Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 16786 СПУБЛИ 28 В 7/00, Е 04 0 21/12 И БРЕТ ЕЛЬСТВУ(53) 693.564.3(088.8)6)6) Авторское свидетеЯ 1548389, кл. Е 04 6 2 тво ССС 12, 1987 ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИ(54) ФОРМА ДЛЯ И ВАРИТЕЛЬНО НАПР БЕТОННЫХ ИЗДЕЛ(57) Изобретение отн ву, к изготовлению и женных железобето изобретения - повы товления изделий и ности работы за сче п редварительного об и получение равном арматурных стержнях сколько секций 1, сое онными швами 2,ЗАГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОИЙосится к строительстредварительно напрянных изделий. Цель ШЕНИЕ ТОЧНОСТИ ИЗГО- повышение эффективт повышения степени жатия бетонной смеси ерного напряжения в , Форма содержит нединенных деформацинаправляющие 3 и подвижный торец 4, который выполнен в виде силовой траверсы 5 с анкерами 14 для фиксации на ней арматуры 13 и поршня 6, который соединен с траверсой с помощью шарнира 7. Поршень 6 размещен в стакане 9, который установлен в крайней секции 8 и имеет винтовые механизмы 10 для фиксации стакана на направляющих 3. В исходном положении поршень 6 выдвинут наружу на величину осадка бетонной смеси. Натяжение арматуры производят силовым домкратом относительно силовой траверсы 5, которая через поршень 6 давит на на бетонную смесь. Так как стакан 9 вставлен в форме в соответствии с заданными размерами изделия и закреплен неподвижно, то заданная длина изделия обеспечивается даже Б при заглублении поршня в торец, при этом деформирование расположенного под стаканом 9 арматурного каркаса 17 исключается, а вероятность заклинивания или зажатия арматуры 13 резко снижается, 2 ил.Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к формам для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1548389.Целью изобретения является повышение точности изготовления изделий и эффективности работы за счет повышения степени предварительного обжатия бетонной смеси и получения равномерного напряжения в арматурных стержнях,На фиг. 1 показан один из концевых участков формы при натяжении арматуры, общий вид; на фиг, 2 - то же, после натяжения.Форма содержит замкнутые секции 1, соединенные деформационными швами 2, направляющие 3 и г,одвижный торец 4, который выполнен в виде свободно установленной в направляющих силовой траверсы 5 и поршня 6, который связан с траверсой посредством шарнира 7, Крайняя секция 8 формы снабжена стаканом 9 для размещения в его полости поршня 6, при этом стакан установлен в направляющих 3 с возможностью его фиксации регулировочных винтовых механизмов 10 и имеет отверстия 11 с уплотнителями 12 для пропуска арматурных стержней 13. Силовая траверса 5 снабжена анкерами 14 для Фиксации арматурных стержней, в исходном положении стакан 9 и поршень 6 соединены неподвижно с помощью фиксаторов 15.При изготовлении иэделий бетонная смесь 16, арматурный каркас 17 и напрягаемая арматура 13 находятся в замкнутом объеме формы. Стакан 9 выставлен и зафиксирован винтовым механизмом 10 относительно направляющих 3 в соответствии с требуемой длиной иэделия. Поршень 6 установлен в исходное положение и закреплен фиксатором 15 (на случай горизонтального формования). При этом поршень выдвинут наружу на величину осадки бетонной смеси. Перед натяжением арматуры 13 поршень освобождают от фиксаторов 15. Натяжение арматуры 13 производится домкратом (не показан) относительно силовой траверсы 5, которая опирается через шарнир 7 на пор 10 20 25 30 35 40 45 50 шень 6, Поршень 6 под действием сил пред- напряжения входит в стакан 9, прессуя бетонную смесь, После достижения бетоннойсмесью постоянного объема перемещение поршня прекращается. Усилие натяжения арматуры 13 доводят до требуемого и затем натянутую арматуру фиксируют анкерами 14 на силовой траверсе 5. Так как стакан 9 выставлен в форме в соответствии с заданной длиной конструкции и закреплен механизмами 8 неподвижно, то заданная длина конструкции обеспечивается даже при заглублении поршня 6 в ее торец, при этом деформирование расположенного под пробкой арматурного каркаса исключается, а вероятность заклинивания, зажатия напрягаемой арматуры 13 резко снижается. После передачи сил преднапряжения на не- затвердевший бетон твердение конструкции происходит в обжатом состоянии, По приобретении изделием достаточной прочности элементы формы снимают, арматуру освобождают от закрепления на траверсе 5. Готовое изделие отправляют на склад, а Форму готовят для формования следующей конструкции,Изготовление конструкций в предлагаемой форме позволяет увеличить точность изготовления и повысить эффективность использования прочностных свойств строительных материалов. Формула изобретения Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий по авт. св, М 1548389, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности изготовления иэделий и эффективности работы эа счет повышения степени предварительного обжатия бетонной смеси и получения равномерного напряжения в арматурных стержнях, подвижный торец выполнен в виде свободно установленной в направляющих силовой траверсы и поршня, который шарнирно соединен с последней, а крайняя секция снабжена стаканом для размещения в его полости поршня, при этом стакан установлен в направляющих с возможностью его фиксации относительно последних и имеет отверстия для пропуска арматуры., ул.Гагарина, 1 аказ 3172 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5