Двуконтурный термостат

(56) Позин Л.З, Дифференциальная термометрия нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 1964, с. 116.Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1500867, кл, 6 01 К 15/00. 1986, (54) ДВУХКОНТУРНЫЙ ТЕРМОСТАТ (57) Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности, Цель изобретения - йовышение точности и улучшение экс 501674088 А 1 плуатационных характеристик двухконтурного термостата. Термостат содержит первые 3. 5 и 7 и вторые 4, 6 и 8 подготовительные, рабочие и компенсационйые камеры, образующие два независимых контура .циркуляции термостатной жидкости 2. причем между компенсационными камерами 7 и 8 установлена составная гидротеплоизоляционная перегородка 9, а между соответствующими рабочими и подготовительными камерами - составные гидротеплоизоляционные пороги 10, На стыках верхних и нижних частей перегородки и по.рогов выполнены соосные вырезы для установки в горизонтальном положении градиент - термометра 1, в непосредственной близости от датчиков которого в рабочих камерах установлены эталонные датчики 12 температуры. 3 ил.термометра 1 от теплового режима однойрабочей камеры к тепловому режиму другой 55рабочей камеры, Нижние части 13 порогов 10 и перегородки 9 лдентичны, причем все кромки этих и верхних 14 и 15 частей (кроме верхней кромки верхних частей 15 порогов), а также кромки вырезов 16 оснащены уплотИзобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение точности и улучшение эксплуатационных характеристик термостата.На фиг, 1 показан термостат, общий вид; на фиг. 2 - перегородка; на фиг. 3 - порог с разомкнутыми верхней и нижней частями.Термостат, в котором установлен испытываемый градиент - термометр 1, содержит два замкнутых независимых и идентичных контура циркуляции (показаны стрелками) термостатной жидкости 2, включающих в себя соответственно 3 и вторую 4 подготовительные камеры, первую 5 и вторую 6 рабочие камеры и первую 7 и вторую8 компенсационные камеры. Камеры 3 и 4 ввиде отдельных теплоизолированных резервуаров, каждый иэ которых соединен трубопроводами с соответствующей рабочей и компенсационной камерами, расположены в одном общем теплоиэолированном резервуаре, имеющем в поперечном сечении форму треугольника, Камеры 7 и 8 и соответственно независимые контуры циркуляции разделены составной гидротеплоиэоляционной перегородкой 9, а камеры 5 и6 отделены от примыкающих к ним камер 7 и 8 составными гидротеплоизоляционными порогами 10, На стыка верхних и нижних частей перегородки и порогов выполненысоосные вырезы (фиг, 2 и 3) для установки в горизонтальном положении градиент - термометра 1, чем обеспечивается возможность создания независимого теплового режима в зоне каждого иэ двух датчиков температуры проверяемого термометра 1, атакже плавный переход температуры по корпусу термометра, что создает условия испытаний, близкие к условиям работы градиент - термометра в скважине,Камеры 3 и 4 содержат терморегуляторы 11 с нагревателями, холодильниками, мешалками, насосами и электронным блоком управления (не показаны), Камеры 5 и 6 используются для градуировки проверяемых термометров 1 и содержат эталонные датчики 12 температуры. Камеры 7 и 8 предназначены для обеспечения плавного перехода температуры корпуса проверяемого 5 10 152030354050 нительной резиновой прокладкой 17. Нижние части порогов и перегородки жестко закреплены. а их верхние части выполнены съемными, причем для надежной гидротеплоизоляции диаметр вырезов 16 несколько меньше диаметра корпуса термометра 1, Камеры 5 - 8 накрыты теплоизоляционной крышкой 18. Все камеры термостата размещены в общем кожухе 19, а пространство между камерами и кожухом заполнено теплоизолятором (мипорой) 20.Термастат работает следующим образом.Перед началом работы устанавливают в термостате термометр 1 так, чтобы его датчики располагались в непосредственной близости к эталонным датчикам 12 температуры. Верхние съемные части порогов и перегородки закрепляют прижимами. Заполняют термостат жидкостью 2 до уровня на 1 - 2 мм ниже верхней кромки порогов 10 и закрывают камеры 5 - 8 крышкой 18. Электронным блокам управления задают необходимый тепловой режим работы каждого контура циркуляции. Включают насосы 21, мешалки, нагреватели или холодильники подготовительных камер 3 и 4, из которых жидкость поступает в камеры соответственно 5 и 6; поднимая в них уровень жидкости выше порогов 10, Жидкость переливается в компенсационные камеры соответственно 7 и 8, из которых, как в сообщающихся сосудах, возвращается в подготовительные камеры 3 и 4, замыкая контуры циркуляции. Циркуляция жидкости 2 в контурах продолжается до полного установления заданной температуры в каждом из независимых контуров, после чего отключают нагреватели, насосы, и мешалки. Уровень жидкости в камерах 5 и 6 после прекращения работы насосов опускается ниже верхних кромок порогов 10. Уровни жидкости во всех камерах каждого из контуров циркуляции при . заданных установившихся тепловых режимах выравниваются, после чего снимают показания градиент-термометра 1 и эталонных датчиков 12,Формула изобретения Двухконтурный термостат для испытаний крупногабаритных градиент-термометров, содержащий первую подготовительную камеру с первым терморегулятором, соединенную через первый насос с первой рабочей камерой, которая сообщена через первую компенсационную камеру с первой подготовительной камерой, отл и ча ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности и улучшения эксплуатационных характеристик, он содержит вторую подготовительную камеру с вторым терморегулятором, а1674088 оставитель А,Габрильянцхред М.Моргентал Корректор Редакто Заказ 2 ВЙИрик олинска Тираж 447 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 одственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина также вторые рабочую и компенсационную камеры, причем вторая подготовительная камера соединена через второй насос с второй рабочей камерой, которая сообщена через вторую компенсационную камеру с 5 второй подготовительной камерой, при этом первая и вторая компенсационные камеры разделены между собой составной гидротеплоизоляционной перегородкой и отделены соответственНо от первой и второй рабочих камер составными гидротеплоизоляционными порогами, а на стыках нижних и верхних частей этих порогов и перегородки выполнены соосные вырезы для размещения градиент-термометра.