Способ соединения отрезков круглозвенных цепей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИОАН ьс 1"1 ЕЛЬС ВТОРСКОМУ С овательский ольный ин., Шевченов227 ТРЕЗКОВ особам со. 1 о наьбольцентре прямах переходаопряжения 3мальными, ти участкаьшей нагруж ывает,икают в2, ав местлинии стся миниучастка 2и наимен шиео т. е. де. е.выен. зедующим ности ищение ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯКРУГЛОЗВЕННЪХ ЦЕПЕЙ(57) Изобретение относится к Изобретение относится к способам соединения отрезков круглозвенных цепей в цепной контур тягового органа горнодобывающих машин, например струговой установки, или транспортирующих устройств, например скребкового конвейера, где используются круглозвенные цепи, соединяемые из отдельных отрезков с помощью соединительных звеньев.Цель изобретения - повышение надежпрочности соединения, а также упрообслуживания.На фиг. 1 представлен соединительный элемент для отрезков круглозвенной цепи; на фиг, 2 - эпюра деформаций, возникаюгцих в звене.Соединительный элемент состоит из двух криволинейных участков 1 и двух прямолинейных участков 2, соединенных с криволинейными участками 1 по линии сопряжения 3.Один из прямолинейных участков 2 приведен к криволи 1 нейным участкам 1 по линиям сопряжения 3 сварными швами 4. Эпюры деформаций, возникающих в соединительном,.ЯО 1691629 А 51)5 Р 16 б 15 00 5 04 2единения отрезков круглозвенных цепей в цепной контур тягового органа горнодобывающих машин. Цель изобретения - повышение надежности и прочности соединения, упро 1 цение обслуживания. Замыкающим элементом отрезков соединяемых круглозвенных цепей является звено, идентичное звеньям соединяемых отрезков, в котором выделяют прямолинейный участок по линиям сопряжения, в образованный паз заводят крайние звенья соединяемых отрезков, вырезанный прямолинейный участок устанавливают на место и приваривают по линиям сопряжения. Сварные швы накладывают в несколько слоев с интервалом во времени и контролем температуры. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. элементе, показдеформации возннейных участковпо плоскости илиформации являюместо соединениябрано из условиности.Способ осуществляется Соединительныи элемент круглозвеннои цепи изготавливается из обычного линейного звена, прошедшего весь цикл технологической обработки на заводе-изготовителе, включая термообработку. Из этого звена вырезают один из прямолинейных участков 2 по линиям сопряжения 3, в образованный сквозной паз (не показан) заводят крайние звенья соединяемых отрезков круглозвенных целей (не показаны), участок 2 устанавли. вают на место и по линиям сопряжения сваривают прямолинейный участок 2 и два криволинейных участка 1. После прихватки прямолинейных участков 2 производят по 1691629слойное поочередное наложение сварочных швов 4 с интервалом времени в 5 - 20 мин, что исключает перегрев соединяемых деталей и концевых линейных звеньев сопрягаечых отрезков и изменение структуры материала (хромоникелиевой стали), сформИрованной при термообработке в заводских условиях. Сварка ведется с помощью аппаратов электродуговой сварки постоянного тока братной полярности. Ведется контроль тока, который при наложении внутренних слоев должен поддерживаться на уровне 90 - 100 А, и при переходе к внешним ток увеличивается до80 - 200 А. Контроль температуры ведется с помощью пирометра.После завершения процесса сварки всех звеньев производится зачистка свариваемых участков вдоль направления волокон в струк уре основного материала звена, чем повыШается циклическая долговечность (на уров- с не менее 40 тыс. циклов при величине нагрузки цикла 53 - 350 кН), что особенно важно в условиях воздействия динамического момента сопротивления.После зачистки соединительные звенья подвергаются натяжению на нагрузочном гидравлическом стенде усилием в 50 т. с. для окончательного формирования размеров сВариваемого звена и снятия сварочных напряжений.Формула изобретения. Способ соединения отрезков круглозвенных цепей, включающий установку крайних звеньев соединяемых отрезков в овальное отверстие замыкающего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и прочности соединения, а также упрощения обслуживания, в звене круглозвенной цепи, идентичном звеньям соединяемых отрезков, на стороне, не имеющей технологической сварки, вырезают прямолинейный участок, ограниченный плоскостями сопряжения с криволинейными участками этого звена, и удаляют его, крайние звенья 15 соединяемых отрезков заводят в отверстиесоединительного элемента через сквозной паз, образованный после удаления прямолинейного участка, после чего вырезанный прямолинейный участок устанавливают в сквозной паз и приваривают по линиям сопряжения.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтосва рку выполняют а ппа ратом электродуговой сварки, сварные швы накладывают по слойно поочередно, а перед наложением очередного слоя проводят контроль температуры.Составитель Е. АхматоваРедактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор А. ОбручарЗаказ 3918 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10