Способ лучевой сварки

(5 ТЕНИ обходи)ости и рукции с получе ровдния кор изобре ге ив го швд путем фо швд потокол 1 га нии В способе лю) )врез кдп) направлении л до .+ г)О, Это сенич загрязне ысо цеуи можно изменять, у вектору скорости )ии вектора скорости тически перпендикуси луча (параллельно аривдел 1 ого соединеза в зависимости от ойств свдриваемого перемещению потоОСУДАРСТНЕГ 1 НЫИ КОМИГЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯЬ 1 И ОТКРЫТИЯМРИ ГК 11 Т СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ТОРСКОУУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ЛУЧЕВОЙ СРАРКИ(57) Изобретение о) носится к сваркекоконцентрирован) ым источникомгии, электронным, лазерным, слеглучами и может быть использовано цг) Изобретение относится к сварке вьсококонцентрированным источникол 1 энергии, электронным, лазерным, световым лучами, и может быть использовано в отраслях промышленности, в когорых возникает необходимость прецизионной сварки конструкций с получением качественного формирования корневой части швд.Цель изобретения - повышение качества сварного шва путем формирования корневой части швапотоком газа при сквозном проплавлении,На фиг.1 схематично показано свариваемое соединение, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез,Лучом 1 проплавляют нд всю толщ ну свариваемый металл, перемещая луч в направлении, обозначенном вектором 2 скорости, Луч 1 выходит с обратной стороны соединения в точке 3. На место выхода луча (точка 3) направляют струю газа 4, подаваемую через капилляр 5, Капилляр 5 устанавливают перед начало л сварки, Расход струи 1 с)71431 А 1 рецизионной сварки конст,нием качественного форми 1 ЕВОй ЧаСти шва. ЦЕль )овышение качества сварнормирования корневой части за при сквозном проплавлелучевой сварки газ направлляр на место выхода луча в 1 нии стыка под углом от 0,1 исключает вероятность внений и примесей извне. 2 ил. гдзд посбираете иэ условия достижения эффектд изменения формирования корневой чдсги, Это вздимодействие приводит к пе 1)ердсп 1)еделению цлотности энергии в керн швд, к изменению поверхностногО нагженил на межфдзных границах, к изменени)о оГ)щего и парциальных давлений газов, юров и, как следствие, к изменению качества формирования корневой чдс) и швд - полуению более ровной поверхносги шва с плдвныли сопряжениями с основным метдллс ) и исключению прожогов и провисаний. Направление стр направлять навстреч сварки или в нацравле сварки вплоть до прак лярного положения к о н)1 жней плоскости св ния). Наклон струи га физико-химических св металла способствуетков жидкого металла, газов и паров в необходимом направлении.Применением и управлением струей газа осуществляется воздействие на гидродинамические и физико-химические процессы в корневой части ванны, а именно на распределение потоков жидкого металла в нужном направлении, на межфазные процессы, на снижение концентрации энергии луча в месте выхода или на увеличение ее в нужной точке по направлению сварки или против направления сварки, сбоку, на зародышеобразование пустот, на формирование внешней поверхности корневой части шва ускорением или замедлением кристаллизации жидкого металла и т.д,Проводилась сварка сплава АМ 2 - бголщиной 5 и 10 мм электронным лучом в вакууме 5 104 мм рт,ст. на установке ЗЛУ. Медный капилляр с внутренним диаметром 0,5 мм, пережатый на торце до получения отверстия 0,05-0,1 мм, устанавливается жестко в точку падения луча под свариваемыми пластинами. После откачки камеры по капилляру подавался газ Аг, Не и П 2 через вакуумный натекатель, Параметры луча: Осси =- 37 кВ, 1 л =- 30 мА, скорость перемещения 22 м/ч. Сравнение формирования кор-. невой части швэ на образцах, сваренных с пуском газа и без него, показало, что внешняя поверхность корня шва у первых образцов более плавная с отсутствием пор в металле. У образцов, проплавленных без пуска газа, наблюдались резкие провисания металла, 11 роводили лазерную сварку на установке ЛТ-2 титана толщиной 1 мм беэ подкладки, При сквозном проплавлении оказалось достаточным направлять струю газа Лг вдоль нижней поверхности металлапод углом 30-16,При сварке сплава АМ 2-6 титана толщиной 5, 10, 15, 25 мм электронным лучом со5 сквозным проплавлением с шириной в корне 1-3 мм по мере увеличения толщины ме.талла и ширины корневого валика(диаметра, капилляра в точке выхода луча) необходимоувеличивать угол наклона струи газа. Иэме10 нение угла наклона от 0,1 до 90 позволяетуправлять формированием корневого валика по мере увеличения толщины свариваемого соединения. Оптимальные углы присварке сплава АМ 2-б толщиной 5, 10, 15, 2515 мм составили соответственно 30, 50, 70, 90,при сварке титана - 30-40, 50-60, 70-90соответственно для толщин 5, 10, 15 мм,Способ позволяет повысить качествоформирования корневой части шва. Исклю 20 чается вероятность внесения загрязнений ипримесей извне, не требуется изготовленияспециальных подкладок и, в большинствеслучаев, последующей техобработки корневой части шва, чем обеспечивается значи 25 тельный экономический эффект.Осуществление способа не требует существенной модернизации сварочного оборудования.Формула изобретения30 Способ лучевой сварки, при котором поток защитного газа подают со стороны корня шва, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества сварного швапутем формирования корневой части шва35 потоком газа при сквозном проплавлении,газ направляют через капилляр на местовыхода луча под углом к его оси от 0,1 до1671431Составитель Г, Квартальновадактор В, Данко Техред М,Моргентал Корректор М. Максимиш аказ 2790 Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина