Способ изготовления слоистого клееного материала из шпона

Номер патента: 1692832

Авторы: Бегунков, Саенко, Хромова

ZIP архив

Текст

(51)5 В 27 О 1/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СПИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ н. ылнмГ.".;.ЛМ 5 ТЕКАК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Хабаровский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО КЛЕЕНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ШПОНА(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры, Целью изобретения является повышение прочности материала за счет создания равнопрочного слоя-заполнителя. Слоистый клееный материал из шпона состоит из продольных 1 и поперечных 2 цельных слоев и слоя-заполнителя 3 из продольных 4 и поперечных 5 полос шпона с двускосыми фаскэми 6 и 7, расположенными с обеих сторон каждой полосы, Двускосые фаски 6 и 7 формируют на продольных 4 и поперечных 5 полосах шпона перед их переплетением. 2 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры.Целью изобретения является повышение прочности материала эа счет создания равнопрочного слоя-заполнителя,На фиг,1 изображена схема материала с одним слоем-заполнителем; на фиг.2 - то же, с двумя слоями заполнителями,Слоистый клееный материал из шпона состоит из продольных 1 и поперечных 2 цельных слоев и слоя-заполнителя 3 из про. дольных 4 и поперечных 5 полос шпона с двускосыми фасками 6 и 7, расположенными с обейх сторон каждой полосььСпособ осуществляют следующим образом.Высушенные форматные листы шпона (шпон-рванину и кусковый шпон) рассортировывают по назначению: для наружных слоев, для внутренних слоев с нанесенным клеем и беэ клея согласно извест ой технологии, Продольные полосы шпона с кромками в виде двускосых фасок 6 и 7 изготавливают, например, путем прокатки кусков шпона через вальцовый станок, вер хний и нижний вальцы которого сборные и состоят из секций и подрезающих дисковых ножей, размещенных между секциями, причем ширина секций меньше ширины полосы шпана на величину двух толщин шпона, а расстояние между режущими кромками но. жей одного вала равно ширине полос шгюна, При этом угол заточки ножей равен 90-120 О, диаметр дисковых ножей больше диаметра секций на толщину шпона. Расстояние между поверхностями вальцов равно или меньше толщины шпана, режущая кромка ножей одного вала находится против кромок ножей другого вала. Полученные полосы шириной 20-100 мм и с кромками в виде двускосых фасок 6 и 7 могут быть сплетены вручную путем набора оной партии полос и расположения их продольно рядом друг с другом. Далее поочередно разводятконцы этих полос вверх и вниз и заводятмежду ними поперечную полосу шпона. За- .тем концы разводят в обратном направле 5 нии и заводят между ними поперечнуюдругую полосу шпона, проталкивают до первой и так цикл повторяют.Собранные слои-заполнители 3, в кото-рых полосы сориентированы продольно и10 поперечно и сплетены между собой, поступают на сборку пакетов, При трехслойномматериале клей наносят на внутреннюю поверхность наружных продольных листовшпона, пропуская их через клеенаносящий15 станок с односторонним нанесением клея.При многослойном материале клей наносятпо известной технологии по обе стороныпоперечных листов шпона с помощью клеенаносящего станка с двусторонним нанесе 20 нием клея.Изготовленный слоистый клееный материал имеет монолитную структуру за счетплотного плетения полос шпана при наличии кромок в виде двускосых фасок 6 и 7 и25 упрессовки шпона (до 15;), хороший внешний вид, высокие механические характеристики вдоль и поперек волокон наружногослоя за счет создания равнопрочного слоязаполнителя,30 Формула изобретенияСпособ изготовления слоистого клееного материала из шпона, включающий нанесение клея на листы шпана, изготовлениеслоя-заполнителя иэ продольных полос35 шпана с их переплетением, сборку пакета исклеивание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности материала засчет создания равнопрочного слоя-заполнителяя, перед пеоеплетением продольных и40 поперечных полос шпона осуществляютформирование на кромках полос двускосыхфасок, при этом полосы с двускосыми Фасками располагают вдоль и поперек слоистого клееного материала.1692832 оставитель А.Сафоновхред М.Моргентал Редактор А,Мотыль Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССР ская наб., 4/5 аказ 4040 Тираж,ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Ра

Смотреть

Заявка

4795246, 27.02.1990

ХАБАРОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

САЕНКО ВЛАДИМИР ТИХОНОВИЧ, БЕГУНКОВ ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, ХРОМОВА ОЛЬГА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: B27D 1/04

Метки: клееного, слоистого, шпона

Опубликовано: 23.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1692832-sposob-izgotovleniya-sloistogo-kleenogo-materiala-iz-shpona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления слоистого клееного материала из шпона</a>

Похожие патенты