Хлебопекарная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 172234 51)5 А 21 В 1 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР мПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ уб(21) 4811152/13(71) Московский технологический институтпищевой промышленности(56) Маклюков И.ИМаклюков В.И. Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства. - М.: Легкая ипищевая промышленность, 1983, с, 102,Авторское свидетельство СССРМ 214450, кл. А 21 В 1/48, 1976,(57) Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к хлебопекарным печам, и может быть использованодля выпечки хлебобулочных изделий широкого ассортимента. Цель изобретения -улучшение качества выпекаемых изделийпутем равномернсго теплоподвода по ширине пекарной камеры. Печь содержит тупиковую пекарную. камеру 1; смонтированныйвнутри нее люлечный конвейер 2 и системуобогрева, Система обогрева включаеттопку 3, кирпичный канал 4, а также нагреватели 5 - 7, представляющие собой пучок продольных дымогарных труб, соединенных с распределительным коллектором 9 и сборным коллектором 10, Коллекторы 9 и 10 представляют собой короба, один из торцов которых выполнен глухим, а другой - открытым. Распределительный коллектор 9 выполнен так, что его живое сечение линейно уменьшается в направлении глухого торца, причем площадь его живого сечения в зоне расположения глухого торца составляет (0,15 - 0,17 Явх, общая площадь живого сечения дымогарных труб не превышает (0,43 - 0,45)Явх, а площадь живого сечения сборного коллектора 10 не превышает (О 49 - 0,51)Бвх, где Явх площадь живого сечения распределительного коллектора 9 в зоне входа теплоносителя через открытый торец, Благодаря указанному соотношению площадей в пучках дымогарных труб нагревателей 5-7 достигается равномерное распределение продуктов сгорания, что приводит к равномерному теплоподводу по ширине пекарной камеры, 2 ил,30 40 45 50 Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к хлебопекарным печам с канальной системой обогрева, и может быть использовано для выпечки хлебобулочных иэделий широкого ассортимента.Цель изобретения - улучшение качества выпекаемых изделий путем равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры.На фиг, 1 изображена предлагаемая .печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Печь содержит тупиковую пекарную камеру 1, в которой размещен люлечный конвейер 2, и систему обогрева. Система обогрева включает топку 3, кирпичный канал 4, нижний двухрядный пучок продольных дымогарных труб 5, средний двухрядный пучок продольных дымогарных труб 6 и верхний однорядный пучок продольных дымогарных труб 7. Кирпичный канал 4 размещен под четвертой по ходу движения ветвью конвейера 2 и выполнен в виде продольного газохода. Нижний пучок дымогарных труб 5 размещен между третьей и второй ветвями конвейера, средний 6 - между второй и первой, а верхний 7 - над первой ветвью конвейера 2. При этом дымогарные трубы 8 в каждом пучке соединены соответственно с распределительным 9 и сборным 10 коллекторами. Коллекторы 9 и. 10 представляют собой короба, один из торцов которых 11 выполнен глухим, а другой 12- открытым. Живое сечение распределительного коллектора 9 линейно уменьшается в направлении глухого торца 11. Причем площадь его живого.сечения в зоне расположения глухого торца 11 составляет 0,16 от площади живого сечения в зоне входа теплоносителя 13 через открытый торец 12. Общая площадь живого сечения дымогарных труб 8 составляет.0,44 от площади живого сечения распределительного коллектора 9 в зоне входа теплоносителя 13, а площадь живого сечения сборного коллектора 10 - 0,5. Дымогарные трубы 8 вместе с коллекторами 9 и 10 образуют нагреватели, состоящие из двух симметричных секций.Система обогрева печи работает следующим образом,При сжигании топлива в топке 3 образуется теплоноситель в виде продуктов сгора 5 10 15 20 ния. Образовавшись в топке 3, они попадают в газоход кирпичного канала 4, в котором происходит передача теплоты от продуктов сгорания в нижнюю часть пекарной камеры 1. Затем продукты сгорания параллельными потоками направляются в пучки дымогарных труб 5-7. Этими пучками теплота передается не только в нижнюю часть пекарной камеры, но и в среднюю, а также в верхнюю. При этом благодаря указанному соотношению площадей живого сечения распределительного коллектора 9, сборного коллектора 10 и самих дымогарных труб 8, в пучках 5-7 достигаетсл равномерное распределение продуктов сгорания по дымогарным трубам, что приводит к равномерному теплоподводу по ширине пекарной камеры в каждой ее части: нижней, средней и верхней. Отработавшие продукты сгорания из пучков дымогарных труб направляются в окружающую среду.Таким образом, предлагаемая печь обеспечивает улучшение качества выпекаемых изделий путем равномерного тепло- подвода по ширине пекарной камеры. Формула изобретения .Хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру, размещенный в ней конвейер и систему обогрева, включающую топку и нагреватели, каждый иэ которых представляет собой пучок продольных дымогарных труб, соединенных с распределительным и сборным коллекторами, образованными коробами, один из торцов которых выполнен глухим, а другой- открытым, о т л и ч а ю щ а я с л тем, что, с целью улучшения качества выпекаемых изделий путем равномерного теплоподвода по ширине пекарной камеры, распределительный коллектор выполнен так, что его живое сечение линейно уменьшается в направлении глухого торца, причем площадь его живого сечения в зоне расположения глухого торца составляет (0,15-0,17) Явх, общая площадь живого сечения дымогарных труб не превышает (0,43-0,45)Явх, а площадь, живого сечения сборного коллектора не превышает(0,49-0,51) Явх, где Явх - площадь живого сечения распределительного коллектора в зоне входа теплоносителя через открытый торец,1722349 Составитель В. МатвееваРедактор Л, Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Л. Пат роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 каз 1004 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССР ушская наб., 4/5