Способ разворота механизированного очистного комплекса

)5 Е 2 3/00 Е ИЗОБРЕТЕН ПИ К АВТОРС ВИДЕТЕЛ ЬС сов, Цель изобретения - увеличение скорости разворота, снижение материальных и трудовых затрат. Два выемочных поля 1 и 2 подготавливают с помощью выработок 5-8, При подходе очистного забоя 11 к точке А начинается разворот комплекса на 90 эаходками с рабочим ходом выемочной машины при движении от краевой части. Затем от линии АО до линии ВС выемка производится без разворота комплекса. От линии ВС производится еще один разворот комплекса на 90 вокруг точки В. Цикл работ по развороту начинается с проведения обводной выработки 12 на шаг опережения. Обводную выработку 12 подготавливают в виде ниши перед каждой заходкой. Это позволяет увеличить скорость разворота и сократить затраты. 2 ил. од делу мной ий с плек 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Производственное объединение ибыче угля "Северокузбассуголь"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1219816, кл. Е 21 О 23/00, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 810983, кл. Е 21 О 33/00, 1979.(54) СПОСОБ РАЗВОРОТА МЕХАНИЗВАННОГО ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА57) Изобретение относится к горномуи может быть использовано при подзеразработке пластовых месторожденприменением механизированных ком 1675567 А 1Изобретение относится к горному делуи может быть использовано при подземнойразработке пластовых месторождений сприменением механизированных комплексов,Цель изобретения - увеличение скорости разворота, снижение материальных итрудовых затрат эа счет исключения проведения обводной выработки,На фиг,1 показана схема осуществления способа; на фиг,2 - схема проветривания при развороте очистного комплекса,Способ осуществляют следующим об разом,Два выемочных поля 1 и 2 подготавливаются от вентиляционного уклона 3 итранспортного уклона 4 с помощью откаточного 5, вентиляционного верхнего 6 и вентиляционного нижнего 7 штреков ипараллельного штрека 8, соединенногосбойками 9, с откаточным штреком. Верхний и нижний вентиляционные штреки 6 и 7проводятся до границы зоны 10 разворота.При подходе очистного забоя 11, оборудованного механизированным комплексом вточке А, начинается его разворот на 90вокруг этой точки, Затем от линии А - О долинии В - С производят выемку полезногоископаемого в сторону нового столба безразворота комплекса, При подходе к линииВ - С разворачивают комплекс на 90 вокругточки В, левый фланг комплекса разворачивается у точки В, а правый формирует опережающую обводную выработку в процессеразворота комплекса, В зависимости от крепости и устойчивости вмещающих пород, атакже с учетом горно-геологических условийопережение обводной выработки очистного забоя может составлять от несколькихциклов подвигания лавы до сменного илисуточного. По ширине проводимая обводная выработка 12 равна длине выемочноймашины и в зависимости от устойчивостипород кровли и длины определения очистного забоя возможны варианты с установкой временного крепления, а также безнего.Цикл работ по развороту начинается спроведения обводной выработки на шагопережения, которая проводится предварительно в ремонтную смену. Выемочная машина (комбайн) 13 задвигается вподготовленную обводную выработку (нишу) 12, по мере подвигания от правого фланга к левому флангу происходит снятие"косой" ленты угольного массива, котораяпри подходе к левому флангу исходит нанет. При обратном ходе движения комбайнапроизводят зачистку снятой полосы, а эа 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тем - задвигание конвейера, секций крепи и комбайна на снятие следующей и т,п, При подходе к нижнему вентиляционному штреку 7 производят его подсечку, после чего цикл полного разворота на 180 заканчивается, Высокопроизводительная турбовоздуходувная установка, установленная на вентиляционном уклоне 3, применяемая для подведения откаточного штрека 5 и параллельного штрека 8, используется для проветривания очистного механизированного забоя при его развороте,Схема проветривания при развороте механизированного очистного комплекса (фиг.2) состоит из высокопроизводительной воздуходувной установки (турбовоздуходувки) 14, управляемых задвижек 15, герметичного воздухопровода 16, позволяющего проветривать тупиковые выработки в режиме всасывание - нагнетание, Отсос отработанного воздуха осуществляется по напорно-всасывающему резиновому рукаву и окнам 17 отсоса.Окна 17 отсоса расположены по всей длине механизированного комплекса 11 на определенном расстоянии и позволяют локализовать образовавшуюся при работе комбайна пыль, а также выделяемый из массива угля газ, Управление окнами 17 отсоса осуществляется вручную, создавая усиленный отсос иэ тупиковой зоны разворота и иэ зоны работы комбайна 13, Герметичный воэдухопровод 16, проложенный по комплексно-механизирован ному очистному забою, выполнен в гибком варианте и состоит иэ последовательно соединенных напорновсасывающих рукавов 18.Формула изобретения Способ разворота механизированного очистного комплекса, включающий разворот комплекса на 180 в два приема,на 90 в каждый, и перемещение его между разворотами в направлении оконтуривающей выработки подготовленного смежного выемочного столба с одновременной выемкой полезного ископаемого заходками с рабочим ходом выемочной машины при движении от краевой части к центру разворота, предварительную подготовку дополнительной выработки в краевой части массива, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения скорости разворота, снижения материальных и трудовых затрат эа счет исключения проведения обводной выработки, подготовку дополнительной выработки осуществляют в процессе разворота перед каждой заходкой, а каждую дополнительную выработку формируют в виде ниши для размещения в ней выемочной машины,1675567Составитель В, Лисиков едактор А, Шандор Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерява аказ 2988 Тираж 270 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретечиям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101оизводствен