Ровнитель бумаги

(я)5 0 21 Г 1/00 АНИ оект- титут тся к конструкцииательной машиныобумаг. Цель изоэффективности вве слюдобумаги,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ЛИС Е ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Государственный всесоюзный прный и научно-исследовательский инснеметаллорудной промышленности(54) РОВ НИТЕЛЬ БУМАГ (57) Изобретение относи сеточной части бумагодел для производства слюд бретения - обеспечение работе при производст Ровнитель состоит из вала 1 и средств установки и прижима вала. На вал 1 намотана сетка в виде лент 2. Направление намотки - по стрелке 3 от середины к торцам вала 1. Вал 1 установлен над формующей сеткой 4, Витки ленты 2 расположены с зазором, образующим канавки 5 для отвода воды к краям формующей сетки 4. Вал вращается по стрелке 6, при этом канавки имеют сбег в направлении стрелок 7 и 8. Формующая сетка 4 движется в направлении стрелки 9. При работе ровнителя вал 1 выдавливает воду через формующую сетку 4. Благодаря канавкам 5; образованным смежными витками лент, происходит дополнительное перемещение воды к краям формующей сетки 4, что и обеспечивает эффективность ровнителя в работе. 2 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к сеточной части бумагоделательной машины и может быть использовано при получении картона, спецбумаг из легко расслаивающихся материалов, например слюды.Цель изобретения - обеспечение эффективности в работе ровнителя бумаги при производстве слюдобумаги.На фиг. 1 изображен ровнитель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Ровнитель состоит из вала 1 и двух средств его установки, корпуса которых жестко закреплены на раме слюдопластоделательной машины. Сетка в виде двух лент 2 навита на наружную поверхность каждой половины вала, начиная от его середины. Направление намотки, например, по стрелке 3, одинаково для обоих лент 2, Шаг навивки Б больше ширины ленты 2 на 2-5 мм (В = 2-5 мм) и зависит от диаметра вала 1 и ширины сетки 4, Ширина лент 2 зависит от ширины формующей сетки 4 и выбирается в пределах 25-40 мм. Лента 2 фиксируется на предварительно обезжиренной поверхности вала 1.При такой навивке канавки 5, образованные соседними витками лент 2, в случае вращения вала 1 по стрелке 6 имеют сбег от середины вала 1 к его концам (стрелки 7 и 8). В качестве ленты могут быть использованы сетки из синтетических и металлических материалов,Усилие прижатия вала 1 к сетке 4 обеспечивается средствами установки и регулируется входящими в их конструкцию,например, грузами или пневмоцилиндрами. Ровнитель бумаги устанавливается после схода сетки со стола слюдопластоделательной машины (после мокрых отсасывающих ящиков) непосредственно перед первым сухим отсасывающим ящиком.Ровнитель бумаги работает следующим образом,Формующая сетка 4, движущаяся в направлении стрелки 9, приводит во вращение прижатый к ней вал 1 в направлении стрелки 6. Отлитое на сетку 4 полотно слюдобумаги 10 попадает под сетку 2, укрепленную на валу 1, уплотняется и выходит из-под вала с ровной поверхностью 11. В момент прохода слюдяной массы под сеткой 2 происходит механическое выдавливание воды из слоя 10 за счет усиления прижатия вала 1 к сетке 4. Так формируется полотно слюдобумаги с повышенной плотностью поверхностного слоя, Часть отжатой воды проходит через сетку 4, собирается на нижней части этой сетки 4 и удаляется установленным за ровнителем сухим отсасывающим ящиком, Другая, большая часть отжатой воды, остается перед валом 1. Спиральные канавки 5 (при направлении вращения вала 1 по стрелке 6) сгоняют выдавленную воду в направлении стрелок 7 и 8, т,е, к концам вала 1. Эта вода, достигнув краев сетки 4, сливаетсявниз,Прорыва слюдоматериала по канавкам 5 за ровнитель не происходит, поскольку канавки 5 винтовые, а ширина канавок 5 меньше ширины лент 2,Вместе с водой перед валом 1 перемещается и некоторая часть слюдоматериала, что приводит к выравниванию толщины слюдобумаги как по ширине, так и по длине полотна. Этот эффект перераспределения слюдоматериала совместно с регулировкой усилия прижатия вала 1 к сетке 4 даетдополнительный эффект калибровки толщины получаемой слюдобумаги.При применении предлагаемого ровнителя бумаги на слюдопластоделательной машине уменьшается разнотолщинность получаемого полотна бумаги (до +5 мкм), увеличивается поверхностная плотность бумаги (предельные отклонения поверхностной плотности от номинала снижаются с 11-20 до 5-8 ОД), улучшается внешний вид бумаги. Кроме того, появляется возможность путем применения сеток различных номеров получать слюдобумагу с заданной фактурой поверхности, уменьшается энергоемкость сушил, а в случае сохранения прежней мощности сушил увеличивается производительность машины на 10-15 О,Формула изобретения Ровнитель бумаги, содержащий вал, обтягивающую вал сетку и средства для установки и прижима вала к формующей сетке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения эффективности в работе при производстве слюдобумаги, сетка состоит из двух лент, намотанных на вал от его середины к торцам спиральной навивкой с образованием между витками канавок для отвода воды к краям формующей сетки.1675452 Корректор М, Максимиш актор Н. Тупица агарина, 101 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор оставитель Ю, Кляп ехред М.Моргентал аказ 2982 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по изобре 113035, Москва, Ж, РаушсПодписноениям и открытиям при ГКНТ Ся наб., 4/5