Способ кучного выщелачивания меди из руд

(51)5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(71) Институт горного. дела АН КазССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1581761, кл. С 22 В 15/08; 1988.(54) СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕДИ ИЗ РУД(57) Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам кучного выщелачивания меди из руд. Цель Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к кучному выщелачиванию металлов из руд и является усовершенствованием изобретения по авт,св. М 1581761.Известен способ кучноо выщелачивания меди из руд, включающий дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды на выдержку в кучу: в основание - фракцию +6,4 мм, а сверху - фракцию -6,4 мм, придание куче формы полусферы и выщелачивание.Недостаток способа заключается в отсутствии ограничения доли мелкой фракции, которая образуя шубу на поверхности кучи, способствует сохранению тепла в ней, обеспечивающего эффективность выщелачивания.Отсутствие ограничения мелкой фракции (-6,4 мм) приводит к тому, что в условиях ее низкого выхода при покрытии крупной1721106 А 2В 3/08//С 22 В 15/00 изобретения - упрощение и улучшение технико-экономических показателей процесса выщелачивания за счет обеспечения сплошности слоя фракции руды - 6,4 мм. Медьсодержащую руду дробят, разделяют на фракции +6,4 мм и -6,4 мм, обрабатывают каждую фракцию серной кислотой и укладывают на выдержку в кучу и выщелачивание, Укладку руды на выдержку ведут последовательно: в основание кучи - фракцию+6,4 мм, а сверх нее - фракцию -6,4 мм, причем долю мелкой фракции берут в количестве не менее 1,5 мас.,(р. Куче придают форму полусферы, 1 ил., 1 табл. фракции не обеспечивается сплошность слоя, а образуются непокрытые участки, через которые теряется тепло, соответственно, снижается скорость способа, ДляаикюЪ сохранения высокой скорости процесса необходим постоянный контроль аа соблюде- ( 4 нием сплошности слоя, дополнительное М дробление руды, накопление мелочи и др., ф что усложняет процесс и снижает его техни- - ъ ко-экономические показатели, С)Целью .изобретения является упроще- (е, ние и улучшение технико-экономических показателей процесса выщелачивания путем обеспечения сплошности слоя фракции руды -6,4 мм.Согласно способу, включающему дробление руды, разделение ее на фракции +6,4 и -6,4 мм, обработку серной кислотой, последовательную укладку руды на выдержку в кучу: в основание - фракцию+6,4 мм, сверху - фракцию -6,4 мм,придание куче формы полусферы и выщелачивание, при укладке в1721106 Гранулометрический сос" тав руды Степеньразруше"ния,отн."ь кисходной Скоростьвыцелачи"вания меди, г/сут Удельныйрасходкислоты,т/т руды ВыхОД фЯдкЦийо фракция, мм до вьпще- послелачива- вьицелания чивания 74,2 25,8 75,0 25,0 76,4 236 78,9 21,1+6,4 -6,4 99,50,5 149,6 0,19 19,6 кучу массовую долю фракции -6,4 мм берут в количестве не менее 1,5%.Благодаря тому, что массовую долю фракции -6,4 мм берут в количестве не менее 1,5%, обеспечивается создание сплошной корки (шубы) кучи, которая позволяет максимально сохранить тепло в куче, в результате чего достигается наиболее эффективное разрушение крупных кусков руды, находящихся внизу кучи, обеспечиваются наиболее полное вскрытие минералов и высокая скорость выщелачивания, в результате чего улучшаются технико-экономические показатели процесса выщелачивания.Кроме того, упрощается осуществление процесса, так как отпадает необходимость дополнительного дробления при низком выходе фракции -6,4 мм либо дополнительных операций за соблюдением сплошности слоя мелкой фракции (-6,4 мм) на поверхности кучи, операций по устранению недостатков - нарушения сплошности слоя. В результате при ограничении минимальной доли фракции -6,4 мм в количестве не менее 1,5%, обеспечивающем соблюдение сплошности слоя, в целом улучшаются техникоэкономические показатели процесса выщелачивания.На чертеже показан график влияния массовой доли фракции (-6,4 мм) в куче на показатели выщелачивания, где 1 - скорость выщелачивания, 2 - степень разрушения.Способ осуществляется следующим образом,П р и м е р. Руду в количестве 47 кг дробят на щековой дробилке. разделяют на две фракции, вначале обрабатывают концентрированной серной кислотой крупную фракцию (+6,4 мм) и укладывают в кучу полусферической формы, затем таким же образом обрабатывают мелкую фракцию (-6,4 мм) и покрывают поверх крупной. После выдержки в течение 72 ч руду подвергают выщелачиванию, При этом варьируют массовую долю мелкой фракции (-6,4 мм),Полученные результаты приведены в5 таблице.При уменьшении массовой доли фракции -6,4 мм менее 1,5% снижаются показатели выщелачивания (степень разрушенияруды и скорость выщелачивания), т.е. в це 10 лом эффективность процесса (таблица), Таким образом, необходимым условиемэффективного осуществления способа является то, что массовая доля мелкой фракциипри складировании в кучу на выдержку дол 15 жна быть не менее 1.5%,Предлагаемый способ по сравнению сизвестным позволяет эффективно осуществлять процесс, так как предусматривает туминимальную массовую долю мелкой фрак 20 ции (-6,4 мм), которая создает сплошнойслой на поверхности кучи, тем самым способствует сохранению в ней тепла, обеспечивает улучшение разрушения крупныхфракций руды. Упрощаются и улучшаются25 технико-экономические показатели процесса выщелачивания, так как исчезает необхо.- . димость в дополнительных операциях изатратах на их реализацию при условии низкого выхода фракции -6.4 мм (менее 1,5%),30 при условии соблюдения высокой скоростивыщелачивания за счет обеспечения сплошности слоя этим количеством (не менее1,5%)Формула изобретения35 .Способ кучного выщелачивания меди изруд по авт св. М 1581761, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения и улучшения технико-экономических показателейпроцесса выщелачивания путем обеспече 40 ния сплошности слоя фракции руды -6,4 мм,при укладке в кучу массовую долю фракциируды -6,4 мм берут в количестве не менее1,5%.1721106 В 25 Я ф Д ЪМ ФЮ81 фРО 4 .7 6 7 д У РР Иаи 05 йй 60 ля фракции -6,4 т % Составитель Л,Скрипченко Редактор И,Шулла Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 929 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101