Циклон

)5 В 04 С 5/121 йР И ИЕ ИЗОБР СА Т АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ МЗОдовательский инстит остроительным заво дстеенного объедин ут с ом ия, 1981, с,87,енн йстеам печить оГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к устдля очистки воздуха и позволяет о Изобретение относится к порошковоуавливающим устройствам очистки воздухари нанесении полимерных порошковыхрасок,Целью изобретения является обеспечеие непрерывности работы, снижение поерь порошковой краски и пожаро- изрывоопасности,На фиг,1 избражен циклон; на фиг.2 -азрез А-А на фиг.1.Циклон содержит корпус 1, входной 2 иазгрузочный 3 патрубки, пылевой бункер 4выходную трубу 5, В выходной трубе 5акреплен обтекатель 6, имеющий формусеченного конуса с отверстием у вершинывыполненный е виде трехслойной перфоированной оболочки, Средний слой 1 обоочки выполнен из электропроводящегоматериала и заэемлен, а внутренний 8 инешний 9 слои выполнены из электроизяционного материала - оргстекла. Дианепрерывность работь), снизить пот рошковой краски и пожаро- и взры ность, Циклон содержит корпус, вхо разгрузочный патрубки, бункер и вы трубу с обтекателем, Для снижения порошка и уменьшения пожаро- и вэ пасности циклона обтекатель имеет усеченного конуса и выполнен в вид слойной перфорированной оболочки ний слой выполнен из электропрово материала и эаземлен, а внутре внешний слои выполнены из электр ционного материала - оргстекла. От среднего слоя имеют меньший диам отверстия внутреннего и внешнего ил. ери по- воопасдной и ходную потерь рывооформу е трех- . Среддя щего нний и ОИЭОЛЯ- верстия етр, чем слоев, 2 метр отверстии среднего слоя меньше, чем внешнего и внутреннего слоев. Меньший иэ диаметров усеченного конуса 6 составляетей от 1/2 до 2/3 диаметра выходной трубы 5.0 Циклон работает следующим образом, 0 Под действием высоконапорного венти- Чь) лятора порошкоеоздушная смесь непре- (Л рывно засасывается в корпус 1 через Оь входной патрубок 2. В цилиндрической час- (я ти корпуса 1 циклона поток порошкововоздушной смеси приобретает движение по спирали с увеличивающейся скоростью от периферии к центру внутрь, при этом под действием центробежных сил частицы порошковой краски выносятся из порошкововоздушного потока по направлению к стенке, а вторичный газовый поток, искривленный вдоль конической стенки, захватывает отброшенную к стенке порошковую краску и направляет ее вниз к разгрузочному патрубку 3 и далее в пылевой бункер 4.От разгрузочного патрубка 3 порошкововоздушная смесь с концентрацией, уменьшенной на величину уловленной и осажденной краски в бункере 4, начинает движение вверх по внутренней спирали, Этот закрученный поток с сильно наэлектризованными от трения со стенками корпуса 1 частицами порошковой краски поступает в выходную трубу 5. В выходной трубе 5 в результате сложного взаимодействия закрученного порошкововоздушного потока с поверхностью усеченной перфорированной оболочки конуса происходит резкое уменьшение степени закручивания потока, уменьшение турбулизации потока, выравнивание направленного поступательного движения частиц порошковой краски, Это происходит по следующим причинам, Скорости закрученного порошкововоздушного потока выходной трубы 5 достигают наибольших значений в кольцевом сечении с пределами от 1/2 до 2/3 диам.-:тра выходной трубы 5, Следовательно, с наибольшей закручивающей скоростью порошкововоздушный поток взаимодействует с обтекателем б по наружной поверхности. При этом при обтекании часть потока проходит через перфорированные отверстия, приобретая по выходе иэ них более устойчивые преобладающие линейные скорости, Оставшаяся часть потока, обтекая до конца усеченный конус, пройдя через кольцевой диффузор, приобретает устойчивое линейное поступательное движение. Наконец, центральный ствол закрученного порошкововоэдушного потока, проходя через центральное отверстие при вершине обтекателя б и расширяясь при выходе из него, приобретает характер более свободный от закручивающихся воздействий. Затем этот центральный поток внутри обтекателя б взаимодействует с частными потоками- струями, проходящими внутрь обтекателя через перфорационные отверстия, при этом происходит взаимогашение скоростей потоков-струй, в результате из обтекателя выходит незакрученный порошкововоэдушный поток.В выходной трубе 5 при взаимодействии порошкововоздушного потока с сильно5 наэлектризованными частицами порошковой краски с обтекателем 6 происходит одновременно "снятие" электрическогозаряда с порошковой краски на электропроводящую оболочку 7 и его утечка с этой1 О оболочки на землю. При этом во время работы циклона исключается нарушение заземления оболочки 7, т.к. эта оболочка неможет быть заиэолирована слоем налипшейпорошковой краски. "Токосьемные" кольца15 перфорационных отверстий внутреннейоболочки обтекателя находятся не в зоневысоких значений центробежных сил закрученного потока, кроме того, эти участкивнутренней оболочки очищаются от налипа 20 ний порошковой краски непрерывно проходящим с высокой линейной скоростьюпотоком.Обтекатель с наружных сторон имеетоболочки из оргстекла, что исключает нали 25 пание порошковой краски на поверхностиобтекателя,По сравнению с известным предлагаемый циклон позволяет уменьшить потерипорошковой краски, а также обладает мень 30 шей пожаро- и взрывоопасностью.Формула изобретенияЦиклон, содержащий корпус, входной иразгрузочный патрубки, выходную трубу собтекателем, бункер, о т л и ч а ю щ и й с я35 тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы, снижения потерь при очистке отпорошковой краски и пожаро- и взрывоопасности, обтекатель выполнен в виде слоистой перфорированной оболочки, один из40 слоев которой выполнен иэ электропроводящего материала и заземлен, а другие - изэлектроизоляционного материала, при этомперфорация заземленного слоя мельче,чем перфорация слоев из электроизоляци 45 онного материала.1669565ФиРСоставитель С. Горяйнова Редактор М, Циткина Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле аказ 2696 Тираж 337 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоагарина, 10