Устройство для определения нагрузок на опоры вращающейся печи

(9) (1) я)5 Е 27 В ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ имаш(71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола(56) Авторское свидетельство СССР Я 1267151, кл. Р 27 О 21/04, 1984.Авторское свидетельство СССР М 1659693, кл. Р 27 В 7/22, 25.04,89, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРУЗОК НА ОПОРЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(57) Изобретение относйтся к средствам технической диагностики вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности, Целью изобретения является автоматизация процессэ определения нагрузок на все опоры вращающихся печей, повышение точности определения нагрузок и надежности в работе. В устройстве для определения нагрузок на опоры вращающейся, печи путем измерения деформаций осей опорных роликов 1 внутри пустотелой оси 2 ролика 1 в ее срединной плоскости установлены линза 11, оптически связанная с источником света с помощью световода 9, а также фотоприемник 10 с блоком 12 обработки и регистрации. Подача световых сигналов на световоды 9 осуществляется с помощью распределителя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к средствамтехнической диагностики вращающихся печей и может быть использовано в химической, цементной и металлургическойотраслях промышленности.Цель изобретения - автоматизация процесса определения нагрузок на все опорывращающейся печи, повышение точностиопределения нагрузок и надежности в работе.На Фиг. 1 изображено устройство дляопределения нагрузок на опоры вращающейся печи; на фиг. 2 - распределитель.Опорный ролик 1 с пустотелой осью 2установлен вместе с подшипниками 3 истанками 4 в корпусах б, Крышки 6 подшипников 3 имеют лкжи, закрытые кронштейнами 7 и 8. В кронштейне 7 установленсветовод 9, а в кронштейне 8 - фотоприемник (матрица) 10, В срединной плоскостиА-А оси 2 закреплены линза 11. Расстояние1. Между линзой 11 и Фотоприемником (матрицей) 10 равно Фокусному расстоянию линзы 11. Фотоприемник 10 соединен с блоком12 обработки и регистрации,: установленным на пульте управления печью, Световоды 9 оптически связаны с источником света- лазером 13 в . через распределитель, выполненный в виде механизма 14 поворота,например типа ЙР-.Б, и кольца 15 с встроенными коническими линзами 16, соединенными со цветоводами 9. Распределительтааке .вынесен из зоны печи, а к осям 2роликов 1 подведены соответствующие световоды 9,Устройство работает следующим образом,Включают лазеры 13. Затем включают. пульт управления механизмом 14 поворота.йри атом лазер 13 поворачивается на угол,рааныФшагу между сосЕдними световодами9, и Фиксируется в заданном положении навремя, превышающее или равное периодуодного полного оборота корпуса печи. Световой луч через коническую линзу 16 посоответствующему световоду 9 подается наопределенный опорный ролик 1. Луч со световода 9 поступает на линзу 11, с которойФокусируется на Фотоприемник (матрицу)10.Когда опорный ролик 1 разгружен, егоось 2 не испытынает деформации и луч лазера 13 проецируется в центре фотоприемника(матрицы) 10. При нагружении ролика1 его ось 2 деформируется и луч лазера 13смещается относительно фотоприемника(матрицы) 10 на величину этой деформации.Величина Деформации фиксируется на фотоприемнике (матрице) 10 и в блоке 12 обработки и регистрации печи;30 оси корпуса), луч лазера 13 должен посту 40 БО чает возможность его механического повреждения и воздействия внешней среды.Отсутствие подвижных трущихся частей б 5 (кроме распределения) в устройстве обеспечивает высокую надежность его в работе.Устройство отличается простотой конструкции и удобством в обслуживании.Применение предлагаемого устройствапозволяет автоматизировать процесс изме 510 После полного оборота печи механизм 14 поворота поворачивает лазер 13 на один шаг, что приводит к подаче светового сигнала на следующий световод 9, освещающий датчик деформации последующего опорного ролика 1. Операция измерения нагрузок по величинам упругих деформаций осей 2 роликов 1 продолжается до тех пор, пока не будут измерены нагрузки на всех опорных роликах 1. При этом машинист печи получает цифровую и распечатанную информацию о нагрузках на опорных роликах 1 без применения ручного труда.Для измерения нагрузок достаточно включить лазер 13 и механизм 14 поворота,Конические линзы 16 обеспечивают полное попадание световой энергии лазера 13 даже в случае недостаточно точного позиционирования механизма 14 поворота. Быстродействие оптической системы настолько велико (оно равно скорости распространения света в световодах), что можно посылать сигналы во все световоды 9 даже при вращении лазера 13. Но при этом фотоприемник 10 фиксируют мгновенные значения нагрузок на роликоопорах. При необходимости определения нагрузок на роликах 1 за один полный оборот печи (например, для выяснения искривления геометрической пать на фотоприемник 10 ролика 1 в течение времени полного оборота печи. В этом случае лазер 13 необходимо зафиксировать в положении, при котором его луч совпадает с конической линзой 16 нужного световода 9 на заданный отрезок времени,Наиболее полно отвечает требованиям ооворота.лазера 13 на заданный угол и фиксации его в этом положении механизм 14 поворота, Механизм поворота можно применить любой, например робота, револьверного станка или поворотного столакарусельной машины.Устройство пригодно для подключения к ЭВМ, которая по величинам нагрузок на опоры может дать анализ технического состояния вращающейся печи. Применение устройства исключает ручной труд по определению нагрузок на. опоры, повышает надежность работы печи. Установка датчика деформации внутри отверстия оси 2 исклю1719843 Составитель Л,ПетровТехред М,Моргентал Редактор А.Огар ррект ксимишинец Заказ 761 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбин тент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 рения нагрузок на опоры печи, При атом повышается надежность работы ее опор, корпуса и футеровки за счет быстрого и точного определения ее технического состояния во время работы печи и устранения 5 перегрузок на опоры путем регулирования положения роликоопор.. формула изобретения1. Устройство для определения нагру зок на опоры вращающейся печи, содержащее деформируемую пустотелую ось ролика, источник света, установленный за пределами отверстия оси ролика, линзу, установленную в срединной плоскости от верстия оси ролика, и фотоприемник, уста-. новленный на фокусном расстоянии от линзы, а также соединенный с фотоприемником блок обработки и регистрации, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса определения нагрузок на все опоры вращающейся печи и обеспечения возможности определения мест искривления геометрической оси корпуса, повышение точности определения нагрузок и надежности в работе, оно анабжено световодом, соединенным с источником света через распределитель2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я .тем, что распределитель выполнен в виде механизма поворота с закрепленным на нем источником света, установленного своей осью.вращения внутри кольца с встроенными КОЙичесКими линзами, соединенными со световодами каждой контролируемой опоры,