Рабочий орган стволообрабатывающего станка

союз сОВетскихсОциАлистическихРЕСПУБЛИК 191 п 51)5 В 27 1 1/О ГОСУДАРСТВЕНЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМУ СВИДЕ ТВ К АВ трукторское техноло водственного объеди трансмаш" ьство СССР/00, 1986,(54) РАБОЧИЙ О ВАЮЩЕГО СТА (57)Изобретение вообрабаты ваю жет быть испо зачистки бревен ности и упрощен ере- мо(21) 4739776/15(71) Специальное консгическое бюро Произнения "Востокподьем(56) Авторское свидет3 Ф 1447658, кл. В 27РГАН СТВОЛООБРАБАТЫНКАотносится к лесной и д щей промышленности и льэовано для окорки и Цель - повышение надежие конструкции, Для достижения этого рабочии орган содержит резцы 6 грубои обработки и резцы 7 чистовой обработки ствола 8, которые соединены с конусными секторами 9 и 10, установленными с воэможностью взаимодействия с конусными втулками 11 и 12, Втулки 11 и 12 насажены на резьбовую втулку 14, имеющую правую и левую резьбы. Резцы 6 грубой обработки установлены впереди резцов 7 чистовой обработки. Вращающемуся ротору 4 придают поступательное движение, Резцы 6 грубой обработки снимают со ствола 8 кору и стружку, После этого резцы 7 производят окончательную обработку. Обработанный ствол 8 убирается, устанавливается новый и при обратном ходе ротора 4 производится обработка другого ствола. 25 10 15 20 25 30 35 40 45 Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для окорки изачистки бревен,Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.На фиг,1 показан рабочий орган стволообрабатывающего станка, общий вид; нафиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Рабочий орган стволообрабатывающего станка состоит иэ корпуса 1, на которомсмонтирован электродвигатель 2, который спомощью ременной передачи 3 соединен сротором 4, установленным в подшипниках5. Рабочий орган содержит резцы б грубойобработки и резцы 7 чистовой обработкиствола 8, которые соединены (например,болтами) с конусными секторами 9 и 10,Последние установлены с воэможностьювзаимодействия с конусными втулками 11 и12, имеющими шлицы 13 и насаженными нареэьбовую втулку 14 посредством штырей15, "ричем один конец резьбовой втулки 14,взаимодействующий с конусной втулкой 11,имеет правую резьбу, а другой конец реэьбовой втулки 14, взаимодействующий с конусной втулкой 12, имеет левую резьбу.Секора 9. соединенные с резцами б грубойобработки, выполнены по длине большими,чем сек 1 ооа 1 д, соединенные с резцами 7истовой обработки, примерно по 1/2 шир ны;, ктоэ. Эо сделано для того, чтобыри обработке ствола 8 резцы б грубой обрас отки н. хедив ".ь впереди резцов 7 члстоес и ооработки, т,е. первоначальнос 1,1 паботку должны начать резцы б, а затем.зцы 7.В центральной части резьбовой втулки14 выполнен выступ 16 с отверстием дляь тыря 17, Сектора 9 и 10 поджаты к конусым втулкам 11 и 12 посредством пружин8. Корпус 1 выполнен с реэьбовым отверстием 19 и пазами 20 для перемещения рабочего органа вдоль оси ствола 8,Раб 1 чий орган функционирует следую.щим образом.г 1 еред началом работы устанавливаютрабочий орган на необходимый диаметр ствола 8, Для этого вынимают штырь 17 и ключом(не показан) через отверстие в выступе 16 поворачивают втулку 14. В зависимости от направления поворота втулки 14 сдвигаются или раздвигаются конусные втулки 11 и 12, которые перемещаются по шлицам 13 и давят на сектора 9 и 10, Резцы 6 и 7, соединенные с секторами 9 и 10, занимают заданное положение, штырь 17 ставят на место и рабочий орган стволообрабатывающего станка готов к работе.Включают электродвигатель 2, который передает вращение ротору 4. Рабочему органу придается поступательное движение посредством привода (не показан) станка. Резцы б грубой очистки врезаются в ствол и снимают с него кору и стружку, после чего резцы 7 чистовой обработки производят окончательную обработку ствола 8. Обработанный ствол 8 убирается, устан.вливается новый ствол и при обратном ходе рабочего органа производится обработка другого ствола 8.По сравнению с известными предлагаемый рабочий орган надежнее в работе и проще по конструкции и изготовлению. Формула 1 эобрстения Рабочий орган стволообрабатывающего станка, включающий ротор с приводом поворота и режущими инс; рументами, имеющими механизм настройки на различные диаметры стволов, о т п и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения :дежности и упрощения конструкции, реж.цие инструменты выполнены в виде резцов грубой и чистовой обработки, установленные с обоих концов ротора, при этом резцы грубой обработки расположены впереди резцов чистовой обработки, а механизм настройки резцов на различные диаметры стволов состоит иэ конусных секторов, соединенных с резцами и установленных с возможностью взаимодействия с конусными втулками, насаженными на реэьбовую втулку, имеющую на концах. противоположную резьбу и закрепленную в роторе,1671447 Редактор А,Козориз Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро агэрина Заказ 2791 ВНИИПИ Гос оставитель В,Распоповаехред М,Моргентал Корректор А.Осауленк Тираж 317 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5