Агрегат для травления проката

(ир С 23 Г 1/ ИСАНИ ЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ством 7 для упругого деформирования полосы, выполненным в виде рамы, оснащенной электромагнитными индукторами вихревых токов, и расположенным перед травильной ванной 8. Рулоны полосы устанавливаются в разматыватель 1, откуда после предварительного разрушения окалины, правки в машине 3, обрезки на ножницах 4, сварки на машине 5, обжатия в клети 6 поступают на устройство 7, В полосе 14 возникает упругая деформация с инерционными силами, что приводит к дроблению окалины и отрыву ее от полосы. Периодичность включения индукторов, расположенных поперек полосы, позволяет транспортировать окалину к кромке полосы и сбрасывать ее. Прохождение полосы через устройство 7 требует минимального выдерживания полосы в растворе травления, что позволяет обеспечить поставленную цель. 2 ил.(56) Химич Г.Л. Механическое оборудованиецехов холодной прокатки. - М.: Машиностроение, 1972, с,19, рис,2,(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПРОКАТА(57) Изобретение относится к электрохимиии может быть использовано для непрерывного процесса травления полосы в прокатном производстве. Целью изобретенияявляется повышение производительности иинтенсификации процесса при обработкеполосы. Для этого агрегат снабжен усройГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1693121 А 110 Изобретение относится к области электрохимии и может быть использовано для непрерывного процесса травления полосы в прокатном производстве,Цель изобретения - повышение производительности и. интенсификация процесса при обработке полосы.На фиг.1 приведена схема непрерывного тргвильного агрегата; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.Непрерывный травильный агрегат состоит из разматывателя 1, окалиноломателя 2, правильной машины 3, спаренных ножниц 4, стыкосварочной машины 5, дрессировочной клети 6, устройства 7 для упругого доформирования полосы, травильной ванны 8, ножниц 9, устройства 10 для обмотки полосы и транспортныхустройств 11(фиг.1).Устройство 7 для упругого деформирования полосы состоит из рамы 12, в которой смонтированы электромагнитные индукторы 13 вихревых токов, расположенные вблизи проходящей полосы 14, Электромагнитные индукторы 13 вихревых токов через тиристоры 15 соединены с электрозарядным источником 16 тока, содержащим накопитель электрической энергии, например конденсатор не показан). Управляющие электроды тиристоров 15 соединены с программным коммутатором 17,Непрерывный травильный агрегат работает следующим образом,Рулоны, поступающие на агрегат, устанавливаются на разматыватель 1, при помощи которого рулон разматывается и полоса 14 подается в окалиноломатель, где проис-. ходит предварительное разрушение окалины. После правки концов на правильной машине 3 производится их обрезка на спаренных ножницах 4 и сварка на стыкосварочной машине 5. После этого полоса проходит через дрессировочную клеть 6, где при обжатиях 2 - 5 ф происходит дальнейшее раздробление окалины, и устройство 7 для упругого деформирования полосы, где при включении электрозарядного источника 16(фиг,2) и программного коммутатора 17 тиристоры 15 получают поочередно управляющие команды, При открытии тиристора 15 источник 16 тока разряжается на соответствующий индуктор,15 20 25 30 35 40 45 50 Разрядный импульс тока, проходя по индуктору 13, создает в непосредственной близости от него импульс электромагнитного поля, вызывающий в полосе 14 упругую деформацию с большими инерционными силами, Эти силы позволяют максимально раздробить окалину и оторвать ее от полосы 14. При падении обратно окалина перемещается по горизонтали на определенное расстояние и попадает в зону действия следующего индуктора, Периодичность включения индукторов, расположенных поперек полосы, позволяет транспортировать окалину к кромке полосы 14 и сбрасывать с нее.Далее полоса пропускается через травильную ванну 8, где происходит окончательная очистка от окалины, После этого полоса устройством 10 для смотки полосы сматывается в рулон и обрезается ножницами 9 после формирования рулона определенного параметра. Транспортировка полосы по агрегату осуществляется транспортными устройствами 11, например роль- гангами, тянущими роликами.Прохождение полосы через устройство упругого деформирования требует минимального последующего выдерживания полосы в растворе травильной ванны, что дает большой эффект при удалении окалины с полосы, повышая в конечном итоге производительность агрегата в целом,Формула изобретения Агрегат для травления проката, содержащий расположенные в технологической последовательности и соединенные между собой транспортными средствами намоточно-размоточные устройства, окалиноломатель, правильную машину, стыкосварочную машину, ножницы, дрессировочную клеть, травильную ванну, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса при обработке полосы он снабжен устройством для упругого деформирования, выполненным в виде рамы с соединенными параллельно электромагнитными индукторами вихревых токов, смонтированными параллельно плоскости перемещения полосы перпендикулярно ее продольной оси и подключенными через тиристоры к источнику тока с накопителем энергии.1693121 Я 14 Фиг,2 Составитель Л. Груднева Редактор Н. Яцола Техред М.Моргентал Корректор О, Ципле Заказ 4055 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательскиЯ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101