Способ дозирования плохо сыпучего материала

(5)5 6 01 Г 11/28 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛОХО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве окускованного сырья для металлургического передела.Целью изобретения является повышение точности дозирования.На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации способа; на фиг. 2 - диаграмма колебаний расхода материала при выдаче его из первого бункера; на фиг, 3 - схема изменения уровня материала во втором бункере.Устройство для осуществления способа включает ленточный конвейер 1, первый бункер 2, на выходе которого размещен питатель 3, второй бункер 4, на выходе которого размещен питатель 5.Способ осуществляется следующим образом,Й 2 1688116 А 1(57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве акускованного сырья для металлургического передела. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Осуществляется поддержание во втором бункере 4 в определенных пределах минимального объема материала, величина которого определяется иэ соотношенияАмаксЧф 2, где Амакс. - максималь 2Рмин1ная амплитуда колебаний расхода плохо сыпучего материала; уми, - минимальная частота колебаний расхода плохо сыпучего материала; у - насыпная плотность плохо сыпучего материала. 3 ил. По ленточному конвейеру 1 в первый бункер 2 подают материал, который поступает через питатель 3, установленный на 0 с, необходимый расход материала, во второй О бункер 4 и заполняет его до уровня, соответ р ствующего фиксированному количеству материала Чф. После этого включают питатель 5, предварительно установленный на необходимый расход материала. Впроцессе до зирования уровень материала во втором бункере 4 непрерывно колеблется, не превышая значения, соответствующегодвойно- а му заданному объему его заполнения Ч 2 и не опускаясь до нулевого уровня, т,е. во втором бункере 4 постоянно находится материал, обьем которого минимален, что, с одной стороны сокращает время нахождения материала в бункере и, следовательно, предотвращает образование сводов, а сдругой стороны, обеспечивает непрерывность потока материала на питателе 5.Определение фиксированного количества материала во втором бункере 4 основано на закономерностях, вытекающих из колебательного характера изменения расхсда материала в процессе дозирования. Мбсса материала во втором бункере 4 к моменту начала его разгрузки должна соответствовать величине, определяемой по фОрмулеХмаксР =Амакс2ГДЕ Амакс - МаКСИМаЛЬНаЯ аМПЛИтУДа КОЛЕбаний расхода материала;Тмакс ПЕРИОД ОДНОГО ПОЛНОГО КОЛЕбанйя расхода материала на выходе питател 3;2 - коэффициент, учитывающий, что откЛонение расхода материала с минимальНОй амплитудой не может длиться дольше пОловины периода.После замены периода колебаний его частотой и деления обоих частей уравнения на насыпную плотность материала получится формула для определения фиксированного количества материала во втором бункере 4;максАф -2 Рминугде Умин, - минимальная частота колебаний расхода материала;у - насыпная плотность материала.Поскольку расход материала может откЛоняться от установленной величины как в иеньшую, так и в большую сторону, объем второго бункера 4 следует выбирать не меньшим двойного фиксированного количества материала в нем, т.е. Ч 2 2 Чф.Параметры Амакс, Рмакс и у определяютэкСпериментально путем анализа диаграмм 5 автоматических приборов непрерывногоконтроля массы материала на выходе питателя 3 либо с помощью провесок проб материала, непрерывно отбираемых за короткие промежутки времени работы дозатора.10Формул э изобретения Способ дозирования плохо сыпучегоматериала, заключающийся в том, что плохо сыпучий материал подают через первый 15 бункер с ленточным конвейером во второйбункер до накопления в последнем фиксированного количества материала, после чего осуществляют непрерывную выдачу плохо сыпучего материала через питатель 20 второго бункера, поддерживая в последнемфиксированное количество плохо сыпучего материала, отличающийся тем,что, с целью повышения точности, определяют максимальную амплитуду и минимальную 25 частоту колебаний расхода плохо сыпучегоматериала на выходе питателя второго бункера, а фиксированное количество плохосыпучего материала во втором бункере определяют из выраженияЗОАмаксчф -2 Ьин у где Амакс - максимальная амплитуда колеба 35 ний расхода плохо сыпучего материала;умин, - минимальная частота колебанийрасхода плохо сыпучего материала;у - насыпная плотность плохо сыпучегоматериала,401688116 00 190 гоо 210 ггО 250 ГЛО Вромя,Фиг Г Составитель Г. МостовТехред М,Моргентал едактор М. Циткина Корректор М. Шароши каз 3703 ВНИИП Тираж осударственного комитета 113035, Москва, Ж50 с Ф ,;": юо55 5 о Г 1г 5 го Подписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР