Сборная протяжка

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 7 А 1 23 О 43/ РЕТЕН ЕТЕЛЬСТ 3 Ф Х ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Научно-производственное объединениетехнологии автомобильной промышленности(57) Изобретение относится к металлообработке, в частности, методом протягивания зубчатых и шлицевых профилей. Целью изобретения является повышение точности протягивания за счет повышения точности настройки режущих элементов протяжки, Режущие элементы 2 устанавливаются на корпусе 1 протяжки с возможностью регулирования их углового положения при помощи двух клиновых шпонок 5. Клиновые шпонки установлены в клиновом пазу 7 корпуса 1. Каждая клиновая шпонка 5 имеет свой ме- ханизм перемещения, выполненный в виде регулировочного винта 9, 4 ил,Изобретение относится к металлообработке, в частности, методом протягивания зубчатых и шлицевых профилей.Целью изобретения является повышение точности протягивания за счет повышения точности настройки режущих элементов протяжки.На фиг.1 показана протяжка, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг,1; на фиг,4 - разрез В - В на фиг.З.На корпус 1 протяжки насажены режущие элементы 2 и промежуточные кольца 3, зафиксированные на корпусе жестко с помощью шпонок 4, Режущие элементы 2 фиксируются на корпусе 1 с помощью клиновых шпонок 5 и 6, прилегающих одна к другой плоскими боковыми поверхностями и имеющих оппозитно расположенные наклонные боковые поверхности, На торцах режущих элементов 2 выполнены радиальные шпоночные пазы прямоугольной формы, а на корпусе выполнен продольный клиновой паэ 7 с наклонно расположенными боковыми стенками, Паз 7 в поперечном сечении выполнен ответным по геометрии наклонным клиновым поверхностям шпонок 5 и 6. Каждая клиновая шпонка 5 и 6 имеет поперечный паз 8, которым он связан с регулировочным винтом 9. Для взаимодействия с пазом 8 винт 9 снабжен упорным пояском 10. Шпонки 5 и 6 прямоугольной своей частью устанавливаются в торцевом радиальном пазу режущего элемента 2, при этом ее выступающий из этого паза торец клиновыми наклонными поверхностями располагается в поперечном пазу 7 корпуса 1. Регулировочные винты 9 могут быть установлены в радиальных резьбовых отверстиях 11 колец 3, каждый по месту расположения соответствующей клиновой шпонки, и обеспечивают им возможность независимого один от другого продольного перемещения в пазу. Регулировка углового положения режущих элементов (выставка зубьев режущего элемента в линию) осуществляется за счет взаимного перемещения шпонок 5 и 6 по средством винтов 9, для чего протяжка устанавливается на контрольно-измерительной машине (не показана), определяется величина и направление отклонения очередного режущего элемента 2 от базового (первого в 10 наборе), после чего один из парностоящихвинтов 9 отпускается, тем самым образуя зазор между наклонной боковой поверхностью и сопрягаемой поверхностью паза 7, После этого другим винтом осуществляется 15 поджим другой шпонки к противополож ойклиновой поверхности паза 7, что позволяет осуществить угловое перемещение режущего элемента 2 относительно корпуса 1 и ликвидировать накопленные погрешности при 20 изготовлении корпуса и режущего элемента, После окончательной проверки режущие элементы 2 и кольца 3 протяжки сжимаются гайкой 12, Варьированием размера промежуточных колец 3 обеспечивается регулиро вание усилия протягивания по длинепротяжки.Формула изобретенияСборная протяжка, содержащая корпус,режущие элементы, в каждом из которых 30 выполнен радиальный паз, предназначенный для установки в нем клиновой шпонки, и механизм перемещения шпанки, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения точности протягивания, каждый режущий элемент 35 снабжен дополнительной клиновой шпонкойс механизмом ее перемещения, установленной симметрично основной клиновой шпонки с возможностью взаимодействия своей плоской боковой поверхностью с плоской 40 боковой поверхностью основной клиновойшпонки, а наклонные боковые поверхности обеих шпонок имеют возможность взаимодействия со стенками продольного клинового паза, выполненного в корпусе протяжки,1701447 ЮиСоставитель В,Павловедактор А,Калениченко Техред М.Моргентал Корректор О.Кундр Заказ 4498 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина.