Автоматический твердомерппгп; ч •bwisun -t, чlt; gt; amp; плтпгт; лt; (; j4fr-t i-i-inaijo.: ;

Союз СоветскихСоциал истицескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства.Х.1963 ( 863295/25-28) Заявле л, 421, 360 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23. Ч.1965, БюллетеньДата опубликования описания 16 Ч.1965 Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРМПК б 011 К 620.178.152.42 (088.8 Авторыизобретения Ю, Н, Кузнецов ециальное конструкторское бю средств измерения масс и прЗаявитель ТОМАТИЧЕСКИИ ТВЕРДОМ ит м л.л Твердомер снабжен приводом 1, содержащим двигатель 2 переменного тока и редуктор 3 на выходном валу 4, Рабочий цикл твердомера начинается с получения сигнала от примыкающего оборудования в момент подачи бракованной детали под наконечник 5, служащий для определения твердости материала.При включении двигателя 2 включается электромагнитная муфта б, которая поворачивает 10 эксцентрик 7, и муфта 8, фиксирующая егоположение. При повороте эксцентрик 7 действует на пружину 9, которая давит на рычаг 10, взаимодействующий с подвижным цилиндром 11, оканчивающимся винтом 12. При 15 этом преодолевается действие пружин 13, поджимающих цилиндр 11 к цилиндру 14, Подвижный цилиндр 11 по шариковым направляющим 15 начинает перемещаться по направлению к детали. Упор 1 б соприкасается с 20 испытуемой деталью и, деформируя пружину17, вжимается в подвижный цилиндр 11. При дальнейшем движении подвижного цилиндра 11 наконечник 5 соприкасается с испытуемой деталью. Цилиндр 11 продолжает двигаться 25 в направлении детали и кольца 18 с опорой19, плавно освобождается от нижней части 20 шпинделя и при дальнейшем движении позволяет плавно приложить вес верхней части 21 шпинделя, опирающегося на упоры 22, ЗО Шпиндель состоит из двух частеи 20 и 21,ципиальнаяа,Подписная группаИзвестны испытательные механизмы, предназначенные для автоматической разбраковки металлических деталей по твердости методом Роквелла. Они содержат привод с электромагнитными муфтами, нагружающий рычаг и шпиндель, на конце которого крепится алмазная пирамида.Для повышения точности замера и исключения влияния динамичности приложения предварительной нагрузки предлагаемый автоматический твердомер снабжен малоинерционной системой нагружения, включающей два последовательно соединенных упругих элемента, выполненных в виде динамометрической скобы и компенсационной пружины, связанных между собой нагружающим рычагом. Шпиндель выполнен разъемным из двух вертикально подвижных частей, опирающихся в исходном положении на упругие кольца, деформируемые перед окончанием приложения предварительной нагрузки,На динамометрической скобе установлен электроконтактный датчик, соединенный электрически с электромагнитными муфтами; датчик является частью следящей системы, обеспечивающей постоянство приложения основной нагрузки в течение всего цикла испытаний.На чертеже изображена принсхема автоматического твердомер Б. Л, Воробьево по разработке автоматическбороз испытательной техникивертикально перемещающихся в шариковых направляющих 23, что,позволяет ликвидировать динамичность приложения предварительной нагрузки и,тем самым, свести к минимуму погрешность приложения предварительной нагрузки. Благодаря эластичным резиновым кольцам 24, 18, 25 шпиндель со всеми устройствами, находящимися на нем, а именно: узлом 26 зажима ножки индикатора, динамо- метрической скобой 27, датчиком 28 основной нагрузки и индикатором 29 предварительной нагрузки плавно нагружается на наконечник 5.При дальнейшем движении подвижного цилиндра 11 подается сигнал на узел 26 зажима ножки индикатора 30, нулевое положение которого устанавливается автоматически. Контроль за деформацией скобы 27 осуществляется при помощи электроконтактного датчика 28. При достижении заданной деформации срабатывает датчик 28, сигнал с которого подается на электромагнитную муфту б. Последняя обесточивается, движение эксцентрика с упором 31 и резьбой 32 прекращается, и положение эксцентрика фиксируется электромагнитной муфтой 8. По окончании приложения основной нагрузки может произойти добавочное внедрение наконечника 5 в испытуемую деталь, и электроконтактный датчик 28 может разомкнуться, что повлечет за собой выключение муфты 8 и включение электромагнитной муфты б, Эксцентрик 7, следуя за муфтой 6, деформирует рычажную систему ЗЗ, состоящую из рычага 10, нагружающего ролика 34, компенсационной пружины 9, помещенной в стакан 35, который может перемещаться в направляющих Зб, закрепленных гайкой 37, и динамометрическую скобу 27 до заданной величины, при которой вновь срабатывает электроконтактный датчик 28, фиксируя положение основной нагрузки.Реле времени обеспечивает определенную выдержку изделий под нагрузкой. После его срабатывания электромагнитная муфта 8 обесточивается, включается электромагнитная муфта обратного хода, и эксцентрик 7 начинает двигаться в противоположную сторону, разгружая динамометрическую скобу 27, Пружины 13 начинают подтягивать цилиндр 11 вверх. 4После освобождения динамометрическойскобы 27 от основной нагрузки индикатор 29подает команду на отсчет индикатором 30глубины внедрения наконечника 5 в испытуе 5 мую деталь. Дальнейшее движение вверх подвижного цилиндра 11 позволит замкнуть второй контакт двухпредельного электроконтактного индикатора 29. Электрический сигнал отнего даст команду на срабатывание узла нож 10 ки индикатора 30, и индикатор станет в первоначальное положение, При дальнейшемдвижении эксцентрик 7 упором 38 воздействует на конечный выключатель 39. При этомобесточивается электромагнитная муфта 40,15 и эксцентрик 7 останавливается, что фиксируется электромагнитной муфтой 8. Рабочийцикл закончен.Все перечисленные узлы и механизмы заключены в корпус 41.20Предмет изобретения1, Автоматический твердомер для разбраковки деталей по твердости, содержащий привод с электромагнитными муфтами, нагружа 25 ющий рычаг, шпиндель, на конце которого крепится алмазная пирамида, отличающийся тем,что, с целью повышения точности замера иисключения влияния динамичности приложения предварительной нагрузки, твердомер30 снабжен малоинерционной системой нагружения, включающей два последовательно соединенных упругих элемента, выполненных в виде динамометрической скобы и компенсационной пружины, связанных между собой по 35 средством нагружающего рычага, а шпиндель выполнен из двух вертикально подвижных частей, опирающихся в исходном положении на упругие кольца и контактирующих вначале приложения предварительной нагрузки40 по эластичному кольцу с последующей деформацией его перед окончанием приложенияпредварительной нагрузочки до жесткого кон.такта между частями шпонделя.2. Твердомер по п. 1, отличающийся тем,45 что, с целью обеспечения постоянства приложения основной нагрузки в процессе всегоцикла испытаний, он снабжен следящей системой, содержащей электромагнитный датчик, установленный на дина мометрической50 скобе и соединенный электрически с электромагнитными муфтами привода, 170721Редактор Б. С. Нанкина Техред А, А. Камышникова Корректор О. Б. ТюринаЗаказ 1019/17 Тираж 1300 Формат бум. 60 К 90/з Объем 0,27 изд. л. Цена 5 коп, ЦИИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2