Бисерная мельница

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 б 92 б 4 б А 1)5 В 02 С 17/16 ТЕН ллу гическ о и О.Е,ЖелССР989. ехнике тонко- обеспечивает ти и улучшеукта, С этой ог мель со с мате внут . щие стям част ной лен ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ%1616700, кл. В 02 С 17/16, 1 54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к т го измельчения материалов и повышение производительно ния качества готового прод Изобретение относится к технике тониэмельчения и может быть использовав лакокрасочной пищевой и другихслях народного хозяйства. По авт.св, ЬЬ 1616700 известна бисерная ница, содержащая размольную камеру редствами для загрузки измельчаемых риалов и выгрузки готового продукта, ри которой размещены шаровые мелю- тела и установлен вал мешалки с лопаи, имеющими форму обратного конуса, ь вала, размещенного внутри размолькамерц, выполнена полой и со сквознырадиальнцми отверстиями по его те, минимальный размер которых боль- максимального диаметра мелющих тел, ница снабжена вентилятором, установым внизу полой части вала, на внутренцелью внутри полой части вала 5 размещен шнек 10, выполненный с числом заходов, равным числу винтовых канавок 8 на внутренней стенке полого вала 5. Витки навивки шнека 10 размещены против соотетствующих им витков винтовых канавок 8. При вращении вала 5 лопасти 6 увлекают во вращение измельчаемую массу и мелющие тела 4, Вентилятор 11 гонит иэмельчаемую массу вместе с мелющими телами 4 внутрь полой части вала 5, где их подхватывает шнек 10. При этом мелющие тела 4 поднимаются по виткам шнека 10 и винтовым канавкам 8 вверх и через радиальные отверстия 7 в валу 5 транспортируются в лопасти 6, Готовый продукт выгружается через отверстие 3 размольной камеры 1, 1 ил. ней стенке которой выполнена, по крайнейаввй мере, одна винтовая канавка с направлением, совпадающим с направлением вращения вала, при этом ширина и глубина ее О равны соответственно диаметру и половине 1 Я диаметра мелющего тела, а внутренние по- (Ь верхности усеченных конусов, обращенных ф, меньшим основанием вниз, выполнены, по 0, крайней мере, с одной винтовой канавкой, ширина которой равна О сов а, а глубиО на -- (1 - зп а) где: О - диаметр мелющего с )2 тела; а - острый угол между горизонтальной плоскостью и образующей внутренней поверхности конусов, количество винтовых канавок полой части вала соответствует количеству усеченных конусов, а винтовые канавки полой части вала сообщены с винтовыми канавками соответствующихусеченных конусов через сквозные радиальные отверстия в полой части вала.Недостатком известной мельницы является низкая производительность и недостаточно высокое качество продукта вСледствие слабого циркуляционного движения мелющих шаровых тел в мельнице иа - за медленного подъема мелющих тел через полую часть вала.Целью изобретения является повышение производительности мельницы и улучшение качества продукта путем интенсификации циркуляционного движения мелющих шаровых тел в мельнице,Поставленная цель достигается тем, что в бисерной мельнице по авт,св. М 1616700 внутри полой части вала размещен шнек, выполненный с числом заходов, равным количеству винтовых канавок на внутренней стенке полой части вала, при этом витки шнековой навивки размещены против соответствующих им витков винтовых канавок,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая бисерная мельница отличается от известной тем, что внутри полой части вала размещен шнек,выполненный с числом заходов, равным количеству винтовых канавок на внутренней стенке полой части вала, при этом витки шнековой навивки размещены против соответствующих им витков винтовых канавок.Таким образом, предлагаемая бисерная мельница соответствует критерию изобретения "новизна".Указанная совокупность признаков обепечивает повышение производительноСти мельницы и улучшение качества готового продукта, что соответствует критерию "положительный эффект".Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия",На чертеже изображена бисерная мельница, вертикальный разрез.