Установка для упаривания жидких отходов

ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединениепо исследованию и проектированию энергетического оборудования им, И.И. Ползунова(56) Авторское свидетельство СССРМ 937893, кл, Е 23 6 7/04, 1980.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ(57) Изобретение относится к промышленной энергетике, может быть использованодля упаривания жидких отходов. Цель - повышение эффективности работы путем снижения расхода топлива, повышениестепени обезвреживания и надежности работы, На резонансной трубе 2 с зазором Изобретение относится к устройствам для упаривания жидких отходов, может быть использовано в различных отраслях промышленности и является усовершенствованием известной установки по авт.св. М 937893.Целью изобретения является повышение эффективности работы путем снижения расхода топлива, повышения степени обезвреживания и надежности работы.На чертеже представлена установка для упаривания жидких отходов.Установка состоит из камеры 1 пульсирующего горения с резонансной трубой 2,относительно нее большим основанием 9 вверх установлена конусная обечайка 10, соединенная с донной частью 11 камеры 1 пульсирующего горения, перфорированной в зоне ограниченной конусной обечайкой 10 и резонансной трубой 2, В верхней части зазора между резонансной трубой 2 и конусной обечайкой 10 выполнена кольцевая камера 12 с отверстиями 13. ориентированными в сторону резонансной трубы 2, соединенная с трубопроводом 14 исходных жидких отходов. При работе установки жидкие отходы подаются в кольцевую камеру 12, откуда они сливаются по поверхности резонансной трубы 2, охлаждая ее, при этом легкокипящая органика испаряется и через перфорацию в донной части 11 поступает в Ь камеру 1 пульсирующего горения. Остальная часть нагретых жидких отходов поступает в циклонный барботажный испаритель 3, ( в котором испаряется, Концентрированный сток подается на обезвреживание в камеру 1 пульсирующего гбрения. 1 ил. циклонного барботажного испарителя 3 иемкости 4 для упаривания жидких отходов,В камере 1 пульсирующего горения установлены горелочные устройства 5. В емкости 4 для упаривания жидких отходов установлено сепарационное устройство 6, Емкость 4 снабжена патрубком 7 вывода парогазовой смеси и патрубком аварийного слива 8. Камера 1 пульсирующего горения установлена таким образом, что выходное отверстие резонансной трубы 2 находится ниже патрубка аварийного слива 8, следовательно, ниже уровня отходов.На резонансной трубе 2 с зазором относительно нее большим основанием 9 вверх установлена конусная обечайка 10, соединенная с донной частью 11 камеры пульсирующего горения, Донная часть 11 перфорирована в зоне, ограниченной конусной обечайкой 10 и резонансной трубой 2, В верхней части зазора между конусной обечайкой 10 и резонансной трубой 2 выполнена кольцевая камера 12 с отверстиями 13, ориентированными в сторону резонансной трубы 2. Кольцевая камера 12 соединена с трубопроводом 14 исходных жидких отходов,Установка работает следующим образом,Топливо и воздух подаются в камеру 1 пульсирующего горения через горелочное устройство 5. Жидкие отходы насосом подаются по трубопроводу 14 в кольцевую камеру 12, откуда они сливаются по поверхности резонансной трубы 2, охлаждая ее. При этом исходные жидкие отходы нагреваются, легкокипящие органические примеси испаряются и через перфорацию в донной части 11 поступают в камеру 1 пульсирующего горения, где и обезвреживаются. Подогретые исходные жидкие отходы через зазор между конусной обечайкой 10 и резонансной трубой 2 поступают в циклонный барботажный испаритель 3, где обрабатываются горячими продуктами сгорания, Величина зазора в нижней части между конусной обечайкой 10 и резонансной трубой 2 не позволяет легко- кипящей органике, испарившейся при протекании жидких отходов по резонансной трубе, попасть в циклонный барботажный испаритель 3,В циклонном барботажном испарителе 3 происходит упаривание нагретых жидких отходов, предварительная обработка (отгонка легкокипящей органики) которых имела место в стекающей по резонансной трубе 2 пленке жидких отходов. Уровень вемкости 4 поддерживается патрубком аварийного слива 8,5 Парогазовая смесь без органическихпримесей (легкокипящая органика отогнанаи обезврежена в камере пульсирующего горения, а высококипящая органика осталасьв концентрате) проходит в кольцевом зазо 10 ре между стенками емкости 4 и конуснойобечайки 10 через сепарирующее устройство б и по патрубку 7 покидает установку.Концентрированные жидкие отходы насосом подаются через форсунку в камеру15 пульсирующего горения для обезвреживания,. Конструкция установки позволяет обеспечить надежность работы за счет эффективного охлаждения резонансной трубы20 (наиболее напряженной поверхности), использования тепла наружного охлаждениярезонансной трубы для отгонки легкокипя-щей органики, что позволяет надежно обезвредить ее и более полно использовать25 тепло сгорания для упаривания жидких отходов,Формула изобретенияУстановка для упаривания жидких отхо 30 дов по авт.св. М 937893, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения эффективностиработы за счет снижения расхода топлива,повышения степени обезвреживания и надежности работы, она снабжена конусной35 обечайкой, установленной на резонанснойтрубе с зазором большим основанием вверхи прикрепленной к донной части камерыгорения, а в верхней части зазора междурезонансной трубой и обечайкой выполнена40 кольцевая камера с отверстиями, ориентированными в сторону резонансной трубы,соединенная с трубопроводом исходныхжидких отходов,1709154 Составитель Т. Лепахинаедактор Н, Горват Техред М.Моргентал Корректор Т, Малец твенно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 ПоФадиндюкотАодаЮ аказ 418 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035. МоскваПодписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35. Раушская наб.,4/5