Способ очистки сырого аргона

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ( О 25 ) 3 04 нский .Зотов ГОНАзованомого в вляюто ра- дсортипа рашосар- консчет и наля ере 2 ре куляцио рабоч ной по ронагре аргон чают га ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОУИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидэтельство СССРВ 890042, кл. Р 25 3 3/04, 1979.(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОГО АР(57) Изобретение может быть испольпри очистке сырого аргона, получае Изобретение отехнике и может бочистке сырого аргцессе низкотемпевоздуха от кислорода.Целью изобретения является снижение энергетических затрат и повышение степени очистки аргона.На чертеже представлена схема уста. новки, позволяющая реализовать способ.Установка содержит адсорберы 1 и 2 для очистки от кислорода, конденсатор 3 для ожижения чистого аргона, жидкостный насос 4, теплообменник 5 чистого аргона, газодувку 6, электронагреватель 7, водяной подогреватель 8, сбросной трубопровод 9 для сброса десорбируемого газа в атмосферу, регулирующий вентиль 10, трубопровод 11 для чистого аргона, охладитель-конденсатор 12, теплообменник 13, циркуляционный контур 14.Способ реализуют следующим образом. носится к криогенной ыть использовано при она, получаемого в про ратурного разделения процессе низкотемпературного разделения воздуха, от кислорода. С целью снижения энергетических затрат путем увеличения производительности и степени очистки аргона поток очищаемого аргона после десорбции направляют на теплообмен с внешним хладоносителем и подают в цеолиты перед адсорбцией кислорода и других компонентов, а часть чистого аргона смешивают с потоком очищаемого аргона перед теплообменом. 1 ил. Сырой аргон, содержащий около 2 об.; ислорода, отбирают из воздухоразделиельной установки при температуре, близкой к точке. кипения аргона, и напра. на очистку в один из двух попеременнботающих адсорберов, например 1. Аберы заполнены цеолитом, напримерМа, который при температуре 193 К хосорбирует кислород и практически небирует аргон. Чистый аргон подают вденсатор 3, где его ожижают заиспарения жидкого воздуха или азотасосом 4 через теплообменник 5 нап равпотребителю.В это время цеолит в адсорбнерируют. Для этого создают цирный контур, включающийпространство адсорбера 2, водягреватель 8, газодувку 6 и электтель 7, т е, заполняютциркуляционный контур 14 и вклюдувку 6.Циркуляционный поток аргона нагревается в электронагревателе 7, направляется в адсорбер 2 в направлении, обратном очищаемому аргону, подогревается в подогревателе 8, сжимается в газодувке 6, затем снова нагревается в электронагревателе 7 и так далее. В адсорбере 2 циркулирующий поток, проходя через слой цеолита, принимает десорбируемый газ, в основном кислород. Поток аргона циркулируетчереэ слой цеолита в адсорбере 2 до тех пор, пока весь слой прогреется и десорбция прекратится. Десорбируемый газ отводится из циркулирующего потока в атмосферу по трубопроводу 9, поэтому давление в циркулирующем потоке аргона сохраняется постоянным. Скорость десорбции регулируют, изменяя расход циркулирующего потока вентилем 10. Концентрацию кислорода в регенерирующем потоке ограничивают, подавая в циркуляционный поток чистый аргон по трубопроводу 11. Заканчивая регенерацию цеолита, весь контур продувают чистым аргоном по трубопроводу 11.После завершения десорбции и, продувки начинают охлаждать адсорбер 2, Для этого вместо электронагревателя 7 в циркуляционный контур включают охлаждаемую полость теплообменника 13 и охладителяконденсатора 12, перекрывают сбросной. трубопровод 9 и в охлаждающую полость охладителя-конденсатора 12 подают жидкий воздух или азот.При этом циркулирующий поток чистого аргона, охлажденный в теплообменнике 13 и в охладителе-конденсаторе 12 до температуры, близкой к его конденсации, пропускают через рабочее пространство адсорбера2, охлаждают в водяном подогревателе 8,сжимают в газодувке 6, снова охлаждают вохладителе-конденсаторе 12 и так далее.5 При этом трубопровод 11 открыт и давлениециркулирующего потока сохраняется постоянным эа счет подпитки его чистым аргономпо мере охлаждения адсорбера 2,Регулируя производительность газодув 10 ки 6, устанавливают величину охлаждающего потока аргона, проходящего черезадсорбер 2, в несколько раз больше, чемвеличина очищаемого потока сырого аргона. Скорость проведения процесса охлаж 15 дения цеолита возрастает, резкосокращается время контакта аргона с охлаждаемым цеолитом в области температур273-133 К, в результате увеличивается производительность и степень очистки аргона.Наибольший эффект по очистке дости 20 гается в том случае, если циркулирующийпоток подают на цеолиты в направлении,обратном направлению очищаемого сырогоарго на.Формула изобретения25 Способ очистки сырого аргона по авт,1 св. М 890042, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения энергетических затрат иповышения степени очистки аргона, потокциркулирующего очищаемого аргона после30 десорбции направляют на теплообмен свнешним хладоносителем и подают в цеолиты перед адсорбцией кислорода и другихкомпонентов, а часть чистого аргона смешивают с потоком очищаемого аргона перед35 теплообменном дляобеспечения в местеподвода постоянного давления последнего,1677464 ставитель Н.Лобахред М Моргентал орректор Т.Палий дактор М.Васильева изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,гари аказ 3103 Тираж 313 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., 4/5