Бисерная мельница содержит размольную камеру 1 со средствами для загрузки измельчаемой массы 2 и выгрузки готового продукта 3, выполненными в виде отверстий. Перед сливным отверстием установлен. сетчатый фильтр, Внутри размольной камеры 1 размещены шаровые мелющиетела 4 и установлен вал 5 мешалки с тремя лопастями 6, имеющими форму обратного конуса, Часть вала 5, размещенного внутри размольной камеры 1, выполнена полой, со сквозными радиальными отверстиями 7 повысоте, минимальный размер которых больше максимального диаметра мелющих тел.Полость вала 5 открыта снизу. На внутрен 5 ней стенке полого вала 5 выполнены тривинтовые канавки 8, направление винтовыхлиний которых совпадает с направлениемвращения вала 5, ширина и глубина канавокравны соответственно диаметру и половине10 диаметра мелющего тела, Внутренняя конусная поверхность лопастей выполненас двумя канавками 9 в виде спиралей, ширина канавки равна О сова, а глубинаО15 2- (1 -эмап а) где: О - диаметр мелющеготела, а- острый угол между горизонтальнойплоскостью и образующей внутренней конусной поверхности лопастей 6. Количествовинтовых канавок 8, выполненных на внут 20 ренней стенке полого вала 5, соответствуетколичеству лопастей 6, причем мелющиетела 4 через радиальные отверстия 7 в полом валу 5 транспортируются в лопасти 6строго по соответствующим винтовым ка 25 навкам 8. Внутри полой части вала 5 размещен шнек 10, выполненный трехзаходным,т,е. с числом заходов, равным числувинтовых канавок 8 на внутренней стенкеполой части вала 5, Витки шнековой навив 30 ки размещены против соответствующих имвитков винтовых канавок 8, В нижней частиполый вал снабжен вентилятором 11. Мелющие тела-бисер представляют собой шарики, выполненные из стекла, металла,35 твердых окислов или сплавов,Бисерная мельница работает следующим образом,Подготовленная измельчаемая массавместе с жидким компонентом подается на 40 сосом в отверстие 2 и, проходя между мелющими телами 4, заполняет весь свободныйобъем бисерной мельницы. При вращениивала 5 лопасти 6, вследствие силы трения,увлекают во вращательное движение вокруг45 вала 5 всю массу, состоящую из мелющихтел 4 и измельчаемой массы. При этом мелющие тела 4, находящиеся на винтовыхканавках 9, перекатываются по ним к периферии лопастей 6, и, скатываясь с лопастей,50 плавно оседают вниз. Вентилятор 11 гонитиэмельчаемую массу вместе с мелющимителами 4 внутрь полого вала 5, после чегоона подхватывается шнеком 10. Совпадение направления винтовых канавок 8 с на 55 правлениями витков шнека 10 и вращениявала 5 интенсифицирует перемещение массы внутри полого вала 5. При этом шаровыемелющие тела 4 поднимаются по виткамшнека 10 и канавкам 8 вверх и через радиальные отверстия 7 в полом валу 5 транспораказ 4031 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 изводстве тируются в лопасти 6. Размещение витков шнековой навивки против соответствующих им витков винтовых канавок 8 улучшает условия транспортировки мелющих тел 4 в лопасти 6 и обеспечивает равномерное распределение мелющих тел по высоте бисерной мельницы. Наличие шнека 10 усиливает циркуляцию мелющих тел в мельнице. Готовый продукт проходит через сетчатый фильтр и выгружается из раэмольной камеры 1 через отверстие 3. Технико-экономические преимущества предлагаемой мельницы заключаются в повышении производительности и улучшении качества готового продукта за счет интенсификации циркуляционного движения мелющих шаровых тел в мельнице,Формула и зобрете ния Бисерная мельница по авт,св. В 5 1616700, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения производительности и улучшения качества готового продукта путем интенсификации циркуляционного движения мелющих шаровых тел, мельница 10 снабжена установленным внутри полой части вала шнеком, выполненным с числом заходов, равным количеству винтовых канавок на внутренней стенке полой части вала, при этом витки шнековой навивки размещены 15 напротив соответствующих им витков винтовых канавок.