Способ раскряжевки хлыстов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 585 9) и) я)5 В 27 В 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54 СПОСОБ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ(57) Изобретение относится к работам на лесных складах лесозаготовительных. предприятий, а также на биржах сырья, ЛДК и ЛПК. Цельизобретения - повышение производительности путем сокращения цикла работы за счетобеспечения режима устойчивого и надежного.пиления. Сущность способа заключается втомчто манипулятором 1 отделяют один хлыст отпачки.13 и укладывают его в механизм 2 дляпродольной подачи, который перемещаетхлыст.в продольном направлении для выполнения оторцовки. При этом непрерывноопределяют раэмерно-качественные характв.ристики перемещаемого хлыста. Дефектнуючасть отделяют механизмом 7. После отделения несортиментных и дефектных сортимент- .ных участков получают бездефектный участок ствола. Система управления, анализируя общую длину бездефектной части ствола, а также другие размерно-качественные параметры (сбежистость, породу, кривизну и т.п,), задает оптимальную программу его следующей раскряжевки таким образом, чтобы по длине бездефектного участка укладывалось целое число деловых сортиментов, Механизмом 7 последовательно отпиливают сортименты, которые механизмом 8 передают на сортировочный транспортер 9. В момент, когда конец полуфабриката в вершинной части совпадает с плоскостью резания механизма 15, оставшуюся часть хлыста перемещают механизмом 2, чтобы обеспечить последовательное отпиливание отрезков в вершинной части хлыста механизмом 15 путем изменения направления подачи механизмом 2. При этом отпиленные отрезки механизмом 16 передаются на транспортер 14, В момент, когда конец полуфабриката в комлевой части совпадает с плоскостью резания механизма 7, меняют направление подачи механизмом 2 и раскряжевывают полуфабрикат механизмом 7, а сортименты передают механизмом 8 на,транспортер 9 до полной раскряжевки хлыста. 4 ил.Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при раскряжевке хлыстов.Цель изобретения - сокращение цикла работы путем обеспечения режима устойчивого и надежного пиления.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, вид сверху; на фиг, 2-4 - схемы, объясняющие последовательность раскроя хлыста по предлагаемому способу,Устройство включает загрузочный механизм 1, например гидроманипулятор, механизм 2 для продольной подачи хлыста, датчики 3-5 для непрерывного определения размсрно-качественных характеристик перемещаемого хлыста и датчик б пути, круглую пилу 7, механизм 8 для удаления сортиментов, например поворотный, приемный стол, сортировочный транспортер 9, лесонакопители 10, кабину 11 оператора,Вспрмогательным оборудованием устройства является эктакада 12 для размещения пачек хлыстов 13, транспортер 14 дровяных и иных отрезков, круглая пила 15 для последовательной распиловки вершинной части хлыста на отрезки малой длины, механизм 16 для удаления отрезков из вершинной части хлыста, например гладкий поворотный стол, и лесонакопители 17 для дровяных сортиментов, а также транспортер 18 отходов и бункер 19 для отходов,Сущность способа заключается в следующем.Первоначально хлыст подают в сторону основного направления - комлем вперед, выпиливают пилой 7 из комлевой части хлыста ряд запланированных сортиментов, выполняя пропилы 1 и 2 фиг. 2), Оставшуюся часть хлыста подают вперед на такое расстояйие, чтобы оператор из кабины мог проконтролировать качество оставшейся части хлыста, причем конец вершинной части хлыста прошел датчик 5 (фиг. 1). Далее, оператор, получив информацию с датчика б пути и датчика 5, уточняет программу раскроя оставшейся части хлыста и меняет направление подачи оставшейся части хлыста. в виде полуфабриката длиной, равной сумме длин сортиментов и вершины. Иэ последеней последовательно, начиная с вершины хлыста, отпиливаютдровяные ииные отрезки, выполняя пропилы 3-5 (фиг, 3). После этого иэ оставшегося полуфабриката получают соответствующие сортименты при подаче в сторону основного направления, выполняя пропилы 6 - 8 фиг, 4),Способ осуществляется следующим образом, 4 анипулятором 1 отделяют один хлыст от пачки 13 и укладывают его в механизм 2 для продольной подачи, который перемещает хлыст в продольном направлении для вы. полнения оторцовки, При этом хлыст входит в контактсдатчиками 3 - бдля непрерывного определения размерно-качественных характеристик перемещаемого хлыста и отмера длин, Дефектная часть отделяется механизмом .7 и передается через проем между механизмами 2 и 8 на транпортер 18 или механизмом 8 на транспортер 14.После отделения несортиментныхи дефектных сортиментных участков получают беэдефектный участок ствола, Система управления, анализируя общую длину бездефектной части ствола, проходящую через датчики 3 - б, а также другие размерно-качественные параметры (сбежистость, породу, кривизну и т.п,) задает оптимальную про рамму его последующей раскряжевки таким образом, чтобы по длине бездефектного участка укладывалось целое число деловых механизмом 8 передают на сортировочный транспортер 9 и рассортировывают по лесонакопителям 10.В момент, когда конец полуфабриката в 30 вершинной части совпадает с плоскостью резания механизма 15, оставшуюся часть хлыста перемещают механизмом 2, чтобы обеспечить последовательное отпиливание отрезков с вершинной части хлыста механизмом 15 путем изменения направления 35 подачи механизма 2, При этом отпиленные отрезки механизмом 16 передают на транс портер 14 и далее в накопитель 17. В момент, когда конец полуфабриката в 40 45 комлевой части совпадает с плоскостью резания механизма 7, меняют направление подачи механизмом 2 и раскраивают полуфабрикат механизмом 7, а сортименты пе-. редают механизмом 8 на транспортер 9 и далее в лесонакопители 10 до полной раскряжевки хл ь 1 ста.Использование способа позволяет увеличить производительность раскряжевки хлыстов эа счет того, что обеспечивается режим устоичивого и кадежного пиления вершиной части хлыста, а также увеличить . выход деловой древесины за счет корректировки программы раскооя полуфабриката,Формула изобретенияСпособ раскряжевки хлыстов, включающий продольную подачу хлыста комлем вперед, определение раэмерно-качественных параметров его, отделение дефектных не- сортиментных участков, деловых сортимен. сартиментон. Механизмом 7 последова 25 тельно отпиливают сортименты, которые1715585 оставитель Ю ехред М.Морг И.Касарда орохинтал Корректор О.Кундрик Ре Заказ 567 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва; Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро а, 101 ага тов и полуфабриката, разделку последнего на сортименты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения цикла работы за счет обеспечения режима устойчивого и надеж ного пиления, после отделения дефектных несортиментных участков и части деловых сортиментов меняют направление подачи оставшейся части хлыста и из последней последовательно, начиная с вершины, отпиливают дровяные и иные отрезки, а оставшийся полуфабрикат разделывают на соответствующие сортименты при подаче в сторону основного направления,