Способ флотационного обогащения карбонатитов в условиях замкнутого водооборота

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 03 В 7/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ(21) 4753574 (22) 24.10.89 (46) 07.10,91 (71) Институт (72) С.А.Тихо Вд ЪБюл. )ч. 37минеральных ресурсовов, С.Н.Лапшина и Р, М;П оГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРЬ 921155, кл. В 03 О 1/02, 1980,Вещественный состав и обогащениебедных апатит-карбонатных комплексныхруд, Обзор ВИМС, М.; Мингео СССР, 1983,с, 26.(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАРБОНАТИТОВ В УСЛОВИЯХЗАМКНУТОГО ВОДООБОРОТА7) Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых и может быть использовано при комплексном использованииапатит-редкометал ьн ых карбонатитов. Цель- повышение извлечения и качества апатитового концентрата и снижение расхода соИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при комплексном обогащении апатит-редкометальных карбонатитов.Цель изобретения - повышение извлечения и качества апатитового концентрата и снижение расхода собирателя апатита.В способе флотационного обогащения карбонатитов в условиях замкнутого водо- оборота, включающем измельчение руды, обработку рудной пульпы щелочными модификаторами, лигносульфонатами, собирателем, содержащим й-ациламинокислоты, флотацию апатита с получением концентрата и камерного продукта, послебирателя апатита, Исходную руду дробят, обрабаты вают щелочными модификаторами, лигносульфонатами и собирателем, содержащим )ч-ациламинокислоты, Затем проводят флотацию апатита с получением концентрата и камерного продукта. Из камерного продукта проводят, последовательную флотацию карбонатов и слюды, Конечные продукты сгущают, Оборотные воды после апатитовой и карбонатной флотаций кондиционируют с сернокислым магнием и гидроксидом натрия. При этом массовое соотношение сернокислого магния, гидроксида натрия и взвешенных частиц поддерживают в диапазоне от 1:0,75:8 до 1:1:12 соответственно, Очищенные от взвешенных частиц оборотные воды обьединяют с нейтральными оборотными водами слюдяной флотации и возвращают в процесс. Использование способа повышает извлечение апатита на 4; при увеличении содержания его в концентрате на 1,0-1,5,. При этом сокращается расход таллактама в 1,5 - 2 раза,довательную флотацию из камерного продукта карбонатов и слюды, сгущение конечных продуктов, оборотные воды после ОЗ апатитовой и карбонатной флотаций конди- (О ционируют с сернокислым магнием и гидроксидом натрия, а очищенные от взвешенных частиц оборотные воды обьединяют с нейтральными оборотными водами слюдяной флотации и возвращают в процесс, при этом массовое соотношение сернокислого магния, гидроксида натрия и взвешенных частиц поддерживают в диапазоне от 1:0,75:8 до 1:1;12 соответственно.Обработке подвергают только воды апатитовой и карбонатной флотаций (поток ), которые после очистки объединяют с естественными водами слюдяной флотации(поток ) и направляют в процесс измельчения и флотации апатита.Обработка оборотных вод по предлагаемому способу (сочетанием сернокислого магния и гидроксида натрия) позволяет при определенных режимах операций кондиционирования достичь более глубокой очистки вод от взвешенных частиц, чем в известных способах, а также существенно оптимизировать ионный состав вод.Дополнительное кондиционирование ионного состава и рН оборотных вод осуществляется при смешивании вод потока(апатитовой и карбоиатной флотаций) и потока(слюдяной флотации), что приводит к повышению результатов обогащения.Наблюдаемое улучшение показателей флотации при разделении потоков оборотных вод обусловлено не только, снижением концентраций неорганических ионов, например Са , ЯО 4, но также изменением остаточных содержаний органических флотореагентов.П р и м е р. Исследования проводят на средей представительной для месторождения пробе карбонатитов, Руда имеет следующий минеральный состав, ,: кальцит 48,7; доломит 6,0; полевые шпаты 1,0; пироксен (амфибол) 4,9; флогопит (биотит) 24,3; оливин 1,6; апатит 9,0; сульфиды железа (пирротин) 3,2; ильменит 0,7; прочие О,б.Измельченная до 0,25 мм руда поступает и узел выделения апатитового концентрата, который включает основную апатитовую флотацию, две контрольные и две перечистные операции, Промежуточные продукты возвращают в предшествующие операции, Перед возвращением в основную флотацию камерный продукт первой перечистки и пенный продукт первой контрольной операции обесшламливают по крупности 0,04 мм. Флотацию апатита осуществляют при Т;Ж=1:3. Расход реагентов, кг/т; щелочные модификаторы: сода 2 и жидкое стекло 1; лигносульфонаты (ССБ) 0,5; собиратели: К- ацилами но кислоты (таллактамы) 0,15 и аполярный (иигрол) 0,05, В контрольные операции падают по 0,1 к /т таллактама, Перечистные операции производят без добавления реагентов. Общий расход таллактама для выделения апатитового концентрата 0,35 кг/т.