи йс ятем, что в качестве жирующей эмульсии ис пользуют сульфированную смесь сложныхэфиров жирных кислот и алкансульфонатов в воде.