Теплопередающая пластина

(с 1) Е 28 Г 3/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНГ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1502954, кл. Г 28 Р 3/08, 1987,(57) Изобретение может быть использованов конструкциях теплообменников в химическом машиностроении. Цель изобретения -повышение механической прочности пластины. Пластина содержит входное и выходное коллекторные отверстия 1. 2 для однойсреды и коллекторные отверстия 3, 4 длядругой тЬлообменной среды. По краям плаПЫ 1672193 А стины имеется плоское поле для размещения уплотнений. Для подвода и отвода среды от коллекторных отверстий 1 и 2 к центральной зоне 5 и от нее имеются распределительные эоны 6 с каналами между гофрами 7, Между распределительными зонами 6 и центральной зоной 5 имеются промеФжуточные зоны 8, Особенностью пластины является то, что концевые участки гофр 7, примыкающие к центральной зоне 5, выполнены в виде отрезков концентрических окружностей, центры которых расположены в зоне коллекторных отверстий 3 и 4. Такая конструкция пластины позволяет увеличить ее прочность благодаря равному шагу расположения гофр 7 в распределительных зонах 6 и равномерному распределению нагрузки, 4 ил.Изобретение относится к конструктивным элементам тецлообменных аппаратов, используемых в химическом машиностроении,Цель изобретения - повышение механической прочноСти пластины,На фиг. 1 показана пластина тецлооб менника; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг, 1.Пластина содержит входное и выходное коллекторные отверстия 1, 2 для одной среды и соответственно 3, 4 для другой среды, расположенные для каждой среды у одного края пластины, Пластина выполнена гофрированной и разделена на центральную и распределительные зоны 5, 6 посредством промежуточной .оны 7, При это гофры 8 эон 6 у коллекорных отверстий 1, 2 имеют прямол нейные участки, а их концевые участки, примыкающие к зоне 5, выполнены криволинейными в виде концентрических окружностей, сопряженных с прямолинейными участками и имеющих центр в зоне коллекторных отверстий 3, 4, расположен ных у противоположного края пластины. Гофры 8 распределительных участков 6 расположены с постоянным шагом,Пластина работает в геплообменнике следующим образом,Среда подается через отверстие 1 и распределяется по каналам между гофрами 7, расположенными с одинаковым шагом. Сопротивление по длине при прохождении этих каналов возрастает в направлении к противоположному, отдаленному от коллекторноо отверстия 1, краю пластины, однако величина обшего гидравлического сопротивления выравнивается по поперечному сечению пластины при снижении местных гидравлических сопротивлений (внезапное расширение - выход теплоносителя иэ каналов в промежуточные эоны 8-11). В промежуточную зону среда равномерно распределяется по всем каналам между гофрами центральной эоны 5 и затем посту,надежно благодаря равному шагу расположения гофр 7 в распределительных зонах 6, 10 Точки контакта смежных пластин при их 15 20 25 30 35 40 пает во вторую промежуточную зону 8, откуда рспределяется по каналам второй распределительной эоны 6, Благодаря такому выполнению каналов эоны 6 слив теплообменной среды в коллекторное отверстие 2 происходит равномерно со всей поверхности пластины. При этом пластина работает сборке в пакет (смежные пластины одна относительно другой повернуты на 180 для создания теплоэффективных сетчатопоточных каналов), расположены равномерно. При подаче в аццарат давления возникает равномерно распределенная нагрузка, в том числе и на горизонталях, отсекающих распределительные зоны 6 от центральной зоны 5, так как раскрытие каналов между гофр 7 осуществлено эа счет использования отрезков концентрических окружностей, в нормальном сечении расстояния между гофрами 7 равны, При движении потока по пластине гидравлическое сопротивление поворота уменьшается за счет ограничения нормалью отрезков концентрических окружностей. Формула изобретения Теплопередающая пластина с коллекторными отверстиями по краям, расположенными для одной среды у одного края пластины, содержащая гофрированные центральную и распределительные зоны. причем гофры распределительных эон расположены под углом к продольной оси пластины и имеют прямолинейные участки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения механической прочности, концевые гофры распределительных эон, примыкающие к центральной зоне, выполнены в виде отрезков концентрических окружностей, сопряженных с прямолинейными участками гофр, центр которых расположен в зоне коллекторных отверстий у противоположного края пластины.1672193 А -А юЬрнущоФиг 2 бЬ 8,3 -8 лоРерюу Составитель С. Георгобиани эктор А.Мотыль Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко квз 2828 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 1