Из хвостов апатитовой флотации выделяют карбонатный продукт с применением жирно-кислотных собирателей (кубовых остатков от производства синтетических жирных кислот) в количестве 0,5 кг/т, Полученный карбонатный продукт содержит 93 карбонатов при извлечении 92 от исходной руды.5 10 15 20 25 30 35 40 Хвосты карбонатной флотации обесшламливают по классу 0,04 мм, подкисляют до рН 7,0 и флотируют слюду с катионным собирателем (АНП - 14) в количестве 0,3 кг/т и аполярными (эмульсия керосина) 0,1 кг/т. Пенный продукт подвергают перечистке без добавления реагентов. В результате получают слюдяной концентрат, содержащий 99 слюды и 1 амфибола.Подготовку оборотной воды к новому циклу обогащения производят следующим образом. Воду собирают с концентратов, промпродуктов, хвостов обогащения и объединяют со шламами, отмытыми из хвостов карбонатной флотации. Полученные обьединенные оборотные воды загрязнены взвешенными шламовыми частицами (содержание 2,5-3,0 г/л), которые диспергированы содой и жидким стеклом, применяемыми в апатитовой флотации.Обработку оборотной воды потокаосущегтвляют путем интенсивного перемешивания в течение 1-2 мин с сернокислым магнием и гидроксидом натрия. Расход реагентов переменный.При кондиционировании оборотных вод циклов флотации апатита и карбонатов, содержащих 2,5-3,0 г/л взвешенных частиц, с сернокислым магнием и гидроксидом натрия оптимальный диапазон рН 9,9 - 10,5. Снижение рН ниже указанного предела не обеспечивает необходимой глубины очистки от взвешенных частиц. Увеличение рН выше 10,5 нецелесообразно, поскольку, не улучшая результатов очистки, приводит к неоправданному расходу гидроксида натрия, а также в дальнейшем - нейтрализующей кислоты.Очищенную воду потокаото аивают в течение 20 - 30, мин, декантируют осветленный слой и смешивают его с нейтральными оборотными водами слюдяной флотации после 2-5 мин отстаивания последних (поток ). В результате получают очищенные объединенные оборотные воды, содержащие30-40 мг/л взвешенных шламовых частиц, имеющие благоприятный ионный состав, а также необходимое для флотации апатита значение рН 9,4 - 9,5 (без дополнительного 50 кондиционированияВ процессе очистки части оборотныхвод и отстаивания общей оборотной воды, расходуемой в следующем цикле обогащения, контролируют дисперсный состав очищенных вод по остаточным концентрациям взвешенных веществ, рН и. ионный состав объединенной оборотной воды.Использование предлагаемого способапозволяет повысить извгечение Р 2 О 5 на 4% при увеличении содержания его в концентЗаказ 3361 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 рате на 1,0-1,5 и одновременно сократить расход таллактама в апатитовом узле флотации в 1,5-2 раза. Стабильное получение высоких технологических показателей обеспечивается оптимальным ионным (низ кое содержание ионов кальция, сульфатных, карбонатных и органических ионов) и дисперсным (содержанием взвешенных частиц 30-40 мг/л) составом объединенных оборотных вод, а также благоприятным для 10 апатитовой флотэции значением их рН (9,3- 9,5), получаемым при составлении объединенных оборотных вод.Формула изобретенияСпособ флотационного обогати;ения 15 карбонатитов в условиях замкнутого водо- оборота, включающий измельчение руды, кондиционирование пульпы с щелочным модификатором, лигносульфонатами и собирателем, содержащим й-ациламинокислоты, 20 флотацию апэтита с получением концентрата и камерного продукта, последовательную флотацию из камерного продукта карбонатов и слюды, сгущение конечных продуктов флотации с получением оборотных вод, очистку оборотных вод от взвешенных частиц и возвращение оборотных вод в процесс, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения извлечения и качества апатитового концентрата и снижения расхода собирателя апатита, оборотные воды после апатитовой и карбонатной флотаций выделяют, а их очистку производят перемешиванием с серно- кислым магнием и гидроксидом натрия при массовом соотношении сернокислого магния, гидроксида натрия и взвешенных частиц от 1:0,75:8 до 1:1:12 соответственно, после чего очищенные оборотные воды апатитовой и карбонатной флотаций объединяют с оборотными водами слюдяной флотации.