Устройство для подачи проволоки

союз сОВетсихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 21 Р 23/О г"ъ л,Г1 ИЗОБРЕТЕН ОПИ У СВИДЕТЕЛЬСТ АВТОР 70 фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРЮ 1470405, кл. В 21 Е 23/00, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к устройствамдля подачи электродного материала в видесплошной и порошковой проволоки, а такжеленточной сплошной и порошковой проволоки, применяемых в сварочной и наплавочной технике, может быть использовано приавтоматической и полуавтоматической электродуговой сварке и наплавке и позволяет.Ж, 1675014 А 1 расширить технологические возможности и повысить равномерность подачи, Устройство для подачи проволоки включает подающие ролики 1 и 2, размещенные на смонтированных в корпусе двух параллельных валах 7 и 8, один из которых выполнен приводным, и конические подающие поверхности. Валы подающих роликов кинематически связаны между собой посредством зубчатых колес 13, подающие ролики размещены на приводных валах посредством выполненной на валах винтовой резьбы и подпружиненные в осевом направлении один навстречу другому, а конические подающие поверхности размещены на обоих роликах так, что их обращенные одна к другой образующие параллельны. 2 ил.Изобретение относится к устройствам для подачи сплошной и порошковой проволоки и ленты, применяемых в сварочной и наплавочной технике, и может быть использовано при автоматической и полуавтоматической электродуговой сварке и наплавке металлов во всех отраслях народного хозяйства, связанных со сваркой и наплавкой деталей при их изготовлении, ремонте и упрочнении.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства и повышение равномерности подачи.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство включает подающие ролики 1 и 2, выполненные коническими, подпружиненные пружинами 3 и 4 в осевом направлении между крышкой 5 и корпусом 6 и связанные посредством винтовой резьбы с приводными валами 7 и 8, которые смонтированы один параллельно другому в опорах 9 и 10 корпуса и опорах 11 и 12 крышки устройства. Валы связаны один с другим, например, с помощью зубчатых колес 13, приводимых от вала 14 привода и взаимодействующих при работе устройства с круглым или лентообраэным электродным материалом 15, транспортируемым через направляющие втулки 16 и 17.Устройство работает следующим образом.При работе устройства вращение от вала 14 через зубчатые колеса 13 передается приводным валам 7 и 8, вращающимся в опорах корпуса и крышки беэ их осевого перемещения. Винтовые резьбы обоих валов перемещают при этом конические ролики один навстречу другому в осевом направлении до сжатия их коническими поверхностями электродного материала 15, например проволоки. После этого между роликами и электродным материалом создается толкающее усилие и ролики, не перемещаясь теперь в осевом направлении вдоль резьбы валов, получают вращательное движение, проталкивая электродныйматериал через направляющие втулки 16 и 17. Жесткая кинематическая связь между роликами и приводом после сжатия электродного материала обеспечивает равномерность подачи электродного материала без его проскальзывания относительно роликов, что исключает необходимость регулировки узла подающих роликов и повышает надежность устройства в работе.Предлагаемое устройство может быть использовано для подачи проволоки в широком диапазоне ее диаметров, определяемом расстоянием В между образующими конусных поверхностей подающих роликов, позволяет использовать электродный материал не только в виде проволок, но и ленточную сплошную или порошковую проволоку без разборки устройства и замены роликов (заменяются лишь втулки),Следовательно, использование устройства сопровождается расширением технологических возможностей по применению различных видов электродного материала, а также повышением равномерности подачи электродного материала. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 формула изобретенияУстройство для подачи проволоки, включающее подающие ролики, размещенные на смонтированных в корпусе двух параллельных валах, по крайней мере один иэ которых выполнен приводным, и конические подающие поверхности, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения равномерности подачи, валы подающих роликов кинематически связаны между собой посредством зубчатых колес, подающие ролики размещены на приводных валах посредством выполненной на валах винтовой резьбы и подпружинены в осевом направлении один навстречу другому, а конические подающие поверхности размещены на обоих роликах так, что их обращенные одна к другой образующие параллельны.167501417г,гСоставитель А, Ксенофонтов Редактор А, Козориз Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид Заказ 2960 Тираж 339 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москвв, Ж, Рвушская нвб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101