Способ очистки фильтра

(9 комитетИ ОТКРЫТИЯМ ссуда ствнаыО ИЗОБРЕТЕНРИ ГКНТ ССС ТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ 582935,ФИЛ:ЬТРА тся к очистке издетканевых фильтров,ффективность и а- очистки заключаетП иямОПИСАНИЕ ИЗОБ. (58) Патент. Германии М кл. 34 С 6/60, 1933 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ (57) Изобретение относ лий, а именно к очистке и позволяет повысить э чество очисткиСпособ Изобретение относится к очистке изде- лий и предназначено для использования: при очистке преимущественно тканевых фильтров.Цель изобретения - повышение эффективности качества очистки.Способ заключается в том, что фильтр закрепляют по периферии торцовой поверхности емкости и механически воздейству-. ют на него путем введения в емкость и . выведения из нее, причем Фильтр устанавливают в емкость загрязненной поверхно-. стью к ее внутренней поверхности.и заполняют емкость рабочей жидкостью до уровня на 3 - 30 мм ниже введенного. а емкость Фильтра, герметизируют емкость и циклично выводят фильтр из емкости со скоростью 5 - 50 м/с и вводят в емкость со скоростью 0,1 - 0,01 м/с. И 171530 47 1 9/20.ся в закреплении фильтра по периферии торцовой поверхности емкости и последующем механическом воздействии на него путем введенйя в емкость и выведения из нее, причем фильтр устанавливают в емкость загрязненной поверхностью к ее внутренней поверхности и заливают в емкость рабочую жидкость до уровня на 3-30 мм ниже введенного.в емкость фильтра; герметизируют. емкость и циклично выводятфильтр из емкости со скоростью 5 - 50 м/с и вводят в .емкость со скоростью 0,1 - 0,01 м/с. 2 ил.5На фиг,1 и 2.показаны варианты использования способа для очистки фильтров, преимущественно бытовых пылесосов,щиайПо торцовой периферийной поверхно- М сти емкости 1 устанавливают фильтр 2, за- а грязненная поверхность которого (Я обращена к внутренней поверхности стенок( ) емкости, В качестве емкости можно исполь- О зовать штатный пылесборник пылесоса.Цифрой 3 обозначена рукоятка, прикрепланнаа л днищу наина фильтра со стороны его чистой поверхности.Кольцо 4 и скобы 5 используются для ф закрепления фильтра и для герметизации емкости, Если в качестве емкости используется штатный пылесборник пылесоса, то его герметизируют при снятой всасывающей трубе, закрывая всасывающее отверстие пробкой. В емкость заливают воду 6 или другую жидкость, которая хорошо смачивает пылевые частицы, удаляемые с фильтра,При необходимости выполняют другие операции для полной герметизации емкости, аследовательно, и воздушной полости 7,сформированной стенками емкости, поверхностью жидкости и тканью фильтра. 5При заливке жидкости ее уровень устанавливают на 3 - 30 мм ниже полностьювведенного в емкость фильтра.Цифрой 8 показано положение мешкафильтра, полностью выведенного из емкости.На фиг,2 в емкости, в воздушной полости, установлено кольцо 9 в качестве элемента, уменьшающего объем этой полости.После выполнения указанных операций 15начинают циклично выводить фильтр 2 иземкости 1 и вводить его обратно в емкость,используя рукоятку 8. Вывод фильтра из емкости выполняют с максимально возможнойскоростью, определяемой прочностью ткани фильтра, физической возможностью оператора и другими ограничивающимифакторами. С учетом этого скорость получается равной 5-50 м/с, При выводе фильтраиз емкости внутри ее создается пониженное по отношению к окружающей атмосфере давление, т.е., в обычных условиях,вакуум. Это обусловлено тем, что при выводе фильтра воздушная полость 7 увеличивается, а поскольку она загерметиэированэ, 30воздух в нее может попасть только черезткань фильтра, имеющую большое гидравлическое сопротивление,Вследствие вакуума наружный воздухчерез ткань фильтра устремится внутрь емкости,.образуя кратковременный обратныйпо отношению к фильтру поток воздуха.