Радиальный резец для угольного комбайна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1686154 51)5 Е АНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ резца для угольного комбайна за счет обеспечения оптимальных геометрических параметров резца при изменении режима работы и свойств разрушаемой породы. Резец содержит державку 1 и рабочую головку (РГ) 6 с гнездом 7 для размещения твердосплавного армирующего злемента (АЭ) 5, Продольные оси гнезда 7 и АЭ 5 расположены параллельно продольной оси державки 1, Передняя поверхность 8 РГ 6 имеет форму полуцилиндра, сооосного с АЭ 5, который выполнен в виде цилиндра. В гнезде 7 РГ 6 полностью размещен АЭ 5. Оптимальная геометрическая форма поверхностей АЭ 5 обеспечивается в процессе износа резца. По мере износа РГ 6 оголяется АЭ 5, который в зависимости от свойств разрушаемой породы или изменения режима работы обеспечивает работу резца в состоянии предельного затупления весь срок эксплуатации. 3 ил.(56) Яцких В,Г. и др. Горные машины и комплексы, - М,: Недра, 1984, с. 81 - 82,ОСТ 12,44,165-80 "Комбайны очистные узкозахватные, Резцы и гнезда для них, Типы и основные размеры. Отраслевой стандарт, - МГР 8191909, 1981, с, 6, рис. 3. (54) РАДИАЛЬНЫЙ РЕЗЕЦДЛЯ УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА(57) Изобретение относится к горной промышленности, предназначено для разрушения угля и м.б. использовано на исполнительных органах очистных угольных комбайнов. Цель - повышение стойкости 21 С 25/38, 35/18, 27/44Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам дляразрушения угля, и может быть использовано на исполнительных органах очистныхугольных комбайнов,Цель изобретения - повышение стойкости радиального резца для угольного комбайна за счет обеспечения оптимальныхгеометрических параметров резца при изменении режима работы и свойств разрушаемой породы.На фиг. 1 изображен радиальный резецдля угольного комбайна; на фиг, 2 - то же,.встадии установившейся формы поверхности износа; на фиг, 3 - вид А на фиг, 1,Радиальный резец для угольного комбайна включает державку 1, продольная оськоторой расположена перпендикулярно клинии резания. Державка 1 установлена врезцедержателе 2 и закреплена в нем, например, с помощьк) стопорного элемента 3,который размещен в г 1 азу 4, выполненномна хвостовике державки 1. Гоердосплавныйармирующий элемент 5 имеет форму цилиндра с плоскими основаниями, которые расположены перпендикулярно продольнойоси цилиндра. Продольная ось твердосплавного армирующего элемента 5 расположена параллельно продольной осидержавки 1, Рабочая головка 6 резца имеетгнездо 7 для размещения твердосплавногоармирующего элемента 5, которое выполнено в виде цилиндрического отверстия,продольная ось которого расположена параллельно продольной оси державки 1. Передняя поверхность 8 рабочей головки 6имеет форму полуцилиндра, продольная оськоторого совпадает с продольной осьютвердосплавного армирующего элемента 5,Рабочая головка 6 в зоне размещения твердосплавного армирующего элемента 5 имеет преимущественно г 1 остоянное сечение,при этом радиус полуцилиндрической передней поверхности 8 рабочей головки 6 больше радиуса твердосплавного армирующегоэлемента 5, длина которого не превышаетразмещение твердосплавного армирующего элемента 5 в гнезде 7 рабочей головки 6,Державка 1 может быть выполнена с передним 9 и задним 10 упорами для взаимодействия с резцедержателем 2,Радиальный резец работает следующим образом.