Пароохладитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) п 1) 88030 51)5 Г 2 ИТЕТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К ский атомвнов ания пара, вно- ства РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательи проектно-конструкторский институтного энергетического машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРФ 1255806, кл. Р 22 6 5/12, 1984,(57) Изобретение может быть использовтрубопроводной арматуре для регулироврабочего процесса при охлажденииЦель изобретения - повышение эффектисти и надежности путем улучшения каче распыливания, В смесительной камере за соплом 5 форсунки 4 установлен обтекатель, выполненный в виде трубки 6, выходной конец которой подключен к подводящему патрубку перед дроссельной решеткой, а выходной конец расположен соосно с соплом 5 и обращен к нему выходным срезом, Причем отношения расстояния от выходного конца трубки 6 до выходного среза сопла 5, диаметра трубки 6 к диаметру сопла 5 составляют соответственно 20 - 40 и 1,0-2,5. При этом создается постоянный процесс диспергирования без срыва потока жидкости, повышается мелкодисперсность ее распыливания, увеличивается площадь орошения и тепло- обмен между паром и водой. Происходит улучшение температурного режима стенок пароохладителя. 2 ил.Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в трубопроводной арматуре и предназначено для регулирования рабочих процессов на электростанциях, а также в нефтехимической, газовой, авиационной промышленностях и других областях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение эффективности и надежности путем улучшения качества распыливания,На фиг.1 изображен пароохладитель, продольный разрез; на фиг. 2 -узел на фиг. 1,Пароохладитель содержит корпус 1 с подводящим патрубком 2 и смесительной камерой 3, в которой размещена по крайней мере одна форсунка 4 с распцливающим соплом 5 заданного диаметра. За соплом 5 установлен обтекатель, выполненный в виде трубки 6, входной конец которой подключен к подводящему патрубку 2 перед дроссельной решеткой 7, а выходной конец расположен соосно соплу 5 и обращен выходным срезом к последнему, Причем отношения расстоянияот выходного конца трубки 6 до выходного среза сопла 5, диаметра трубки 6 Ор к диаметру сопла 5 бс составляют соответственно 20 - 40, 1 - 2,5. Трубка 6 подключена к подводящему патрубку через коллектор 8,Пароохладитель работает следук)щим образом,Основной поток пара дросселируется в дроссельной решетке 7 и направляется всмесительну камеру 3, в которую через форсунки 4 впрыскивается охлаждающая вода,Охлажденный редуцированный пар поступает к потребителю(не показан), Часть основного пара из подводящего патрубка 2 поступает к коллектору.8 и далее в трубку 6, обеспечивая устойчивый угол факела распыла форсункой 4 при максимальной, номинальной и минимальной нагрузке пароохладителя,Установка в смесительной камере 3 на определенном расстоянии соосно соплу 5 трубки 6 создает постоянный процесс диспергирования, т,е, наличие угла факела распыливания без срыва потока и струйного течения.Это обеспечивается постоянным подводом ускоренного потока пара при всех, режимах работы через трубку 6 внутрь факела распыла, Причем наилучший эффект для поддерживания устойчивого угла распыли- ванин обеспечивается при минимальной производительности по пару и воде пароохладителя,Подключение трубки 6 к стороне высокого давления пароохладителя обеспечивает устойчивоедавление и скоростной напор вдува в область сниженного давления смесительной камеры 3 (сдросселированный пар). При35 корпуса форсунки 4 пленкой воды и крупнокапельный отрыв воды от торца сопла 5 форсунки 4. Увеличение расстояния Е 40 бс. приводит к уменьшению оптимаг .ного воздействия трубки 6 на характеристики факела 40 распыла, к удлинению пленки нераспавшейся жидкости, уменьшению угла и мелкодисперсности распыла форсунки 4, площади орошения пароохладителя.Одновременно с этим оптимальное рас стояниев зависимости от Ос определенопо результатам испытаний при выполненииотроптимального соотношения 1Р 2,5 ../бсПри бр 1 возрастают гидравлические потери 50 давления в трубке 6 и уменьшается уголраспыливания, При бр 2,5 бс происходит обволакивание форсунки 4 пленки воды, что особенно сказывается при пониженной нагрузке, уменьшая надежность пароохладителя.55 Формула изобретенияПароохладитель, содержащий корпус сподводящим патрубком и смесительной камерой, в которой размещены форсунка с распыливающим соплом заданного диамет 102030 этом происходит увеличение угла факелараспыла и площади орошения.Кроме того, внутрифакельнцй скоростной напор и аэродинамическое давление внутри факела увеличивает амплитуду колебаний волн неразорвавшейся пленки факела,смещая зону разрыва непосредственно к соплу Б форсунки 4, тем самым повышая мелкодисперсность распыливания, и наряду сувеличением площади орошения повышаетсятепло- и массообмен между паром и водой,что приводит к ускорению образования охлажденного пара при значительном сокращении испарительного участка. Происходит улучшение температурного режима стенок смесительной камеры 3 и корпуса 1, исключаются явления "термошоков", наличие водяной пленки и повышается экономичность.При этом полностью исключаются нерасчетные углы факела распыла при минимальной нагрузке, устраняется срыв факела, повышая надежность и долговечность путем уменьшения температурных напряжений на стенках пароохладителя и устраняя воэможность гидравлических ударов.Проведенные испытания показали, что параметры факела и всего пароохладителя имеют наилучшие показатели на минимальной, средней и максимальной производительности пароохладителя и форсунки 4соответственно при расстоянии от сопла форсунки 4МОИ, и Е 40 б Приуменьшении 1 20 бс происходит срыв угла факела, его опрокидывание и обволакивание1688030 Составитель В. КурбатоваТехред М.Моргентал Корректор М,Кучерявая Редактор А. Долинич Заказ 3699 Тираж 268 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ра и установленный эа соплом обтекатель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышейия эффективности и надежности путем улучшения качества распыливания, обтекатель выполнен в виде трубки, входной конец 5 которой подключен к подводящему патрубку,а выходной конец расположен соосно с соплом и обращен выходным срезом к последнему, причем отношение расстояния от выходного конца трубки до выходного среза сопла, диаметра трубки к диаметру сопла составляют соответственно 20-40 и 1,0-2,5,