Способ нарезания штрихов дифракционных решеток и устройство для его осуществления

К АВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 806360, кл. В 23 0 16/02, 1979.(54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ШТРИХОВДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к технике изготовления дифракционных решеток. Цельизобретения - повышение качества решеток за счет нарезания штрихов постояннойглубины, К алмазному резцу 1 прикладывают нагружающее усилие, перемещают его вслое металла относительно заготовки со скоростью, величина которой изменяется по синусоидальному закону, Величину нагружаемого усилия плавно изменяют по ходу перемещения резца пропорционально величине скорости перемещения, Способ осуществляется устройством, содержащим станину 3, делительную каретку 8, резцовую каретку, корпус 11 которой соединен с помощью шатуна 12 с кривошипом 13. На корпусе 11 шарнирно закреплена плата 14 с реэцедержателем 15 с резцом 1. Плата 14 несет рычаг 16 с противовесом в виде постоянного магнита 20, упругой ленты 24, Концы ленты 24 с помощью шарниров 25 соединены жесткими тягами 26 с общей осью 28, установленной с возможностью вертикального перемещения на стойке 21, размещен- Я ной на станине 3. 2 с,п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к технике изготовления дифракционных решеток.Цель изобретения - повышение качаствз решеток за счет нарезания штрихов постоянной глубины. Ф)Нз фиг, 1 изОбрэженэ схема спосОба нареззния штрихов; на фиг. 2 - график изменения нагружающего усилия по длине штриха; на фиг. 3 - устройство для нарезания штрихов, 10Способ заключается в следующем.К алмазному резцу 1 прикладывают нормальну 1 о нагрузку Р 1, вводят его в контакт с поверхностью заготовки 2 решетки и перемещают возвратно-поступательно по 15 закону синусоидзльного движения, при этом нормальную нагрузку Р плавно изменяют пропорционально скорости перемещения резца, т.е, от минимума нз концах штриха до максимума в середине его, ско рость перемещения резца при этом увеличивается также от концов ириха к его середине, Начальную нагрузку "4 Выбирают из условия выполнения штриха полного профиля в его начале и конце. После этого, 25 изменяя характер переменной нагрузки Р выполняют несколько групп штрихов, исследуют их. Иэ всей гаммц изменения Р выбирают ту нагрузку, при которой штрихи имеют полный профиль и постоянную глу бину по их длине, На фиг. 1 пунктирной линией показано изменение глубины штриха для случая с постоянной нагрузкой на резец, а сплошной линией - при переменной нагрузке, т.е, плавно изменяющаяся на грузкэ на резец при формировании штриха позволяет компенсировать уменьшение глубины штриха по его длине вследствие "вспывания" резца иэ-за увеличения скорости перемещения Вго от концов штрихов к 40 их середине.СпОсОб нзг)еззния штрихов Дифрзкци ОННЦХ РЕШЕТОК ОСУЩЮСТВЛЯЕТСЯ С ПОМОЩЬК) устройства, Включающего станину 3, на которой установленделительный винт 4, несу щий червячное глобоидное колесо 5, входящее в зацепление с червяком 6, соединенным с приводом )не показан), Винт 4 входит в зацепление с гайкой 7, соединенной с делительной кареткой 8, установлен ной на направляющей 9, Заготовка 2 решетки устанавливается на каретке 8. На направляющих 1 С, ориентированных гарпендикулярно движению делительной каретки 8, установлена резцовая каретка, 55 корпус 11 которой соеди)4 ен с помощью шатуна 12 с кривошипом 13. На корпусе 11 шарнирно закреплена плата 14 с реэцедержателем 15 и закрепленным на нем алмазным резцом 1, несущая рычаг 16 противовеса, на котором с помощью штока 17 крепится диск 18 масляного демпфера 19, На рцчаге закреплен постоянный магнит 20 противовеса. На станине 3 установлена стойка 21, нэ которОй с помощь)О стяжных винтов, входящих в продольный паэ 22 стойки 21, закреплен кронштейн 23 с упругой лентой 24. Концы ленты 24 с помощью шарниров 25 соединены жесткими тягами 26 с общей осью 27, жестко соединенной с винтом 28, проходящим через направляющую втулку 29 и соединенным с ней с помощью гайки 30, при этом втулка 29 соединена с кронштейном 23,Перед началом