Смеситель для вязких материалов

(5)э В 29 В 7(56 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВУ структорское бюро троения Киевского ного объединения МикулеФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов, в частности к роторным смесителям валкового типа, Цель изобретения - интенсификация процесса смещения и выгрузки перерабатываемого материала, Для этого смеситель снабжен смонтированной в зоне межзалкового зазора на каждой боко. вине 3, 4 с внутренней стороны пластиной с пазом. связанной с приводом ее возвратно- поступательного перемещения, причем нижняя граница паза каждой из пластин расположена ниже минимального межвалкового зазора. 4 ил.Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к рг)торным смесителям вал кового типа, предназначенным дпя разогрева, гомогениэации, пластикации и приготовления полимерных композиций.Целью изобретения является ин)енси. фикация процесса смещения и выгрузки перерабатываемого материала.На фиг.1 и.ображен смеситель, поперечный разрез; на фиг.2 - смеситель, продольный разрез; на фиг.З - боковина, вид со стороны смесительных полукамер; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.Смеситель содержит полукамеры 1 и 2 с боковинами 3 и 4, образующие корпус, и установленные в нем приводные валки 5 и б с выступами 7 и впадинами 8 на их рабочих поверхностях, а также верхний 9 и нижний 10 затворы, Каждая из боковин 3 и 4 в средней ее части со стороны смесительных полукамер 1 и 2 снабжена пластиной 11 с пазом 12, Последний обращен к валкам 5 и б, а пластина 11 снаб)кена приводом не показан) возвратно-поступательного перемещения ее перпендикулярно плоскости, содержащей продольные оси валков 5 и б,Нижняя граница паза 12 каждой из пластин 11 расположена ниже минимального межвалкового зазора на величину (0,51,0) ЮЯ Но, где В - средний радиус рабочей поверхности валка, Н, - половина минимального рабочего зазора между валками 2.Расстояние от верхней границы паза до минимального межвалкового зазора не превышает К для обеспечения развитых зон циркуляции материала и гарантированной выгрузки. Ширина паза 12 пластины 11 для образования двух циркуляционных зон вблизи торцов валков должна удовлетворять неравенству: 2( Ь + Но) =Ь 2,5(Л + Но) где Ь- высота выступов рабочей поверхности валков.При ширине паза менее нижней границы неравенства циркуляционные зоны смесителя оказываются недостаточными, при этом не весь материап, продавливаемый через зазор вблизи торцов валков, попадает в пазы пластин и, кроме того, ввиду малой ширины паза имеют место значительные сдвиговые деформации материала, что может привести к его перегреву, а значит - снижению качества. При ширине паза более верхней границы по бокам паза могут воэ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 фнкать эастойнь е эоны, что снижает эф+ектвнесь рэГ)г) ь 3 ус )ОРс Оа в цепом.С моите)ь пабо);)е след к)щм обраомП)пимерннй м;.ерипп загружаетея в окно. оГраэуелое в корпусе ем=.сигепя при открытии верхнего затвора 9, После зэгруэки требуемого количества матери ла загвор 9 закрывают и включают привод валков 5 и б. При этом пластины 11 каждой из бокс)вин 3 и 4 устанавливают в крайнее верхнее положение, обеспечивающее положение нижней границы паза 12 ниже минимального, межвэлкового зазора, При вращении вапков 5 и б под действием их выступов 7 полимерный л",атериал активно увлекается в зазор между валками и деформируется, Под, действием давления перерабатываемый материал растекается вдоль образующей валков, подвераясь интенсивным с).виговым деформациям. Пройдя зазор между валками, полимерный материал, находящийся у торцовых участков валков, попадает в пазы 12 пластин 11 и направляется по пазам 12, благодгря их геометрии в сторону верхнего затвора Э. В верхней части паза 12 материал меняет направление своего движения и попадает на вход в эээор между валками Таким образом, образование в процессе переработки материала двух циркуляционных зон вблизи торцов роторов 5 и б интенсифицирует процесс смешения, сокращает продолжительность цикла смешения (увеличивает производительность оборудования в целом),По окончании процесса смешения пластины 11 перемещают в крайнее нижнее положение, обеспечивают медленное вращение валков и открывают нижний затвор 10 корпуса смесителя, При зто обеспечивается гарантированная выгруэ материала иэ смеситепьных полукглер 1 и 2 как по центру валков, так и по и;: торцам еспгдствйе принудительного перергспределения материала пазами 12 пластин 11 к нижнему затвору 10,В конкретном примере ис"глнения наружный диаметр роторов равен 560, длина роторов 800, минимальнь:й зазор между роторами в плоскости расположения их продольных осей 2, ширина паза 100. высота паза 350, глубина паза 20 мм,Формула изобретения Смеситель для вязких материалов, содержащий полукамеры с боковинами, образующие корпус, установленные в нем приводные смесител ные валки и верхний и нижний затворы, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью интенсификации процесса смешения и выгрузки перерабатываемого мате.Бл дакт аказ 29 Тираж Подписное ВНИИПИ Государстеенного коми 1 ета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раущскэя наб., 4/5 ГКНТ СС ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 роизводствен 11 иала он снаб кен смон 1 ирос;, с,й к:лфежвллков о зазора г а ка,.дг б" ;: ; с внуренчей с 1 оро ц ц;,г,.1й ; ь .; ь се "анис 1 с првод 014 ее Роз;плгно . 1 г нагьнсз перел 1 ес,ения пГием ни",нйя г р,г.,з ,. а;аждой из пл,стин рл;галоп ме л , . ,.1,н",11 ьного л;ел алкового эазо