Этим потоком пцль и грязь с загрязненнойповерхности фильтра увлечены внутрь емкости, где частично выпадут на поверхность 40жидкости б и утонут в ней и частично оаспределятся в увеличившейся полости 7.При последующем вводе фильтра в емкость с уменьшенной до 0,1 - 0,01 м/с скоростью воздух начнет выдавливаться из 45емкости через ткань фильтра, при этом скорость ввода мала, обратный занос пыли изполости 7 на ткань фильтра пренебрежимомал, а выброс пыли в окружающую атмосферу полностью исключен. 50Повторяя цикл вывода-ввода фильтратребуемое число раз (5-30), определяемое вкаждом конкретном случае экспериментально, добиваются требуемой степени очистки фильтра, 55Положительный эффект от использования изобретения заключается в повышенииэффективности и качества очистки.При этом эффективность обеспеченатем, что емкость после закрепления фильтра и заливки жидкости герметизируется, авыводи вводфильтра в емкость производится с предлагаемыми скоростями,При этом очистка фильтра происходит взамкнутом и в загерметизированном объеме внутри емкости, что обеспечивает возможность ускоренной очистки фильтра беззагрязнения окружающей среды,Качество очистки и дополнительное ееускорение обеспечены тем, что жидкость вемкость заливают до максимально возможного уровня, располагаемого на 3 - 30 ммниже введенного в емкость фильтра,Этим максимально уменьшается величина воздушной полости (позиция 7) в емкости, причем этом уменьшение являетсядополнительным по отношению к конструктивным мерам: соответствующему профилированию стенок емкости и установке ввоздушной полости вытеснительных элементов (фиг.2, позиция 9),Чем меньше эта величина, тем вышевеличина вакуума, образующегося в емкости при выводе фильтра и, следовательно,тем интенсивнее воздушный поток, прорывающийся внутрь емкости через ткань фильтра, тем выше очищающее воздействиеэтого потока на фильтр.В указанном способе на участки, удаленные от днища, воздействует обратныйпоток воздуха, обеспечивая их качественную очистку.Испытание способа проводили на пылесосе "Циклон".В пылесборник заливали 1,7 л мыльнойводы и выше уровня воды устанавливаливытеснительное кольцо (фиг.2, позиция 9).Затем на пылесборник устанавливали и герметично закрепляли тканевый фильтр, Всасывающее отверстие после снятиявсасывающей трубы закрывали пробкой,чем обеспечивалэсь герметизация емкости,После выполнения 4 - 6 циклов вывода-ввода фильтра с максимально возможной амплитудой выдерживалась пауза в 60 с дляполного оседания пыли в емкости, и фильтрснимали, Фильтр достаточно чистый,Кроме того, испытаны и другие режимы очистки:- при увеличении скорости ввода до 1 - 2 м/с наблюдался прорыв пыли через ткань фильтра наружу, а потребное для очистки фильтра число циклов вывода-ввода увеличилось до 8-15;- при очистке без воды и без вытесни- тельного кольца, но с предлагаемыми скоростями ввода и вывода, после выполнения 60 циклов очистки фильтр достаточно чистый только в центральной части;1715307 2 Кудровнтал Корректор А,Осауле ставитель хред М,М олуженк кто Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 553 ВНИИроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина, 10- то же наблюдалось и при уменьшении скорости вывода фильтра до 2 м/с,Предлагаемый способ обеспечивает ускоренную и качественную очистку фильтра в комфортных условиях (в квартире),Формула изобретенияСпособ очистки фильтра, заключающийся в закреплении его по периферии торцовой поверхности емкости и последующем механическом воздействии на него путем введения в емкость и выведения из нее, отличающийся тем,что,сцельюповышения эффективности и качества очистки, фильтр устанавливают в емкость загрязнен ной поверхностью к ее внутренней поверхности и заливают в емкость рабочую жидкость до уровня на 3 - 30 мм ниже введенного в емкость фильтра, герметизируют емкость и циклично выводят фильтр из ем кости со скоростью 5 - 50 м/с и вводят вемкость со скоростью 0,1 - 0.01 м/с.