Фильтрующая центрифуга для разделения среднеи мелкодисперсных суспензий

(10) 111) 1)5 В 04 В 1/ 02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН РИФУГА ДЛЯМЕЛКОДИС ел якрэ ем, а я сред широк изобр мел им диапаетения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬВ 952344, кл. В 04 В 3/00, 1981,Шкоропад Д.Е. Центрифуги и сепараторы для химических производств, М.; Химия,1987, с, 200.(54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНРАЗДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЙ(57) Изобретение относитсжидких неоднородных сисцентрифугам для разделеникодисперсных суспензий сзоном концентраций. Цель Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных систем, а именно к центрифугам для разделения средне- и мелкодисперсных суспензий с широким диапазоном концентраций в случаях, когда механизированная(ножевая или шнековая) выгочзка осадка невозможна или когда иэмельчение твердой фазы недопустимо, и может быть использовано в производствах медицинской, химической и нефтеперерабатывающей промышленности.Целью изобретения является повышение производительности и удобства в обслуживании центрифуги,На фиг.1 представлена предлагаемая центрифуга в двух режимах работы - фильтрации и выгрузки осадка, разрез; на фиг.2- узел на фиг.1; на фиг.3 - вид А на фиг,1,повышение производительности и удобства в обслуживании центрифуги Фильтрующая центрифуга для разделения соедне- и мелкодисперсных суспензий состоит нз кожуха 1 для сбора и раздельного отвода фиды,ата и осадка, питающей тру)эы 2 для подачи суспензии и ротора 3 в виде сплошного усе)енного конуса Ротор 3 снабжен стаканом 4, в днище которого установлен кольцевой уплотняющий элемент 5 и выполнена перфорированная раздели)есьная поверхность 6 с расподо)леннь) на. с й,рл.1 ыг)ун щим элементом. Боковак,овз);юст: такэча 4 рас положена снар) л ро;ора имее) выгрузочные окна)" осадлл Стакан 4 установлен с Бозио)л но 1.,ю ег в ) звра)но поступательно)г)ер.,зо,ения . 1 ; .;ел,1 о оСи РОтоРа Длв пв)ъ,з.а 1,евгвгО оГР;.гзования щели для вы) рузки осадка 3 ил Фильтрующая центрифуга для разделения средне- и мелкодисперсных суспензий состоит из кожуха 1 для сбора и раздельного отвода фильтрата и осадка, питающей трубы 2 для подачи суспензии и ротора 3 в виде сплошного усеченного конуса. Ротор 3 снабжен стаканом 4, в днище которого установлен кольцевой уплотняющий элемент 5 и выполнена перфорированная разделительная поверхность 6 с расположенным на ней кольцевым фильтрующим элементом 7. Боковая поверхность стакана 4 расположена снаружи ротора и имеет выгрузочные окна 8 для осадка. Стакан 4 установлен с возможностью его возвратно-поступательного перемещения относительно оси ротора для периодического обр)зования щели для выгрузки осадка. Для обеспечения указанного5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 перемещения боковая поверхность стакана 4 имеет не менее трех пазов 9 с винтовыми участками и перпендикулярными относительно оси ротора участками 10 и 11, Днище стакана 4 расположено у большего основания ротора 3, В пазы входят (опираются) сферические поверхности втулок 12, которые установлены с воэможностью вращения на осях 13, радиально закрепленных снаружи ротора 3, Снаружи днища стакана 4 установлен направляющий конус 14,Ротор 3 установлен на валу 15, который имеет шкив 16,Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.Через шкив 16 и вал 15 осуществляется разгон ротора 3 по часовой стрелке до рабочей частоты вращения, Установленные на осях 13 втулки 12, получая при разгоне ротора ускоренное вращение, проходят перпендикулярные участки 10 пазов и, достигая винтовых участков пазов 9, создают давление на их поверхности, что гриводит к качению втулок 12 по поверхности пазов 9 и соответственному осевому перемещению по винтовой линии (навинчиванию на ротор) стакана 4, который имеет соответствующий момент инерции, дающий воэможность указанного перемещения. Пройдя винтовые участки пазов 9 и перпендикулярные участки 11 этих пазов, втулки 12 упираются в края последних, что обеспечивает постоянную передачу вращающего момента ротора 3 стакану 4, а также конечное положение стакана 4, чем достигается закрытие ротора днищем стакана,По достижении ротором 3 и стаканом 4 рабочей частоты вращения под действием центробежных сил осуществляется прижим (самоуплотнение) по внутренней части ротора 3 кольцевого уплотняющего элемента 5, По питающей трубе 2 суспензия поступает в ротор, где происходит ее разделение на твердую и жидкую фазы. Последняя под действием давления, создаваемого центробежной силой, профильтровывается через кольцевой фильтрующий элемент 7 и перфорированную разделительную поверхность 6 и по направляющему конусу 14 попадает в зону отвода фильтрата кожуха 1. За счет давления осадка на кольцевой уплотняющий элемент 5 происходит его дополнительное уплотнение, предотвращающее проскок через него жидкой фазы. По окончании отжима жидкой фазы и осуществления (в случае необходимости) промывки осадка производится через шкив 16 торможение (замедление вращения) ротора 3, что приводит к обратному осевому перемещению по винтовой линии (отвинчиванию с ротора) стакана 4, т.е. осуществляется открытие ротора 3 до достижения упора втулок 12 в края перпендикулярных участков 10 пазов 9.Под действием центробежных сил осадок поднимается по образующей конического ротора 3 и через окна 8 попадает в зону отвода осадка кожуха 1.Одновременно под действием центробежных сил происходит очищение кольцевого фильтрующего элемента 7 от частиц осадка, т,е. осуществляется его саморегенерация.По совершении выгрузки осадка вновь осуществляется разгон ротора 3 и цикл работы центрифуги повторяется,Предлагаемая центрифуга имеет более высокую производительность по сравнению с известной, в которой выгрузка осадка осуществляется вручную,Кроме того, конструкция центрифуги обеспечивает удобство ее обслуживания, поскольку не требует длительное время вмешательства персонала в процессы выгрузки разделенных фракций очистки разделительной поверхности. Формула изобретения Фильтрующая центрифуга для разделения средне- и мелкодисперсных суспензий, содержащая кожух, установленный на валу ротор с перфорированной разделительной поверхностью и питающую трубу, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, ротор выполнен в виде сплошного усеченного конуса для инерционного перемещения осадка, при этом он снабжен стаканом, установленным так, что его днище расположено у большего основания ротора и снабжено кольцевым уплотняющим элементом, а перфорированная разделительная поверхность выполнена в днище стакана, при этом боковая поверхность последнего расположена снаружи ротора и имеет выгрузочные окна, причем стакан установлен с воэможностью его воэвратнопоступательного перемещения относительно оси ротора для периодического образования щели для выгрузки осадка.1687296гдцдАбСоставитель Г. Лошкареваэктор А. Лежнина Техред М,Моргентал Корректор М, Максимишин каз 3662 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101