Питатель для сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) и 194 51) 5 В 65 О 53 46 РЕТЕН Е ЕТЕЛЪСТВУ К АВТОРСКОМУевй ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1468833, кл. В 65 6 65/48, 1986.(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к перегрузкесыпучих материалов. Цель изобретения -расширение технологических возможностей путем обеспечения подачи материалаиз области низкого в область высокого давления и уменьшение разрушения материала. Питатель для сыпучего материаласодержит корпус 5 с парой шестерен 6, загрузочным отверстием 7 и разгрузочным отверстием 10. В корпусе 5 выполнены щелевидные отверстия 11 и установлена перфорированная трубка 12. сообщенные с источником сжатого газа, При вращении шестерен 6 материал засыпается в их впадины из загрузочного отверстия 7 и далее высыпается в отверстие 10, Через отверстия 11 лишний материал сдувается газом с поверхности зубьев шестерен 6, а струи газа из трубки 12 выдувают залипший во впадинах зубьев материал, За счет герметизации питателя шестеренчатым зацеплением и газовым затвором, создаваемым струями газа, истекающими из отверстий 11 и трубки 12, достигается возможность перегрузки материала из области низкого в область высокого давления, а также снижается разрушение материала путем удаления его излишков и остатков из впадин шестерен струями газа. 3 ил.аИзобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано, например, для разгрузки и загрузкивагонов и других транспортных средств иемкостей, предназначенных преимущественно для транспортирования зерна и гранул.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения подачи материала иэ области низкого вобласть высокого давления и уменьшениеразрушения материала.На фиг,1 изображен питатель в разрезе,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг.З - узел на фиг,1,Питатель для сыпучего материала смонтирован на напорной камере 1 со средствами 2 подачи в нее давления, транспортнымтрубопроводом 3, конец которого расположен в напорной камере и снабжен кольцевым резиновым диском 4. Сверху нанапорной камере закреплен корпус 5 питателя, в котором смонтированы находящиесяв зацеплении две приводные крупномодульные цилиндрические шестерни 6 (привод вращения шестерен не показан).Корпус 5 имеет загрузочное отверстие 7преимущественно прямоугольного сечения,ширина которого не более ширины шестерен 6, Загрузочное отверстие имеет воронку8 для направления загрузочного сыпучегоматериала 9 к шестерням 6.Корпус 5 снизу имеет разгрузочное внапорную камеру 1 отверстие 10 ширинойболее межцентрового расстояния шестерени длиной, равной ширине шестерен,В стенках корпуса 5 над шестернями покраям загрузочного отверстия 7 выполненыщелевидные каналы 11, направленные покасательной к наружной окружности соответствующей шестерни 6. Каналы 11 соединены с источником подачи сжатого воздуха(не показаны).В нижней части корпуса 5 между стенками его на уровне впадин зубьев шестерен6 размещена трубка 12 с отверстиями в ееверхней части. Перфорация трубки 12 направлена к впадинам шестерен 6 и выполнена в два ряда. Трубка 12 с одного торцазаглушена, а с другого сообщена с источником сжатого газа, Длина трубки 12 и каналов11 равна шйрине шестерен.Питатель работает следующим образом.Для транспортирования сыпучего материала 9 его необходимо загрузить в камеру1, Для этого его засыпают в корпус 5 черезворонку 8 и одновременно включают привод вращения шестерен б. Сыпучий материал, проходя через загрузочное отверстие 7, 5.10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 заполняет впадины между зубьями шестерен 6, При вращении шестерен их зубьяперемещают материал в низ корпуса 5 котверстию 10, где он под собственным весом ицентробежной силой сбрасывается в полость камеры 1. В камеру 1 средствами 2подают давление, в результате слой материала 9, прилегающий к резиновому диску 4,аэрируется и сжатым воздухом выталкивается в транспортный трубопровод 3,При засыпке материала 9 в загрузочноеотверстие 7 подают сжагый воздух в щелевидные каналы 11 в стенках корпуса 5, врезультате излишние зерна материала, расположенные над вершинами зубьев шестерен, сдуваются воздухом иэ впадин,За счет того, что разгрузочное в напорную камеру отверстие 10 в корпусе 5 выполнено шириной более межцентровогорасстояния, зерна материала 9 выходят иэполости корпуса 5 в камеру 1 под такимуглом, который обеспечивает их от захватанаходящихся внизу зубьев и тем самым предохраняет от попадания их в зацеплениезубьев шестерен и расплющивания их между зубьями, Одновременно с подачей сжатого воздуха в каналы 11 в стенках корпуса 5подают сжатый воздух и в отверстия трубки12, за счет чего сжатый воздух сбивает состенок зубьев и впадин прилипшие зернаматериала 9 и тем самым исключает попадание таких зерен в зацепление зубьев, исключает их повреждение,В полнение питателя в виде шестерени наличие каналов в корпусе и перфорированной трубке позволяет герметизироватьпитатель эа счет зацепления шестерен,чтообеспечивает перегрузку материала питателем иэ области низкого в область высокогодавления, а выдуванием материала иэ впадин зубьев газом иэ трубки 12 и сдуваниемлишнего материала газом из каналов 11 достигается уменьшение разрушения материала в питателе.Формула изобретенияПитатель для сыпучего материала, содержащий корпус с соосными верхним загрузочным и нижним разгрузочнымотверстиями и два размещенных в корпусесимметрично его отверстиям лопастных ротора, установленных на расположенных наодном уровне и параллельно одна другойгоризонтальных осях с зацеплением их лопастей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем обеспечения подачи материалаиз области низкого в область высокого давления и уменьшения разрушения материала, роторы выполнены в видецилиндрических шестерен, питатель снаб 1634194жен расположенной в корпусе под контактирующими между собой зубьями шестерен и параллельно осям последних трубкой, которая выполнена с перфорацией в верхней части на участке длиной, равной ширине шестерен, одним заглушенным, а другим сообщенным с источником сжатого газа торцами, при этом корпус выполнен с двумя расположенными в его стенках над шеернями вдоль них и по их ширине щелевидными каналами, каждый из которых своим входным концом сообщен с источником 5 сжатого газа, а выходным направлен в зону зацепления по касательной к наружной окружности размещенной под ним шестерни,