Способ управления процессом обжига изделий в туннельной печи

(19 7 О 19 00 ИЗО САН пича, керамических камнеи, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель - снижение энергозатрат и повышение качества изделий. Для достижения цели меняют подачу топлива в зависимости от температуры в зоне выдержки, измеряют положение регулирующего органа подачи топлива, определяют окончание цикла тепловой обработки изделий по достижению заданной температуры обжига в зоне выдержки и заданного положения регулирующего органа подачи топлива с учетом времени выдержки, 1 ил. еобъединение СССР 1987, ПРОЦЕССОМ ЛЬНОЙ ПЕЧИ к управлению например кирую реакцию, зависящую во личества глинообразующих ине, с интенсивным тепловы- определяется по положению заслонки - углом ее поворорикрывается),азом, время каждого циклаявляется переменной велиой от минералогического соУстройство соде зоне выдержки тунн вопроводом 2 датчи регуляторы 6, 7, ис мы 8, 9, регулирующ 12 положения регул роговые элементы 1 15, логический элем 17, элемент 18 выде 19 управления толкаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ В ТУНН(57) Изобретение относитсяпроцессом обжига изделий,Изобретение относится к области автоматизации, а именно к управлению процессом обжига изделий, например кирпича,керамических камней, и.может быть использовано в промышленности строительных материалов.Целью изобретения является снижениеэнергозатрат и повышение качества изделий.Сущность способа управления заключается в следующем,Позиции зоны обжига с температурой900-1000 С (зона экэотермического эффекта) объединяются в отдельный контур автоматического регулирования. Послеочередного цикла проталкивания в зону экзотермического эффекта позиции зоны обжига с температурой 900 - 1000 С,поступают выгонетки с более низкой температурой 850-900 С. т. е, контур автоматического регулирования получает возмущение.Контур автоматического регулирования стабилизирует температуру, наступает момент,когда керамические изделия претерпевают экзотермическ времени от ко минералов в гл делением, что регулирующей та (заслонка иТаким обр проталкивания чиной, зависим става глины,На чертеж помощью кот способ. зображено устройство, с го реализуется данный ржит установленные в ельной печи 1 с топлики 3 - 5 температуры, полнительные механизие органы 10, 11, датчик ирующего органа 11,.по 3, 14, преобразователь ент И-НЕ 16, ВЯ-триггер ржки времени 18 и блок телем, 1698610Управление производится следующим образом.Температура в зоне выдержки измеряется датчиками 3 - 5 температуры, например термоэлектрическими преобразователями ТХА, Датчики 4, 5 расположены в той части зоны обжига, где происходит экзотермический эффект. Сигнал с датчика 5 преобразуется в регулирующее воздействие регулятором 7, например РП 4-Т, который управляет исполнительным механизмом 9, например МЭО, сочлененным с регулирующим органом 11, например заслонкой малого сопротивления ЗМС, изменяющим подачу топлива в зону обжига,При отклонении температуры от заданного значения регулирующий орган 11 изменяет подачу топлива таким образом, что температура восстанавливается до задан" ного значения,Сигнал датчика 3 поступает на регулятор 6, который управляет исполнительным механизмом 8, сочлененным с регулирующим органом 10,Сигнал датчика 4 преобразукт с помощью преобразователя 15, например нормирующий преобразователь НПТЛ; в унифицированный токовый сигнал 0 - 5 МА, который поступает на вход порогового элемента 14, например аналоговый компаратор напряжения И 205. При достижении заданной температуры пороговый элемент 14 срабатывает и подает сигнал "1" на первый вход логической схемы И-НЕ,Положение выходного вала исполнительного механизма 9 с помощью датчика 12 положения регулирующего органа преобразуется в унифицированный токовый сигнал 0 - 5 МА, который поступает на вход порогового элемента 13, например компаратор И 205. При повороте регулирующей заслонки,пороговый элемент 13 срабатывает и выдаетсигнал "1" на второй вход логической схемыИ-НЕ 16,5 Имея по входам два сигнала "1", логический элемент 16 переключает ЯЯ-триггер 17,выполненный на логическом элементеИ 100, который включает выдержку времени18, например реле времени ВЛ, Выдерж 10 ка времени при максимальной температуреравна 0,06 - 0,1 от общей продолжительности обжига, По истечении выдержки времени реле времени включает устройствоуправления толкателем. После завершения15 цикла толкания блок 19 управления толкателем возвращает по второму входу ЙЯ-триггер 17 в исходное состояние. На этом циклработы системы заканчивается,Преимуществом способа является20 уменьшение брака в процессе обжига, эко- .номия топлива, повышение производительности теплового объекта, а такжеупрощение его технологического обслуживания,2 е,Формула изобретения Способ управления процессом обжигайзделий с туннельной печи, включающий изменение подачи топлива в зависимости от 30 температуры в зоне выдержки и определение окончания цикла тепловой обработки изделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества изделий, измеряют положение ре гулирующего органа подачи топлива, а определение окончания цикла тепловой обработки изделий ведут по достижению заданной температуры обжига в зоне выдержки и заданного положения регулирующего 40 органа подачи топлива с учетом временивыдержки.1698610Составитель И. Плотникова едактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий аказ 4383 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101