Интертно-эмульсионный буровой раствор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1669966
Авторы: Кореняко, Муняев, Мухамедзянов, Селезнев
Текст
(К)К) 0 т омыления ислот (олеиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 861396, кл. С 09 К 7/02, 1981.Авторское свидетельство СССРМ 887616, кл. С 09 К 7/06, 1981.(54) ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСВОЙ РАСТВОР Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам на углеводородной основе - инвертным эмульсиям, используемым для вскрытия продуктивных пластов и глушения скважин на период проведения ремонтных работ.Цель изобретения - повышение электростабильности инвертно-эмульсионного бурового раствора,Инвертно-эмульсионный буровой раствор (ИЭБР) содержит нефть, минерализованную воду и эмульгатор, причем в качестве эмульгатора используют продукт омыления высокомолекулярных жирных кислот таллового масла этилсиликонатом натрия, при следующем соотношении ингредиентов,мас.ф,:Нефть 50 - 70 Этилсиликонатнатрия ГЖК0,35-0.50 Синтетическиежирные кислоты(51) Изобретение относится к бур нефтяных и газовых скважин. Цель вышение электростабильности. Бур раствор содержит следукщие комп ты при их соотношении,мас,%: Нефт 70; этилсиликонат натрия ГЖК35, синтетические жирные кислоты тал го масла фракции С 1 д- С 24 0,85-1,2; минерализованная остальное. При готовлении раствора последовате смешивают входящие в него компон Использование данного раствора поз ет ускорить работу по освоению пл 1 табл. та лового маслафракции С 19 С 24 0,85-1,2Мине рализооаннаяводаТалловое масло являетсянажным отходом при производлозы, имеет плотность 930 кг/исходным материаломэмул ьгатора,Этилсиликонат натрия (ГЖК) выпускается в виде растворов 30%-ной концентрации плотностью 1170 - 1190 кг/м .зЩелочность ГЖК(в пересчетеМаОН) 15+ 2%, рН = 13 - 14,Эмульгатор получают в результате смешения таллового масла и этилсиликонатанатрия в определенном соотношении. Таккак получаемый продукт является высоковязким, кто осложняет его применение, реакцию омыления осуществляют в нефтянойсреде.Полученный в нефти продуквысокомолекулярных жирных кновой, линоленовой и ланолиновой) смешивают далее на смесителе "Воронеж" с минерализованной водой. концентрацио продукта смыдеия варьируют от 1,0 до 1,9 мас., Процесс перемешивания заканчивают по достижении постояной велиины электропробоя.Для экспериментальной проверки предлагаемого ИЭБР в лабораторых условиях готовят 7 образцов раствора с различным содержанием исходных комонентоо по следующей технологии, В 350 мл нефти добавляют 4,5 мл таллового масла и перемешивают в течение 15 ми на смесителе "Воронеж", затем добавляю 1,5 мл ГЖК - 10 и вновь перемевин. после чего добавляют 144 мл мерализооанной воды, Полученный раст перемешивают до получения постояной велицины напряжения элек 1 ропробоя, Определяют свойства ИЭБР. Стобьно"ть получаемого эмульсионного бурового раствора оценивают по показателю электропробоя, определяелому на приборе НГЭР, Остальные технологические параметры буровых растворов определяют также по стандартным методикал с полощью известных приборов; вязкость - на приборе СВП - 5, статическое напряжение сдвига - на приборе СНС - 2, термостойкость - на установке УТ - 1.В таблице приведены результаты испытаний предлагаемого состава ИЗБР в сравнении с извесгным,Анализ приведенных данных показьоает, что при приленении в качестве эмульга тора продукта омыления высших жирных кислот таллового масла этилсиликонатом натрия повышается стабильность ИЗБР по сравнению с раствором по прототипу: вели чина электропробоя в два раза выше, чем у ИЗБР по прототипу.Оптимальное содержание таллооого масла 0,9 - 1,2 мас.%, этилсиликоната натрия 0,3 - 0,5 мас, . При увеличениил снижении количества этих компонетов пооисходит ухудшение свойств ИЗБР.Термостоикость ИЭБР для оптимальных соотношений компонентов 170 С,Эффективность ИЭБР проверена в промысловых условиях.В скважину была спущена и зацементирована эксплуатационная колонна диаметром 0,168 м на глубину 2674 м до кровти продуктивного пласта. После этого готовили раствор следующим образом.В металлическую емкость закачивали 16 м нефти и при перемешивании цементировочным агрегатом добавляли 280 м таллового масла, после 15 ми перемеши оаии добавляли 110 л ГЖК - 10. В отдельнойемкости готовили 24 м водного растворахлористого кальция плотностью 1300 кг/мСлеение раствора нефти таллового5 масла и ГЖКс раствором хлористогокальция осуществляли цементировочныли агрегатами в елкост требуемого объема.Всего было приготовлено 72 м ИЭБР со10 следующими свойствами:Плотность, кг/м 1020 -1040Вязкость, с 120-180Статическое напряжение сдвига, дПа40/60-70/9515 Электропробой, В 370-410Общий расход материалов для пригозтолеия И Э Б Р соста вил: нефть 48 м;таллооое масло 800 л; ГЖК 320 л и СаС 26000 кг.20 После разбуривания цементного стакана техническую воду в скважину заменилина ИЭБР. На этом растворе в интервале2674-2688 м было пробурено 12 м с механической скоростью 1,5 м/ч, Свойства ИЭБР в25 процессе бурения не изменялись. Послеокончания бурения ИЗБР в колонне заменили на нефть,Понижением уровня нефти в скважинебыл вызван приток, и скважина начала ра 30 ботать пластовой нефтью.За счет вскрытия продуктивного пластана данном ИЭБР не требуется применятьметоды интенсификации и обработки призабойной зоны пласта, что необходимо при35 приленении известных ИЭБР,Применение предлагаемого ИЭБР позволяет ускорить работы по освоению продуктивного пласта,40 Формула изобретения 0,8 - 1,2 Ииверто-эл 1 ульсионньй буровой рас-,твор, включающий зтилсиликонат натрия,ГЖК - 10, углеводородную смесь, минерали зованную воду и синтетические жирные кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения злектростабильности, он вкачестве синтетических жирных кислотсодержит синтетические жирные кислоты 50 таллового масла фракции С 1 в - С 24 при следующем соотношении компонентов, мас.6:Нефть 50.0 - 70,0Этилс или конатнатрия ГЖК0,35-0,5 55 Синтетическиежирные кислотыталлового масларакции С 19-С 24Минерализованнаявода Остальное1669966 Составитель Г.ФокинаРедактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор О.Кундр Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 2716 ВНИИПИ Г Тираж 409 Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4468774, 29.07.1988
СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МУНЯЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КОРЕНЯКО АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МУХАМЕДЗЯНОВ РИВАЛ НУРЛЫГАЯНОВИЧ, МУНЯЕВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СЕЛЕЗНЕВ АЛЕКСАНДР ГЕННАДЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09K 7/02
Метки: буровой, интертно-эмульсионный, раствор
Опубликовано: 15.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1669966-intertno-ehmulsionnyjj-burovojj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Интертно-эмульсионный буровой раствор</a>
Предыдущий патент: Утяжелитель для буровых растворов
Следующий патент: Полимерный буровой раствор
Случайный патент: Способ получения (1-ацетилпиразолидинил-5)индолов