Муфельная электропечь

(5 ИЯ терми ыть исволоки, ения - гчения г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относческому оборудованипользовано для термоополос, рулонных лент.упрощение конструкци льство СССР/00, 1987,КТРОПЕЧЬится к электрою и может ббработки проЦель изобреи путем обл заправки проволоки и снижение знергопотерь путем введения в муфель дополнительной теплоизоляции, Электропечь включает футерованный кожух (К) 1 с загрузочно-разгрузочными окнами. Внутри К 1 расположен муфель (М) 4 с обводнымв роликами 6, установленными в окнах, расположенных в верхней части К 1 и М 4, Полость М 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 1 О. Изобретение повышает эффективность термообработки за счет исключения окисления обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади, 2 з,п, ф-лы, 2 ил.1Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки,металлических полос, рулонных лент и других технологических материалов.Целью изобретения является упрощение конструкции путем облегчения запоавки проволоки и снижения энергопотерьпутем введения в муфель дополнительнойтеплоизоляции.На фиг. 1 схематично представлена муфельная электропечь, продольный разрез;на фиг, 2 - то же, поперечный разрез печи,Муфельная электропечь содержит кожух 1 с футеровкой 2 и загрузочными и разгрузочными окнами 3. Внутри кожуха 1коаксиально расположен муфель 4, стенкикоторого охвачены нагревателями 5, приэтом печь снабжена направляющими б икрышкой 7, которая в рабочем положенииимеет зазоры 8 с кожухом 1. Загрузочные иразгрузочные окна 3 выполнены в виде продольных щелей в верхней части кожуха 1 имуфеля 4, а направляющие б - в виде обводных роликов, установленных в окнах 3 втракте перемещения обрабатываемого материала 9, Полость муфеля 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 10,например корундом.В качестве теплоносителя использованкорунд с диаметром частиц 1 - 2 мм, Зазормежду крышкой печи и плоскостью кожухасоставляет 3-5 мм, что обеспечивает выходизбыточной парогазовой смеси.Электропечь работает следующим образом,После включения нагревателей 5 и разогрева печи до рабочей температуры, например, 850-950 С, проволока протягиваетсячерез муфель 4, перемещаясь от подающегоузла к приемному, относительно направляющих роликов 6 под крышку 7, проходя щели 3 кожуха 1 и муфеля 4, При этомпроволока входит в контакт с сыпучим теплоносителем 10, например корундом, и нагревается с учетом скорости перемещениядо заданной температуры. Периодическинагреватели 5, поддерживаемые датчикамитемпературы, отключаются. а температуравнутри муфеля поддерживается постоянной, вследствие хорошей теплоемкости теплоносителя 10. Заполнение муфеля 4материалом, а также теплоносителем 10 выполняется предварительно через продольные щели 3 при открытой крышке 7,Окна 3 компенсируют возникающие вполости муфеля 4 внутренние напряжения.Выполнение загрузочных окон в виде продольных щелей в верхней части кожуха имуфеля упрощает конструкцию тем, что за груэочные окна сокращают количество крышек, а также не требует комплектования входного и выходного отверстий встроенными в них цилиндрическими направляющими и керамическими шайбами, Продольные щели позволяют вводить в полость муфеля не только обрабатываемый материал, например проволоку, но и сыпучий теплоноситель. Использование в полости муфеля сыпучего теплоносителя исключает необходимость содержания сложной футеровки, а именно засыпки из огнеупора и теплоизолятора, разделенных перфорированным экраном, а также защитной коаксиально установленной трубки,В свою очередь герметизация муфеля и плотное заполнение его полости сыпучим теплоносителем, например корундом, способствует снижению энергетических затрат на тепловые потери, так как предлагаемый теплоноситель обладает высокой теплоемкостью, а герметизация торцов муфеля сокращает расход тепловой. энергии,Наряду с этим, предлагаемые обводные ролики, как направляющие обрабатываемого материала, установленные в тракте его перемещения, также способствуют упрощению конструкции в целом, Их установка над щелями кожуха упрощает тракт перемещения обрабатываемого материала и позволяет заглушить торцы кожуха и муфеля, что сокращает число конструктивных элементов.По сравнению с прототипом предлагаемая муфельная печь повышает эффективность термообработки, исключает окисление обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади.Устройство рекомендуется для непрерывной тепловой обработки ленточно-проволочных материалов, сушки нитей, шнуров, различного технологического сырья и может работать в диапазоне сушильных температур практически от 50 до 950 С.Применение предлагаемого устройства позволит исключить, например, при термообработке оцинкованной проволоки емкость для травления, что улучшит экологию за счет исключения выброса в атмосферу вредных веществ, улучшает санитарное состояние цехов и охрану труда,1. Муфельная электропечь для термообработки проволоки, содержащая футеровочный кожух с загрузочно-разгрузочными 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Формула изобретения1673810 15 оставитель Ю,Усатыиехред М.Моргентал Корректор С.Шевку Редактор Ю.Середа Заказ 2907 ВНИИПИ Гос Тираж 366венного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 окнами и крышкой, нагреватель, муфель, направляющие, о т л и ч а ю щ а я с я 1 ем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергопотерь путем введения дополнительной теплоизоляции, загрузочно-разгрузочные окна выполнены в свободной части кожуха и муфеля, муфель заполнен сыпучим теплоносителем, направляющие выполнены в виде погруженных в теплоноситель обводных роликов, установленных в загрузочном и разгрузочном окнах.2, Электропечь по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что обводные ролики закреплены на крышке.3. Электропечь по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что теплоноситель выполнен из корунда.10