Способ измельчения материала

01 ОЗ СОВЕТСКИХОцИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 92648 А 2 19) .Я 2 С 19/1 51)5 ОЛИСАНИ ЕНИ Б о-исследователього машиностроеиков, В,Д.ПротаВ,А.Барынин ство СССР /18, 1987.НИЯ МАТЕРИАЛА ся к измельчению при производстве а также изношен- и путем измельчем винтового асположеную 4 плиты, ия и фиксаизмельчению роизводстве лцх оболочек ченные про- использованаполнителя х элементов, ием изобрещимо зо ся уменьшетивности изния энергии строиство для ос иг, 2 - разрез Апорное основ м с возможно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научнский институт специальнния(57) Изобретение относитпромышленных отходовиэделий из композитов,ных автошин к утилизаци Изобретение относится кпромышленных отходов при иизделий из композитов типа поили автомобильных шин, полудукты измельчения могут бытьны в строительстве в качествепри изготовления строительнци является усовершенствовантения по авт.св. М 1491576,Целью изобретения являетние затрат и повышение эффекмельчения за счет испольэоваотраженной волны,На фиг. 1 показано уществления способа; на фна фиг, 1.Устройство содержит оние 1, установленные на не ния их на фракции, Цель - уменьшение затрат и повышение эффективности измельчения за счет использования энергии отраженной волны. В способе измельчения материала типа полых оболочек путем нанесения и закрепления на них спиралей шнуровых зарядов с последующим подрывом полые оболочки перед подрывом шнуровых зарядов сжимают до полного сплющивания и соприкосновения боковин оболочки в одной из плоскостей симметрии между двумя плоскими плитами и в таком положении удерживают сплющенную оболочку при подрыве шнуровых зарядов. Затем плиты отводят в исходное положение с подачей под действием собственного веса измельченной массы в сборник. 2 ил. стью перемещения посредствомеханизма 2 две вертикальноные подвижную 3 и неподвижна также средства 5 и 6 креплеции и привод 7,Способ осуществляют следу На поверхность полой оболочки 8 наносят и закрепляют на ней шнуровые заряды 9. Подготовленную таким образом оболочку 8 устанавливают между неподвижной 4 и Э подвижной 3 плитами устройства, после чего посредством вращения винтового механизма 2 подвижная плита 3 перемещается по основанию 1 по направляющим 10 в на-, правлении неподвижной плиты 4. Сжимают полую оболочку до полного соприкосновения и сплющивания ее боковин 11 в плоско 1692648сти 12 симметрии. При таком сжатом положении полой оболочки 11 шнуровые заряды подрываются. Находясь в ограниченном объеме между плитами 3 и 4 сила взрыва усиливается за счет наложения отраженной волны, В результате этого расход шнуровых зарядов 9 уменьшается эа счет исключения необходимости их монтажа по внутренней поверхности полой оболочки 8, так как при сМыкании боковин 11 оболочки нанесенные шнуровые заряды 9 образуют сетку, обеспечивающую измельчение ее на требуемые фракции, образующие перекрещиванием шнуровых зарядов 9 с одной стороны оболочки 8 с наклоном в одну сторону и с другой стороны оболочки в другую сторону,После дробления взрывом оболочки 8 в положении боковин 11 подвижная плита 3 посредством винтового механизма 2 возвращается в исходное положение, пространство между плитами 3 и 4 освобождается, измельченная масса в виде фракций оболочки осыпается либо на опорное основание 1, либо на лоток для подачи в бункер- накопитель (не показан). Затем новая оболочка 8, предназначенная для измельчения, с нанесенными на нее шнуровыми зарядами 9 устанавливается между плитами 3 и 4, поджимается и процесс дробления повторяется снова.В качестве примера проводились работы по дроблению стеклопластиковой оболочки 4400 мм, длиной 900 мм и толщиной оболочки 5 мм. Шнуровые заряды использовались сечением 28 мм, на наружную по 2 верхность оболочки наматывались по спиралям с шагом 50 мм. Измельчение оболочки производилось после предварительного ее сплющивания до полного соприкоснове ния боковин. Чтобы не повреждались заряды, по ячейкам между шнуровыми зарядами установлены проставки (не показаны). В качестве подвижной и неподвижной плит использовались стальные 10 бронеплиты, В результате подрыва оболочка иэмельчилась на ромбовидные куски приблизительно заданных размеров 40-50 мм с разлохмачиванием отдельных ее частей.Эффективность предложенного спосо ба заключается в сокращении количествашнуровых зарядов (приблизительно в два раза), а также уменьшаются затраты на монтаж шнуровых зарядов.Формула изобретения 20 Способ измельчения материала типаполых оболочек по авт.св, М 1491576, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения затрат и повышения эффективности измельчения за счет использования 25 энергии отраженной волны, полые оболочкиперед подрывом шнуровых зарядов сжимают до полного сплющивания и соприкосновения боковин оболочки в одной из плоскостей симметрии между двумя плоскими плитами 30 и в таком положении удерживают сплющенную оболочку при подрыве шнуровых зарядов, после чего плиты отводят в исходное положение с подачей под действием собственного веса измельченной массы в сбор ник.1692648 Составитель О.Горбуновадактор А.Мотыль Техред М.Моргентал Корректор Н. Коро Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 аказ 4031 ВНИИПИ Государс Тираж Подписноенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 035, Москва, Ж, Раушскэя наб 4/5