работы определяют исходную нагрузку на резец, для чего рабочей поверхности ленты придают плоскую форму и устанавливают параллельно поверхности заготовки 2 решетки, после чего перемещают по пазу 22 кронштейн 23 и устанавливают минимальное расстояние между магнитом 20 и лентой 24, которая выполнена иэ магнитопроводящего материала, Вводят алмазнцй резец 1 в контакт с гюверхностью заготовки 2, Так как магнит 20 взаимодействует с лентой 24 и притягивается к ней с определенным усилием, то под его воздействием через рычаг 16 плата 14 поворачивается на шарнире, соединяющем его с корпусом 11 резцовой каретки, и тем самым усилие магнитного взаимодействия ленты 24 с магнитом 20 передается на резец 1, который внедряется в материал заготовки 2, Резцовой каретке через кривошип 13 и шатун 12 сообщаю возвратно- поступательное движение, В одну из половин цикла (рабочий ход) резцом 1 формируется в материале заготовки 2 штрих решетки. Во второй половине цикла (холостой ход) резец находится В приподнятом, нерабочем состоянии (механизм подъема и опускания его не показан). Во время холостого хода резцовой каретки от привода (не показан) через червяк 6, глобоидное колесо 5, винт 4 и гайку 7 приводят в движение делительную каретку 8 и перемещают ее на величину постоянной решетки расстояние между вершинами или дном штрихов), Нарезают группу штрихов. Затем изменяют расстояние между леной 24 и магнитом 20 и нарезают группы штрихов, т,е, каждая группа нарезается с рззнол нормальной нагрузкой на резец 1 и с постоянной ее величиной в процессе перемещения резца, ,Данную операцию повторяют несколько раэ, Из всех групп нарезок выбирают ту, ,штрихи которой имеют в начале и конце полный профиль и постоянную глубину.После выбора исходной нагрузки на резец изгибают ленту 24, для чего с помощью1 б 82123 оставитель И. Покрасехред М. Моргентал Корректор Т Пялю дактор Е. Пап Заказ 3369 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Г:и ": на, 101гайки 30 перемещают вверх винт 28, с которым перемещается ось 27, а следовательно, тяги 26 и концы ленты 24, Так как своей серединой она жестко закреплена на крон-штейне 23, лента плавно изгибается и ее 5 рабочая поверхность становится криволинейной, Сообщают резцовой каретке возвратно-поступательное движение, при этом расстояние между магнитом 20 и лентой 24 изменяется, плавно уменьшаясь от ее кон цов к середине, соответственно плавно изменяется сила магнитного взаимодействия и нормальная нагрузка на резец 1, Ленту 24 ориентируют в направлении резания и устанавливают так, что магнит 20 проходит че реэ ее середину в момент, когда резец 1 также находится на середине формируемого штриха, что обеспечивает плавное изменение нормальной нагрузки на резец 1 пропорционально скорости его перемеще ния.Снабжение устройства магнитом 20 обеспечивает дополнительное (к демпферу 19) гашение колебаний резца 1. 25Формула изобретения1. Способ нареэания штрихов дифракционных решеток алмазным резцом, при ко- тором к последнему прикладывают нагружающее усилие и сообщают ему возвратно-поступательное перемещение относительно заготовки со скоростью, величина которой изменяется по синусоидальному закону, отл ича ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества решеток, за счет нарезания штрихов постоянной глубины, величину нагружающего усилия плавно изменяют по ходу перемещения резца пропорционально величине скорости перемещения.2, Устройство для нарезания штрихов дифракционных решеток, содержащее станину, делительную каретку, резцовую каретку, приводимую от кривошипно-шатунного механизма, на корпусе которой шарнирно установлена несущая резцедержатель плата, соединенная через рычаг с противовесом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества решеток за счет нарезания штрихов постоянной глубины, противовес выполнен в аиде постоянного магнита, упругой ленты из магнитопроводящего материала, тяг и шарниров, посредством которых концы ленты соединены с общей осью, установленной с возможностью вертикального перемещения на введенной в устройство стойке, размещенной на станине.