Способ блокировки деталей при финишной обработке

(19) (11) 90 24 В 13 005 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМУ 1,21) 46) 72) В 1 М(57 нию бот час ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4695554/0811,04.8930.12.91. Бюл, М 48К,А,Гречишкин, В.М.Ванин и А.И.Скуба621.923.5 (088.8)Авторское свидетельство СССР028481, кл. В 24 В 13/005, 1981.СПОСОБ БЛОКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПРИНИШНОЙ ОБРАБОТКЕИзобретение относится к машиностроеи может быть использовано при обраке высокоточных поверхностей, втности оптических деталей, Цель изобретения - повышение точности блокировки и повышение производительности. На опорную поверхность А основания 1 наносят промежуточный слой 2. В качестве промежуточного слоя используют смесь порошка с размером частиц 0,007-0,080 мм и вязкой жидкости при обьемном соотношении жидкости и порошка 1:3-10. Деталь 5 устанавливают на промежуточный слой 2 и сообщают осциллирующие движения. После вытеснения излишков вязкой жидкости удаляют излишки смеси и фиксируют деталь 5 упорами 3 через упругие прокладки 4. 1 ил., 2 табл.стоянна и определяется типом жидкости.Сжатие сформированного таким образомслоя невозможно без деформации частицпорошка, что определяет его высокую жесткость. После этого удаляют излишки смеси,от тангенциальных перемещений деталь 5фиксируют упорами 3 через упругие прокладки 4. Установленная таким образом деталь 5 находится в свободном,ненапряженном состоянии, аналогичном"плаванию в жидкости". Низкое термосапротивление промежуточного слоя обеспечивает отвод тепла, образущегося приобработке, Отсутствие жестких связей иск 5 лючает термодеформации при различныхзначениях КТЛР материала детали и основания, искажения поверхности после раэблакиравки. Рысакая жесткость прамежутачнагослоя позволяет производить одновременнуюобработку нескольких деталей. Способ особенна эффективен при обработке нежесткихпротяженных деталей, для которых важна нетолько равномерность разгрузки, но и высо. кая жесткость промежуточного слоя.5 Па окончании обработки упоры снимают,деталь медленно сдвигают или поворачивают, вынимают, промывают теплой водой,П р и м е р, Производилась обработкамедных пластин с размером рабочей поверхности 150 х 150 и толщиной 12 мм, Формарабочей поверхности плоскость. Использовались абразивный микрапорашак карбидакремния и глицерин технический, Применялись порошки зернистости 7 мкм, 20 мкм, 805 мкм при различном соотношении жидкостии парашка, Обрабатка поверхности каждойпластины осуществлялась резанием и полированием. Контроль точности да и послеразблакиравки проводился на интерферо 0 метре ИТ. Результаты приведены втабл,1,В табл. 2 приведены данные испытанийсогласна известному способу с использованием натуральной замши, приклеенной на5 основание,и смоченной водой,Отмечено, чта при блокировке па известному способу существенное влияние настабильность формы обрабатываемой поверхности оказывает точность базовой поО верхности детали. Непласкостиастьбазовой поверхности приводит к неравномерности разгрузки и деформации деталипри обработке. Присутствие воды вызываеткоррозию тыльной стороны детали.5 для реализации предлагаемого способа, . 10Устройство представляет собой основание 1 с опорной поверхностью А, иа кото 20 1;3-10 30 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке высоточных г 1 аверхностей, в частности оптических деталей,Цель изобретения - повышение точности блокировки за счет обеспечения равномерной разгрузки и повышение производительности,На чертеже представлено устройство рую наносят промежуточный слой 2. На основании 1 расположены упоры 3 с упругими прокладками 4.В качестве прамежутачнога слоя используют смесь порошка с размерам частиц 0,007-0,080 мм и вязкой жидкости при объемном соотношении жидкости и порошка В качестве порошка может быть использован порошок )02, А 203, Я 1 С и т,п, Фракция применяемого порошка зависит ат .точности сопряжения базовых паверхнос 1 ей детали и основания. В качестве жидкости могут использоваться глицерин, зтиленгликаль, жидкие смазочные масла. Количества жидкости должна быть минимальна достаточным для полного сма;ивания порошка. Для различных фракцил парашка объемное соотношение жидкости и порошка находит:.,я в пределах 1:3-10,Уменьшение или увеличение количества жидкости првадит к снижению Однородности смеси. Применение парашка мельче 0,007 мм затруднена вследствие ега агрегатируемасти, крупнее 0,08 приводит к аслаблению действия сил паверхнастнага натяжения, снижению точности компенсации неравномерности зазора,Тщательна перемешаниу;а смесь наносят тонким слоем на опорную поверхность А приспособления. Если заранее известен характер ошибки сопряжения - клинавидность, сферичнасть и т,п., ана мажет быть предварительна учтена толщиной наносимого слоя, На промежуточный слой 2 устанэвливается деталь 5, Небольшими асцилирующими движениями детали 5 слой 2 разравнивается. При этом частицы порошка самопроизвольна располагаются максимальна плотным образом, формируя несжимаемый слой, компенсирующий изменение зазора между поверхностями. В таком положении деталь 5 оставляют иа некоторое время (2-6 ч), за которое под действием сил тяжести и поверхностного натяжения вытесня ются излишки жидкости, образуя между частицами порошка слои минимальной толщины, величина которых паФормула изобретения Способ блокировки деталей при финишной обработке, при котором деталь рэзмещэют на промежуточном слое, который наносят иа опорную поверхность, о т л ич аЗаказ 4500 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 л. Гагарина. 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ю щ и й с я тем, что, с целью.повышения точности блокировки, обеспечения равномерной разгрузки и повышения производительности, в качестве промежуточного слоя используют смесь порошка с размером частиц 0,007-0,080 мм и вязкой жидкости при объемном соотношении жидкости и порошка 1:3-10, при этом после установки детали на промежуточный слой последней сообщают осциллирующие движения, затем после вытеснения излишков вязкой жидкости уда ляют излишки смеси и фиксируют деталь оттангенциальных перемещений упорами через упругие прокладки.