Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство

(51)5 А 0 7 06 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР. 1 .": 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сель В. П(71) Московский институт инженеровскохозяйственного производства им,Горячкина(56) Авторское свидетельство СССРйг 598587, кл. А 01 Г 7/06, 1976.Авторское свидетельство СССРМ 438389. кл, А 01 Р 7/06, 1973.Авторское свидетельство СССРМ 352628, кл. А 01 Р 7/06, 1970,Авторское свидетельство СССРМ 1130242, кл. А 01 Г 7/06, 1983.Патент ФРГ М 1143084, кл, 50 а1964,Патент США йг 3430633. кл. 131969. 5 б(54) АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обмолота и сепарации зерна. Цель изобретения - уменьшение потерь зерна и снижение энергоемкости процесса, Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство содержит питающий транспортер 1, цилиндрический ротор 2 с бичами 3 в приемно-молотильной зоне и планками 4 в сепарационной зоне, входное окно 5, решетчатую деку 6, перфорированный цилиндрический кожух 7 с винтовыми направителями 8 в приемно-молотильной зоне и направителями 9 в сепарационной зоне, выгруэное устройство 10. По меньшей мере часть иэ винтовых направителей 8 выполнена так, что развертка на плоскости каждого из них представляет собой плавную кривую с выпуклостью по направлению врая ротора. 3 э.п. ф-лы, 2 ил.соблюдать условие, чтобы 31 р а ар 35 40 45 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обмолота и сепарации зерна.Цель изобретения - уменьшение потерь зерна и снижение энергоемкости процесса,На фиг. 1 изображено аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - развертка цилиндрического кожуха,Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство включает транспортер 1, цилиндрический ротор 2 с бичами 3 в приемно-молотильной его зоне и планками 4 в сепарационной зоне, входное окно 5, решетчатую деку 6, перфорированный цилиндрический кожух 7 с винтовыми направителями 8 в приемно-молотильной зоне, выполненными так, что развертка на плоскости каждого иэ них представляет собой плавную кривую с выпуклостью по направлению вращения ротора 2, направители 9 в сепарационной зоне, выгруэное устройство 10, Величина выпуклости направителей 8 ограничивается значением 31 - углом в начале направителя 8 между линией, перпендикулярной к оси кожуха в его развертке и касательной к направителю, составляющим не более угла трения хлебной массы по стали, и значением аг - углом между образующей кожуха и касательной к направителю в конце его воздействия на хлебную массу, составляющим не менее угла трения. При этом необходимоф, где а - угол трения хлебной массы по стали.Устройство работает следующим образом.Хлебная масса транспортером 1 через входное окно 5 подводится к цилиндрическому ротору 2, где вымолачивается и частично сепарируется зерно. После обмолота винтовые направители 8 смещают массу из приемно-молотильной зоны в сепарацион. ную зону, где ротор 2 планками 4 при взэи 5 10 15 20 25 30 модействии с перфорированным цилиндрическим кожухом 7 и направителями 9 осуществляет сепарацию зерна и подает солому в выгруэное устройство 10, которое выводит ее за пределы молотильно.сепарирующего устройства.При соблюдении углов/3 и аг обеспечивается постепенное нарастание скорости массы в осевом направлении, она не перерабатывается через направители и не поступает на повторный обмолот. При этом транспортирование массы осуществляется с минимальными энергозатратами.Формула изобретения 1, Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, решетчатую деку и перфорированный кожух с приемно молотильной зоной и сепарационной зоной и криволинейными направителями, по меньшей мере часть которых имеет начало у стыка кожуха с декой и конец у стыка приемно-молотильной зоны с сепарационной зоной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь зерна и снижения энергоемкости процесса, по меньшей мере часть криволинейных направителей в приемно-молотильной зоне имеет в развертке на плоскости форму кривых, направленных выпуклостью по направлению вращения ротора,2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что угол между линией, перпендикулярной к оси кожуха в его развертке и касательной к направителю, составляет не более угла трения хлебной массы по стали,3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что угол между образующей кожуха и касательной к направителю в конце его воздействия на хлебную массу составляет не менее угла трения хлебной массы по стали. 4. Устройство пои, 1, о т л и ч а ю щеес я тем, что кожух и ротор выполнены цилиндрическими,1676501Составитель Г,Куклин Редактор Н,Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 3056 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101