Устройство для изготовления кольцевых изделий из листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16 5 В 23 О 33/ 3 Ы 0063 Щ)БВтя- Пщр 51 БЛ 4 ОТЕНА САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬСТВУ. Риг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургическихзаводов(56) Романовский В.П, Справочник по холодной штамповке. - Л,: Машиностроение,1975, с. 242, рис. 207.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯКОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к изготовлениюкольцевых изделий из листового материала,например, абразивного, используемого вшлифовальных машинах. Цель изобретения -повцшение производительности. Устройство содержит пуансон 4, в котором установлены наружный нож 5, внутренний нож 6, прижим 7 и выталкиватель 8, Матрица выполнена составной из неподвижной части 9 и поворотной части 10 с кольцевым зазором 11 между ними, расположеннцм напротив наружного ножа 5, Поворотная часть 10, выполненная с кольцевым пазом 12 напротив внутреннего ножа 6, закреплена на рычаге 14 и снабжена поворотной подпружиненной опорой 17. Включением силового цилиндра 3 пуансон 4 перемещается вниз, прижим 7 и выталкиватель 8 зажимают абразивную ленту 25. Ножи 5 и 6 разрезают абразивную ленту 25, При включении силового цилиндра 21 поворотная опора 17 с поворотной частью 10 занимают нижнее положение, Выталкиватель 8 выдавливает вниз готовое изделие 24, которое падает в поддон 23, 2 з.п.ф-лы, 3 ил.1682059 20 30 35 40 Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для изготовления кольцевых иэделий иэ листового материала, например, имеющего абразивное покрытие.Целью изобретения является повышение производительности устройства.На фиг.1 изображено устройство для изготовления кольцевых иэделий из листового материала, общий вид; на фиг.2 - узел на фиг,1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1,Устройство для изготовления кольцевых изделий содержит станину (показана условно штрихами), на которой смонтированц направляющие 1, В направляющих 1 размещен шток 2, жестко соединенный одним концом с силовым цилиндром 3, а другим концом - с пуансоном 4, образованным наружным 5 и внутренним 6 ножами. Иа пуансоне смонтированы прижим 7 и выталкиватель 8. Матрица. состоит из неподвижной 9 и поворотной 10 частей, образующих кольцевой зазор 11 напротив наружного ножа 5. На поворотной части 10 выполнен кольцевой паз 12 напротив внутреннего ножа 6 и сквозного отверстия 13 в дне кольцевого паза 12 для удаления абразивных частиц. Ширина кольцевого паза 12, а также ширина кольцевого зазора 11 больше суммы толщины соответствующего ножа и двойной толщины материала, из которого вырезаются кольцеобразнце диски.Поворотная часть 10 закреплена на ры-чаге 14, установленном с возможностью поворота вокруг оси 15, На опорной части 9 закреплен упор 16. Рычаг 14 и поворотная опора 17 соединены между собой шарниром 18 с ограниченной свободой перемещения и пружиной 19 растякения. Поворотная опора 17 в рабочем положении оперта на выступ 20 и соединена со штоком силового цилиндра 21 шарниром 22, Поддон 23 предназначен для сбора готовых изделий 24, Для перемещения абразивной ленты 25 предусмотрены тянущие ролики 26 и барабан 27 разматывателя, на котором размещен рулон 28 абразивной ленты 25.Устройство для изготовления кольцевых изделий иэ листового материала работает следующим образом,Перед началом работы рулон 28 насаживают на барабан 27 разматывателя и заправляют абразивную ленту 25 под прижим 7 и далее в тянущие ролики 26. При этом абразивная лента 25 слоем абразива обращена вниз для уменьшения затупления ножей 5 и 6. Далее все операции осуществляют без ручного труда. Включают привод тянущих роликов 26 и перемещают абразивную ленту 25 до устойчивого перемещения ее. Затем тянущие ролики 26 останавливаются и включают силовой цилиндр 3. Пуансон 4 перемещается вниз, прижим 7 и выталкиватель 8 зажимают ленту 25 усилием своих пружин. При дальнейшем перемещении наружный и внутренний ножи разрезают абразивную ленту 25, При этом в зазоре между ножом 5 и краем поворотной части 10 в кольцевом зазоре 11 (а также и в кольцевом пазу 12) достаточно места для свободного размещения в нем края разрезанной полосы (фиг,2), Свободное вхождение ножей 5 и 6 в зазор в значительной степени уменьшает процесс затупления ножей.Силовой цилиндр 3 выключает и включает силовой цилиндр 21. При этом поворотная опора 17 отводится от вь 1 ступов 20, и рычаг 14 с поворотной частью 10, поворачиваясь вокруг.оси 15, занимают нижнее положение (на чертеже показано штрихпунктирной линией). Выталкиватель 8 посредством своих пружин выдавливает вниз готовое изделие 24, которое падает в поддон 23. При этом включают силовой цилиндр 21 на реверс. При этом натяжение пружины 19 растяжения обеспечивает общий повооот поворотной опоры 17 и рычага 14 до упора 16, т,е. до исходного положения. Далее начинает поворачиваться поворотная опора 17 в шарнире 22, растягивая пружину 19, и занимает положение с опиранием на выступ 20. Далее включают тянущие ролики 26, перемещают ленту 25 в новую позицию и повторяют описываемые действия.формула изобретения 1, Устройство для изготовления кольцевых изделий из листового материала, содержащее матрицу, пуансон, образованный наружным и внутренним кольцевыми кожами, подпружиненный выталкиватель кольцевой формы, установленный между наружным и внутренним ножами, и прижим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повцшения и роиэводительности, матрица выполнена состоящей иэ поворотной относительно горизонтальной оси и охватцвающей ее неподвижной частей, располокенных одна оносительно другой с равномерным кольцевым зазором, соответствующим периметру наружного ножа пуансона, при этом поворотная часть матрицы выполнена с кольцевым пазом, соответствующим периметру внутреннего кольцевого ножа, и снабжена приводным механизмом поворота,2, Усгройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм поворота поворотной части матрицы выполнен в виде шарнирно1682059 1гЗ 11 9 Риз.г Составитель Ю.филимоноТехред М.Моргентал едактор А.Шандо ектор О.Кравцов Заказ 3366 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смонтированного на неподвижной части матрицы рычага, на котором закоеплена поворотная часть матрицы, и опоры, шарнирно связанной с рычагом и со штоком силового цилиндра привода и подпружиненной относи тельно рычага. 3. Устройство.по п.1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что дно кольцевого паза поворотной части матрицы выполнено с отверстиями для удаления абразивных частиц обрабатываемого материала.