Пакер

(51)5 Е 21 В 33/ ЕТ л ьский т гео- ведочИзобрете бывающей пр рудова нию скважины, и я известного усЦель изоб тивности и р ытании сква ыми обсадны испытани енных кавер ображен паиг. 2 - плдшГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовати проектно-конструкторский инстифизических исследований геологораных скважин(56) Авторское свидетельство СССРМ 800339, кл. В 21 В 33/12, 1976,Авторское свидетельство СССР(57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для герметизации ствола скважины, Цель - повышение эффективности и расширение функциональных возможностей пакера при испытании скважин, обсаженных разностенными обсадными трубами, а также при испытании необсаженных скважин, сложенных кавернозными породами. Пакер содержит ствол 1, уплотнительный элемент (УЭ) 2 с конусами 3, плашки 4 с выступами 5, упоры 11, верхний 6 и нижний 7 переводники (П), на которые навернуты втулки (В) 8. Взаимодействующие поверхности упоров и ние относится к нефтегазодоомышленности, а именно к ободля герметизации ствола вляется усовершенствованием тройства по авт св, М 1016484. ретения - повышение эффекасширение функциональных плашек 4 выполнены коническими, что обеспечивает постоянное прижатие плашек 4 к стволу 1 с помощью упоров 11 с пружинами 12. Плашки 4 своими выступами 5 размещены в окошках В 8, Для обеспечения равномерного раскрытия плашек 4 в процессе пакеровки на них предусмотрены пальцы (или) шпонки 13, а на В 8 - сквозные пазы 14. Причем длина каждого паза в продольной плоскости не менее длины выступа плашки 4 в продольной плоскости в крайнем рабочем положении последней, При создании на пакер осевой сжимающей нагрузки верхний П 6 вместе с верхней В 8 и стволом 1 перемещается вниз относительно нижнего П 7. Пружины 12 и УЭ 2 сжимаются, плашка 4 перемещается в радиальном направлении и перекрывают совместно с УЭ 2 кольцевое пространство между стенками скважины и В 8. Одновременно верхний и нижний упоры 11 перемещаются в противо- Я положных направлениях. При распакеровке, под действием растягивающей нагрузки, ствол 1, П 7 и верхняя В 8 перемещаются ф вверх относительно П 7, а УЭ 2 принимает 0 с, первоначальное положение. Упоры 11 под СО действием усилия пружин 12 своими кони- С) ческими поверхностями воздействуют на плашки 4 и возвращают их в первоначальное положение. 3 ил,возможностей пакера при исп жин, обсаженных разностенн ми трубами, а также при необсаженных скважин, сложнозными породами.На фиг. 1 схематически и кер при спуске в скважину; на1680945 2 Фи ки, вид снизу; на фиг. 3 - пакер и его плашки в рабочем положении,Пакер содержит ствол 1, уплотнительный элемент 2 с конусами 3, плашки 4 с выступа% ми 5, верхний 6 и нижний 7 переводники, на которые навернуты втулки 8 со сквозными пазами 9. Для передачи крутящего момента на нижний переводник 7 предусмотрена шпанка 10.Выполнение взаимодействующих поверхностей упоров и плашек коническими обеспечивает постоянное прижатие плашек 4 к стволу 1 с помощью упоров 11 с пружинами 12, Плашки 4 своими выступами 5 размещены в окошках втулки, Для обеспечения равномерного раскрытия плашек в процессе пакеровки на плашках 4 предусмотрены пальцы (или шпонки) 13, а на втулке 8 - сквозные пазы 14, Пакер работает следующим образом. Пакер спускают в скажину на колонне труб. После спуска в скважину на пакер создают сжимающую нагрузку. При этом верхний переводник 6 вместе с верхней втулкой 8 и стволом 1 перемещаются вниз относительного нижнего переводника 7. По мере роста деформации уплотнительного элемента 2, при определенном значении осевой нагрузки пружины 12 сжимаются и плашки 4 перемещаются в радиальном направлении до диаметра скважины или кодонны труб, как показано на фиг. 3. В результате перекрывается кольцевое пространство между стенками скважин и втулкой 8. Одновременно упор 11, разме щенный в верхней части пакера, перемещается вверх, а упор 11, размещенный в нижней части пакера, перемещается вниз,При распакеровке, скважины под действием растягивающей нагрузки ствол 1, 10 переводник 6 и верхняя втулка 8 перемещается вверх относительно переводника 7, а уплотнительный элемент 2 принимает первоначальное положение. Упоры 11 под действием усилия пружин 12 своими 15 коническими поверхностями воздействуютна плашки 4 и возвращают их в первоначальное положение;Формулб изобретения Пакер по авт. св. М 1016484, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияэффективности и расширения функциональных возможностей пакера при испытании скважин, обсаженных разностенными обсадными трубами, а также при испытании 25 необсаженных скважин. сложенных кавернозными породами, во втулке выполнены сквозные пазы, а выступы плашек размещены в последних, причем длина каждого паза в продольной плоскости не менее длины 30 выступа плашки в продольной плоскости вкрайнем рабочем положении последней..Лис каз 3294 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель С.МорозоТехред М.Моргентал . 8 Ф