Способ направления ровницы при ее намотке

(51) 5 СПИСАНИЕ КЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ой на- ль ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильных машин(54) СПОСОБ НАПРАВЛЕНИЯ РОВНИЦЬПРИ ЕЕ НАМОТКЕ(57) Изобретение относится к текстильнпромышленности и касается способаправления ровницы при ее намотке. Це изобретения - повышение качества намотки за счет снижения скрытой вытяжки ровницы, Способ включает подачу ровницы на поверхность 16 фрикционного цилиндра 9 в точку б, в которой осуществляют прижим ровницы к поверхности цилиндра и подачу ровницы в точку а контакта паковки с фрикционным цилиндром, Прижим рэвницы к поверхности фрикционного цилиндра в точке б осуществляют на расстоянии от точки а контакта паковки с фрикционным цилиндром, не превышающем длину волокна; из которого сформирован продукт, 2 ил., 1 табл.Изобретение относится к текстильной промышленности и. касается способа направления ровницы при ее намотке с приводом от фрикционного цилиндра.Цель изобретения - повышение качества ровницы за счет снижения скрытой вытяжки,На фиг,1 изображена принципиальная схема выполнения устоойства; на фиг.2 - то же, аксонометрия,Устройство содержит питающие валики 1, установленную на направляющих 2 каретку 3, кинематически связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения, На каретке закреплена стойка 4 с осью 5, на которой шарнирно установлен нитенаправитель 6, представляющий собой стержень с лапкой 7 на конце, Нитенаправитель подпружинен пружиной 8 к фрикционному цилиндру 9, Лапка имеет нитенаправляющую прорезь 10 и рабочую поверхность 11. Фрикционный цилиндр установлен на приводном валу 12. Паконка 13 закреплена на паковкодержателе 14 и контактирует с фрикционным цилиндром в точке а,Способ осуществляют следукнцим образом,Питающими валиками 1 самокруточную ровницу 15 подают на нитенаправитель 6, обвивают вокруг стержня и вводят в прорезь 10 лапки 7, Затем продукт направляют по рабочей поверхности 11 лапки 7 (заправка осуществляется сверху вниз), Рабочей поверхностью 11 лапки 7 с помощью пружины .8 растяжения обеспечивают прижим ровницы в точке б к поверхности 16 фрикционного цилиндра 9, В результате зтого роннице сообщают линейную скорость поверхности фрикционного цилиндра и подают в точку а контакта паковки 13 с фрикционным цилиндром 9. Прижим ровницы к поверхности 16 фрикционного цилиндра 9 производят на расстоянии ог точки а контакта паковки с цилиндром, не превышающем среднюю длину волокон, из которых сформирована ровница.Возвратно-поступательное движение каретки 3 вдоль направляющих 2 обеспечивает раскладку ровницы с образованием паковки требуемого размера,На участке между точкой а контакта паковки 13 с фрикционным цилиндром 9 и точкой б прижима продукта к поверхности 16 фрикцион ного цилиндра 9 ровница находится на поверхности 16 фрикционного цилиндра, Этим обеспечивается постоянство скоростей движения ровницы на каждом из 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 участков: участке а-б, на нитенаправителе 6 и от нитенаправителя 6 до питающих валиков 1. За счет этого исключается пластическая и родол ьная деформация (скрытая вытяжка) ровницы, чем достигается повышение ее качественных характеристик.В таблице приведены данные для самокруточной хлопчатобумажной ровницы с длиной волокна 30 - 32 мм, сложенной из двух стренг линейной плотности каждой 337 текс,Из таблицы видно, что неровнота ровницы зависит от длины участка а - б, от точки прижима ровницы к поверхности фрикционного цилиндра до точки контакта паковки с фрикционным цилиндром (см, фиг.1), С увеличением длины а - б увеличивается нерон- нота, ухудшается качество ровницы.При длине а - б, близкой к длине волокна (30-32 мм), неровнота составляет 1,34%, При длине а-б, превышающей длину волокна, процент неровноты резко возрастает, а при длине а - б до 10 мм неровнота минимальна.При подаче ровницы на цилиндр без принудительного прижима крытая вытяжка ее в среднем увеличивается в 1,5 - 2 раза и на минимальном расстоянии от а до б (100 мм) не удается обеспечить скрытую вытяжку менее чем 1,56%, а на максимальном расстояния (40 мм) наблюдается обрыв ровницы,Если подачу ровницы осуществлять непосредственно в точку контакта паковки и фрикционного цилиндра, то не удается практически добиться скрытой вытяжки менее 2%.Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить в 1,5-2 раза величину скрытой вытяжки, уменьшить неровноту продукта на 30-40%,Формула изобретения Способ направления ронницы при ее намотке, включающий подачу ровницы на поверхность фрикционного цилиндра с прижимом к ней и частичным огибанием его поверхности и подачу ронницы в точку контакта паковки и фрикционного цилиндра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества ровницы за счет снижения ее скрытой вытяжки, ровницу подают на поверхность фрикционного цилиндра на расстоянии от точки контакта паковки и фрикционного цилиндра, не превышающем длину волокна, а ее прижим к поверхности цилиндра осуществляют в точке входа нити на цилиндр,