Резец устанавливают в резцедержатель2 и закрепляют с помощью стопорного элемента 3. При движении резца передняя палуцилиндрическая поверхность 8 рабочейголовки 6 взаимодействуег с угольным массивом, разрушая его, При зтам происходитинтенсивный износ рабочей головки 6, име ющей низкую износостойкость, и о оление твердосплавного эрмирующега элемента 5,имеющего высокую износостойкость. Как показали проведенные экспериментальные исследования, интенсивный износ рабочей головки 6 продолжается до тех пор, пока она не износится вся в зоне контакта с неразрушенным угольным массивом. При этом вся нагрузка воспринимается оголившимся 10 твердосплавным армирующим элементом 5,Последующий износ резца характеризуется износом по высоте твердосплавного армирующего элемента 5, размещенного перпендикулярно к линии резания, и сопровождается соответствующим по высоте износом рабочей головки 6. Поскольку рабочая головка 6 имеет постоянные по продольной оси форму и размеры сечения, то форма поверхностей износа сохраняется постоянной. В реальных условиях из-за наличия больших зазоров между хвостовиком державки 1 резца и резцедержателем 2 возможен разворот резца относительно продольной оси, при этом продольная ось симметрии рабочей головки 6 не совпадает с направлением движения, Обеспечение оптимальной толщины заделки твердосплавного армирующего элемента 5 независимо от разворота рабочей головки 6 резца в 30 резцедержателе 2 достигается выполнением ее передней поверхности 8 в форме полуцилиндра, соосного арми рующегоэлементу 5. Пре "лагаемый резец по конструкции от 35 носится к типу режущего инструмента, работающему весь срок своей эксплуатации в состоянии предельного затупления, При этом геометрически форма поверхностей армирующего элемента 5 задается не в процессе изготовления резца, э в процессе его износа при разрушении угля. Конструкция 40 резца в исходном состоянии после изготовления выбирается таким образам, чтобы обеспечить требуемую геометрию рабочего состояния,.формирующуюся в процессе его воздействия на угольный массив. Одинаковые в исходном состоянии резцы предлагаемой конструкции, работающие по разрушению угля в различных режимах, имеют в рабочем состоянии различные геометрические параметры формы поверхностей износа,В исходном состоянии резца армирующий элемент 5 целиком расположен в гнез 50 55 де 7 рабочей головки 6. Высокая стойкость резца в этом состоянии обусловлена тем,что нагрузка действует на рабочую головку 6; обладающую высокой прочностью,В приработаннам состоянии в нагрузку воспринимают оголенные участки твердос168 б 154 Составитель А.ТолстовТехред М.Моргентал Корректор В,Гирняк Редактор И.Шулла Заказ 3584 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 плавного армирующего элемента 5. Величина оголения зависит от свойств разрушаемого материала таким образом, что на более прочных углях, разрушаемых с минимальными толщинами стружки, величина оголе ния армирующего элемента 5 минимальна, а стойкость максимальна. На слабых углях, разрушаемых с большими толщинами стружки, оголение армирующего элемента 5 возрастает, однако и в этом состоянии стой кость предлагаемого резца существенно выше, чем у известных, благодаря тому, что сформированная в процессе работы резца геометрия его рабочих поверхностей обеспечивает большую стойкость. 15 Формула изобретенияРадиальный резец для угольного комбайна, включающий державку, твердосплавный армирующий элемент, продольная 20 ось которого расположена параллельно продольной оси державки, и рабочую головку с передней поверхностью и гнездом для размещения твердосплавного армирующего элемента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его стойкости за счет обеспечения оптимальных геометрических параметров резца при изменении режима работы и свойств разрушаемой породы, твердосплавный армирующий элемент имеет форму цилиндра с основаниями, которые расположены перпендикулярно продольной оси цилиндра, а передняя поверхность рабочей головки имеет форму полуцилиндра, продольная ось которого совпадает с продольной осью твердосплавного армирующего элемента, при этом гнездо для размещения твердосплавного армирующего элемента выполнено в виде цилиндрического отверстия, продольная ось которого рас- . положена параллельно продольной оси державки, причем радиус передней поверхности рабочей головки больше радиуса гнезда для размещения твердосплавного армирующего элемента, а длина твердосплавного армирующего элемента не превышает глубины гнезда для размещения твердосплавного армирующего элемента.