Устройство для гомогенизации стекломассы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1717561 А 1 1)5 С 03 В 5 ОПИСАНИ ВТОРСКОМУ С ЕТЕЛЬСТ 9 е обьединение "Рубин" Даниленко, О,П.Данииков, Б.П.федотычев, ерасимов .8)М 62-83322,тельство СССРВ 5/18, 1983,ЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦ носится к стекловарен может быть использо варки оптических и условиях непрерывнои ения - повышение каче 7 Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДСТЕКЛ ОМАССЫ(57) Изобретение отному производству ивано в технологиитехнических стекол вварки. Цель изобрет ОБРЕТЕНИЯ ства стекла при непрерывной выработке, Устройство включает тигель 1 цилиндрической формы и мешалку 2, включающую не менее двух групп лопастей 4, 5, б. Каждая группа лопастей окружена отдельными цилиндрическими экранами 7, закрепленными на стенке тигля 1. Соседние группы лопастей имеют противоположный наклон лопастей, Высота экрана 7 соответствует высоте группы лопастей. Внутренний диаметр экрана 7 составляет 1,1-1,2 диаметра лопастей. При работе устройства в тигле 1 образуются зоны размешивания со встречным движением стекломассы, соответствующие группам лопастей, что препятствует быстрому попаданию стекломассы из верхней части тигля 1, куда подается стекломас са, в нижнюю часть тигля, где находится у выработочный патрубок 9. 3 з,п. ф-лы, 2 ил.10 15 20 25 30 35 40 50 Изобретение относится к производству стекла, более конкретно к технологии варки оптических и технических стекол в условиях непрерывной выработки. Целью изобретения является повышение качества стекла при непрерывной выработке.Сущность изобретения заключается в следующем,Устройство для гомогенизации стекломассы включает тигель цилиндрической формы, охваченную цилиндрическим экраном мешалку, которая содержит не менее двух групп лопастей, расположенных на одном валу, причем соседние группы имеют противоположный наклон лопастей. В отлиочие от прототипа группы лопастей расположены друг от друга на расстоянии, равном 0,7-0,9 высоты каждой группы, каждый экран неподвижно закреплен на стенке тигля, высота экрана равна высоте группы лопастей, а внутренний диаметр тигля составляет 1,1-1,2 диаметра лопастей.Предлагаемое устройство характеризуется также рядом частных существенных признаков. Так, расстояние от стенки экрана до стенки тигля и расстояние от края нижнего экрана до дна тигля составляют 0,5 высоты группы лопастей, Отверстие для подачи стекломассы в тигель выполнено над верхним экраном на расстоянии 1-1,1 высоты группы лопастей от его края. Часть трубы для подачи стекломассы, расположенная в тигле, имеет длину не меньшую, чем расстояние от стенки тигля до стенки экрана,На фиг. 1 показано устройство. продольный разрез; на фиг, 2 - то же устройство, вид сверху.Устройство для гомогенизации стекломассы выполнено из платины и имеет тигель 1, в который помещена мешалка 2, состоящая из расположенных на валу 3 групп лопастей 4, 5, 6. Наклон лопастей 4 и 6 - левый, лопастей 5 - правый, Каждая группа окружена цилиндрическим экраном 7, экраны неподвижно закреплены на стенке тигля 1. Группы лопастей 4, 5, б имеют одинаковую высоту Н, соответствующую высоте экранов 7. Расстояние между группами лопастей Нсоставляет (0,7-0,9)Н. Внутренний диаметр О экранов 7 составляет 1,1-1,3)О, где О - диаметр лопастей 4, 5, 6, Устройство снабкено трубой 8 для подачи стекломассы в тигель 1 и выработочной трубой 9 в дне тигля. Целесообразно выполнять устройство так, чтобы расстояние а от стенки экранов 7 до стенки тигля 1 и расстояние Н 2 от края нижнего экрана 7 до дна тигля 1 составляло 0,5 Н, Целесообразно также, чтобы часть трубы 8, расположенной в тигле, имело длину Ь не меньшую, чем а. Кроме того, желательно, чтобы расстояние Нз между центром трубы 8 и краем верхнего экрана 7 составляло Нз = (1,0-1,1)Н.Устройство работает следующим образом.Подают стекломассу в тигель 1 по трубе 8 и приводят во вращение мешалку 2, при этом происходит перемещение потоков стекломассы в тигле по зонам 1, 11, 111, условно обозначенных стрелками на фиг. 1, Поступающая на размешивание в верхнюю часть тигля 1 стекломасса вовлекается во вращательно-поступательное движение валом 3 по направлению к дну тигля. Эти потоки стекломассы достигают лопастей 4. "Свили" этого потока "разбиваются" лопастями 4, при этом потоки стекломассы направляются к стенкам тигля 1 сначала вверх, а затем вниз между стенкой тигля и верхним экраном 7, вовлекаясь таким образом в процесс размешивания в первой зоне, Здесь потоки стекломассы двигаются сначала между стенкой тигля 1 и экраном 7 вниз, затем внутри экрана 7 вдоль вала 3 вверх. Во второй зоне происходит перемешивание стекломассы так,что между стенкой тигля 1 и экраном 7 потоки стекломассы направляются вверх, а внутри экрана 7 - вниз. В третьей зоне потоки стекломассы между стенкой тигля 1 и экраном 7 направляются вниз, а внутри экрана 7 - вверх. Таким образом, при размешивании стекломассы в каждой зоне вдоль вала 3 мешалки 2 и вдоль стенки тигля 1 создаются встречные потоки, препятствующие проникновению недоразмешанных потоков стекломассы вдоль стенки тигля или вала 3 в зону выработки. Массообмен между зонами происходит на границе раздела зон. Встречные потоки стекломассы, перемещающиеся вдоль стенки тигля, сливаются в один, направленный к валу 3 мешалки 2, и затем разделяются на два потока, направленных вдоль вала 3 вверх и вниз. Таким образом, устройство позволяет в одном сосуде организовать две и более зоны с интенсивным перемешиванием и интенсивным массообменом между зонами и предотвратить затягивание недоразмешанных потоков в зону выработки,Формула изобретения 1, Устройство для гомогенизации стекломассы, включающее тигель цилиндрической формы. охваченную цилиндрическим экраном мешалку, которая содержит не менее двух групп лопастей, расположенных на одном валу, причем соседние группы имеют противоположный наклон лопастей, о т л и17175 б 1 7 Составитель А,Вилко Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревска Редактор чиков Заказ 849 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества стекла при непрерывной выработке, группы лопастей расположены дрг от друга на расстоянии, равном 0,7-0,9 высоты каждой группы. каждый экран неподвижно закреплен на стенке тигля, высота экрана равна высоте группы лопастей, а внутренний диаметр тигля составляет 1,1-1,2 диаметра лопастей,2,Устройствопоп,1,отл ича ющеес я тем, что расстояние от стенки экрана до стенки тигля и расстояние от края нижнего.Ф экрана до дна тигля составляют 0,5 высоты группы лопастей.3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отверстие для подачи стекломас сы в тигель выполнено над верхним экраном на расстоянии 1-1,1 высоты группы лопастей от его края,4. Устройство по пп.1,2 иЗ,о тл и чаю щ е е с я тем, что часть трубы для подачи 10 стекломассы, расположенная в тигле, имеетдлину не меньшую, чем расстояние от стенки тигля до стенки экрана.