Штамп для резки пруткового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 164 А 2 51)5 В 23 П 23 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР НОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМ С.Ю.Радченко,Г,В.Горшковдетельство СССР3 Р 23/00, 1987.(71) Орловский фиинститута приборопроизводственное(5 Й) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для резки пруткового материала на заготовки длиной меньшеих диаметра. Цель изобретения " повышение экономичности и улучшение условий обслуживания за счет уменьшенитрудоемкости переналадки механизмоврадиального зажима и,осевого сжатияпруткового материала. Пруток 3 через неподвижный нож 2, закрепленныйв корпусе 1, и радиальную прижимную3планку 4 подают во втулочный нож 9, закрепленный в ползуне 8, на необхо" димую величину и начинают опускать верхнюю плиту 16 пресса. Дойдя до хвостовика 7, верхняя плита пресса посредством балки 6 воздействует на промежуточную плиту 5 с планкой 4, создавая усилие радиального зажима, и через хвостовик 12 посредством Г-образного коромысла 11, создавая усилие отрезки Ро и осевого подпора, передаваемые соответственно на ползун 8 и толкатель 10. После отделения заготовки усилия радиаль" 7191644ного зажима и осевого подпора полностью исчезают, так как исчезает уси.лие Р -, и сопротивление движениюползуна оказывает лишь усилие пружины 15, величина которого незначительна по сравнению с Р , Далее ползун 8 продолжает. опускаться и доходит до регулируемого упора 13, а пли -10 та пресса продолжает движение, балка и Г-образное коромысло поворачивается в шарнирных опорах, выталкиваяотрезанную заготовку из втулочногоножа толкателем 10, после чего заготовка удаляется на провал. 1 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть ис-пользовано для резки прутков иа заготовки длиной меньше диаметра и является усовершенствованием штампадля резки пруткового материала поавт.св. У 1486276,Известен штамп для резки пруткового материала на заготовки длиной 30меньше их диаметра, содержащий основание с,неподвижным втулочным ножом,подвижный втулочный нож и механизмосевого сжатия отрезаемой заготовкивключающий толкатель, кинематическисвязанный с верхней подвижной плитой.в котором кинематическая связь толкате- ,ля с верхней подвижной плитой выпол-,нена в виде расположенного над подвижным ножом Г-образного коромысла, 4 родно плечо которого выполнено с возможностью образования шарнирной связис подвижным ножом, а другое расположено с возможностью взаимодействиясо свободным торц 0 м толкателя, и хвостовика, установленного на коромысле свозможностью регулйровочного перемещения вдоль него и взаимодействия сверхней подвижной плитой.Недостатками известного штампа длярезки пруткового материала являютсянеобоснованные потери энергии в каж"дом цикле отрезки и трудоемкость пере"наладки штампа, вызываемая необходимостью замены пружины. 55Целью изобретения является повыГшение экономичности и улучшение условий обслуживания путем. уменьшениятрудоемкости переналадки механизмов радиального зажима и осевого сжатия, пруткового материала.Указанная цель достигается тем, что штамп для резки пруткового материала снабжен промежуточной плитой, установленной на прижимной планке а связь имеющегося хвостовика с верхней подвижной плитой выполнена в виде балки, установленной между коромыслом и верхней плитой, и дополнительного хвостовика, смонтированного на балке с возможностью перемещения вдоль нее и взаимодействия с верхней плитой, при этом один из концов балки выполнен с возможностью образования шарнирной связи с промежуточной плитой, а дополнительный хвостовик размещен в зоне между имеющимся хвостовиком и шарнирной связью балки с промежуточной плитой.На чертеже схематически изображен штамп для разделения пруткового материала, продольный разрез.Шиамп для разделения пруткового материала содержит корпус 1 с неподвижным ножом 2 и системой активного радиального зажима прутка 3, состоящей из прижимной планки 4, плиты 5 и балки 6 с подвижным по его длине основным хвостовиком 7, и подвижныйв корпусе ползун 8 с втулочным ножом 9 и толкателем 10. На .ползуне установлено коромысло 11 с подвиж" ным по его длине хвостовиком 12. Ход ползуна внизу ограничивается регулируемым упором 13, вверху - ограничителем 14, а возврат ползуна после отрезки заготовки в исходное1(ОС От где РосРот 5 17 положение осуществляется пружиной 15.Штамп работает следующим образом.Пруток 3 через неподвижный нож 2, закрепленный в корпусе 1, и прижимную планку 4 подают во втулочный нож 9, закрепленный в ползуне 8, на необходимую величину и начинают опускать верхнюю плиту 16 пресса. Дойдя до хвостовика 7, верхняя плита пресса при помощи балки 6 воздействует на плиту. 5 с прижимом 4, создавая усилие радиального зажима, и через хвостовик 12 при помощи Г-образногокоромысла 11, создавая усилие отрезки и осевого подпора, передаваемые соответственно на ползун 8 и толка- тель 10, причем усилия в штампе распределяются следующим образомусилие осевого подпора;технологическое усилие отрезки;плечо силы отрезки;плечо силы осевого подпора. Р = Р .(1 +) -(2)1,где РР- усилие радиального зажима;1 . - плечо усилия радиального9зажима;1 - плечо усилия на промежуточном хвостовике.Из анализа выражений (1) и (2) .следует, что, учитывая неизменность в данной конструкции величины плеча 1, настройка штампа на конкретный типоразмер и материал заготовки производится путем установки необходимого отношения усилия осевого подпора к технологицескому усилию отрезки выбором плеча 1 и последующей установкой соотношения плеч 1 и 14, в соответствии с Формулой (2) для создания. необходимого усилия радиаль" ; ного зажима, обеспечивающего удержание прутка в осевом направлении от выталМ кивателя из подвижного ножа при отрезке.После отделения заготовки усилия радиального зажима и осевого под 191646пора полностью исчезают,.так как исчезает усилие Р и сопротивление дви,жению ползуна оказывает лишь усилие 5,пружины 15 величина которого незна-.11 цительна по сравнению с Рот.Далее ползун 8 продолжает опускаться и доходит до регулируемогоупора 13, а плита пресса продолжаетдвижение, балка и Г-образное коромысло поворачиваются в шарнирныхопорах, выталкивая отрезанную заготовку из втулоцного ножа толкателем 10,поеле чего заготовка удаляется напровал При ходе .плиты пресса вверх пружина 15 возвращает ползун в исходное 20 положение, определяемое ограничителем 14, и процесс повторяется. Предлагаемая конструкция штампа позволяет снизить потери энергии при отрезке путем введения системы активного радиального зажима и значительно снизить трудоемкость переналадки ,штампаФормула изобретения Штамп для резки пруткового материала по авт.св. М 1486276, о т,л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения экономичности и улучшения условий обслуживания за счетуменьшения трудоемкости переналадкимеханизмов радиального зажима и осевого сжатия пруткового материала, онснабжен промежуточной плитой, установленной на прижимной планке, асвязь имеющегося хвостовика с верхней подвижной плитой выполнена в виде балки, установленной между коромыслом и верхней плитой, и дополнительного хвостовика, смонтированного.на .балке с возможностью перемещениявдоль нее и взаимодействия с верхнейплитой, при этом один из концов балки выполнен с возможностью образования шарнирной связи с промежуточнойплитой,а дополнительный хвостовик размещен в зоне между имеющимся хвостовиком и шарнирной связью балки с про.межуточной плитой,