Устройство для струйной обработки внутренней поверхности полых изделий

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Г 11 с В 05 В 3/04 ЗОБ Т И ИСАНИ д / ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1431849, кл. В 05 В 3/04, 1986(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработкевнутренней поверхности полых изделий путем распыления жидкости а тоонее к устройствам разбрызгиваю цие головкикоторых приводятся во вращение энергиейподаваемой жидкости. Цель изобретения -повышение производительности и снижеИзобретение относится к обработке внутренней поверхности полых изделий путем распыления жидкости, а также к устройствам, разбрызгивающие головки которых приводятся во вращение энергией подаваемой жидкости.Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости,На фиг. 1 изображено устройство для обработки внутренней поверхности полых изделий, общий вид; на фиг. 2 - разбрызгивающая головка устройства; на фиг. 3 - развертка цилиндрической поверхности раэбрызгивающей головки, в которой расположены сопла.Устройство для обработки внутренней поверхности полых изделий, например втулок подшипников жидкостного трения, содержит емкость 1, в которой на стойках 2,.О 1669570 А 1 ние энергоемкости Для этого сопла размещены ярусами под углом 2,5-30 к оси трубопровода, раэмещеного вертикально, Сопла верхнего яруса установлены под меньшим углом, чем сопла нижнего яруса. Выходные отверстия сопел образут винтообразную линию с переменным увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра. Постепенное увеличение угла наклона сопел от верхнего к нижнему ярусу обеспечивает постепенное уменьшение угла наклона струи обрабатывакщей жидкости к внутренней поверхности изделия, что приводит к принудительному равномерному смыву обработаной жидкости с обрабатываемой поверхности. 3 ил,закреплен трубопровод 3, связанный с насосной установкой 4 подачи обрабатывае- О мой жидкости, На конце трубопровода 3 О установлена разбрызгивающая головка 5, состоя шая из цилиндра 6, на боковой поверхности которого равномерно по окружности СЛ.в несколько ярусов тангенциально закреплены сопла 7 под углом 2,5-30 к оси трубоп-ровода, размещенного вертикально, причемоугол наклона первого верхнего сопла 2,5, а каждого последующего на 2,5" больше предыдущего. Выходные отверстия сопел 7 образуют винтообразную линию с переменным, увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра 6.Цилиндр 6 установлен с возможностью вращения на полом штоке 8, нижний торец которого закреплен на трубопроводе 3, а верхний неподвижно соединен с защитнымконусом 9, На боковой поверхности емкости 1 закреплена площадка 10 обслуживания,Устройство работает следующим образом.Полое иэделие 11, например втулку под шипника жидкостного трения Ф 1800 мм и Н - 2000 мм с установленной на ней крышкой 12, опускают груэоподъемным средством(не показано) в емкость 1, центрируя на защитном конусе 9, и оставляют в подве шенном состоянии, Контроль за центровкой осуществляют с площадки 10 обслуживания. Включают насосную установку 4, и обрабатывающая жидкость, например раствор, полученный травлением цинка со ляной кислотой с добавлением нашатыря, под давленим по трубопроводу 3 поступает через полый шток 8 и цилиндр 6 в сопла 7, Возникающая при истечении под давлением из сопел 7 обрабатывающей жидкости 20 реактивная сила заставляет вращаться цилиндр 6 с установленными на нем соплами 7. При этом возникает центробежная сила, которая, суммируясь с реактивной силой, направляет струи обрабатывающей жидко сти под углом к внутренней поверхности изделия. Постепенное увеличение наклона сопел от верхнего к нижнему ярусу обеспечивает постепенное уменьшение угла наклона струи обрабатывающей жидкости к внутренней поверхности изделия, что приводит к принудительному равномерному смыву отработанной жидкости с обрабатываемой поверхности,Формула изобретения Устройство для струйной обработки внутренней поверхности полых изделий, содержащее разбрызгивающую головку в виде цилиндра, установленного на трубопроводе подачи рабочей среды с воэможностью вращения, на боковой поверхности которого расположены сопла, установленные равномерно по окружности, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и с, ижения знеогоем-, кости, сопла размещены ярусами под углом 2,5-30" к оси трубопровода, размещенного вертикально, причем сопла верхнего яруса установлены под меньшим углом, чем сопла нижнего яруса, а выходные отверстия сопел образуют винтообразную линию с переменным увеличивающимся книзу шагом относительно боковой поверхности цилиндра,1669570 Составитель В.Ляпинехред М.Моргентал Редакто ректор О,Кравцова ткин аэ 2697 Тираж 387 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 мбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 изводственно-издательск