Измельчитель

)5 В 02 С 13/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский сельскохозяйственный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1071311, кл, В 02 С 13/284, 1982,(57) Изобретение относится к устройствамдля измельчения материалов. Цель - повышение эффективности измельчения. Измельчитель содержит корпус 1 спротиворежущей пластиной 2 и рекаттером3, ножевой барабан. Противорежущая пластина в поперечном сечении имеет формудвухполочного уголка, одна из полок которого расположена со стороны измельчаемого материала, вторая - со стороны ножеи б барабана. За эту полку заходит передний конец рекаттера 3, на верхней поверхности которого выполнены рифы, а на нижней жестко закреплены втулки 7 и 8, охватывающие эксцентрики 9 и 10, жестко закрепленные на валах 11 и 12. При работе измельчителя ножи б отрезают частицы измельчаемого материала под углом к продольной оси его компонентов. Эти частицы поступают в зазор между барабаном и рекаттером 3, при вращении валов 11 и 12, при этом рекаттер совершает плоскопараллельное движение, при котором траектории движения всех точек на нем - окружности, радиус которых равен эксцентриситету эксцентриков. Здесь происходит дополнительное многократное перерезание ножами б частиц, упирающихся в рифы рекаттера 3, 35 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относитс. ., устройствамдля измельчения материалов и может бытьиспользовано в сельскохозяйственном машиностроении в строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения,На фиг, 1 изображен измельчитель, общий вид; на фиг. 2 -то же, вид сверху; нафиг. 3 - схема передач на механизм приводарекаттеров, Измельчитель включает корпус1 с противорежущей пластиной 2 и рекаттером 3. Внутри корпуса установлен оотор,состоящий из вала 4, дисков 5 и ножей 6,Противорежущая пластина 2 выполненатак, что в поперечном сечении имеет формууголка, одна из граней которого расположена со стороны движущегося потока измельчаемой массы, вторая -со стороны ножейротора, За эту полку заходит передний конец рекаттера 3, на верхней поверхностикоторого выполнены рифы, а на нижней поверхности жестко закреплены втулки 7 и 8,охватывающие эксцентрики 9 и 10, закрепленные на валах соответственно 11 и 12, Навалах 11 и 12 закреплены одинаковые звездочки 13 и 14, соединенные контуром цепи15, натяжение которой обеспечивается натякной звездочкой 16. На валу 12 жесткозакреплен шкив 17, клиновым ремнем 18связанный со шкивом (не показан) на валусиловой установки, На валу 4 барабана жестко закреплен шкив 19, ремнем 20 связанный со цживом на валу силовой установки,Перед корпусом 1 установлено загрузочное устройство, состоящее из направляющих вальцов 21 промежуточной пластины22, подающих вальцов 23 и транспортера24. На концах направляющих вальцов, располокенных дальше от питающих вальцов,выполнены винтовые выступы 25.Измельчитель работает следующим образом,Измельчаемый материал транспортером 24 подается к подающим вальцам 23,оттуда по промежуточной пластине 22 поступает в направляющие вальцы 21 с витками 25 на конце каждого из них,оасположенном дальше от питающих вальцов, Витки частично суживают поток, направляют крайние стебли его напротиворежущую пластину. В дальнейшемизмельчаемый материал поступает в корпус1, где ножами 6 ротора во взаимодействиис противорежущей пластиной 2 происходиткосой срез его, т,е. частичное измельчение в направлении под углом к оси продольных его компонентов, Отрезанные частицы в дальнейшем поступают в зазор между ротором и рекаттером. На валы эксцентриков рекаттеров вращение передается ремнем 18, При вращении этих валов рекаттер совершает плоскопараллельное движение такое, при котором траектория движения любой точки на нем - окружность, радиус которой равен эксцентриситету эксцентриков. Благодаря этому зазор между ротором и передней, средней задней, и всех промежуточных частях рекаттера непрерывно меняется от максимального до минимального значения. В результате происходит раздавливание и перерезание частиц при зажатии их между ножами ротора и рифами рекаттера, а также дополнительное перерезание этих упирающихся в рифы частиц ножами ротора. Измельченная масса удаляется через окно выгрузного устройства в корпусе 1.Контур цепи 15 обеспечивает перевод эксцентрикового механизма подвески рекаттера через мертвые точки, т.е. плавную его работу. Привод эксцентриковых валов независим от привода ротора, Это обеспечивает возможность изменения режима работы рекаттера вне зависимости от режима работы ротора,Формула изобретения Измельчитель, содержащий загрузочное устройство, корпус с загрузочным патрубком, ротор с рабочими элементами, расположенный под ним подвижный рекаттер с рифленой поверхностью, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности измел ьчения, измел ьчитель снабжен транспортером и перпендикулярно расположенным относительно него питающими вал ьцами, направляющими вальцами, параллельными ротору и наклонной направляющей пластиной, размещенной между питающими и направляющими вальцами, ось ротора расположена под острым углом относительно транспортера, а наиболее удаленные концы направляющих вальцов выполнены с винтовыми выступами, причем рекаттер смонтирован на эксцентриках, оси которых параллельны оси ротора и направление их вращения одинаково, при этом корпус имеет противорежущую пластину в виде уголка, одна полка которого расположена по ходу движения материала, а другая обращена в сторону ротора.1678447 г оставитель Ю, Пудовиковехред М.Моргентал Корректор Реда кт авцова. гренков каэ 3164 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10