Роторный пленочный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 01 22 ПИС О ТЕЛЪСТВУ следовательитчт химиченинградский Ленсовета кий СССР78.Й АППАРАТаппаратамдлх процессовспользовано сится к аппаратам бильных и вязких веможет быть испольотраслях народного ГОСУДАРСТВЕЮ 1 ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ(71) Ленинградский научно-исский и констоуктооский инсского машиностроения и Лтехнологический институт им(57) Изобретение относится кведения тепломассообменнытонком слое, может быть и Изобретение отнодля обработки термолаществ в тонком слое изовано в различныххозяйства,Цель изобретения - упрощение конструкции, обслуживания аппарата и повышение эксплуатационной надежности эа счет снижения металлоемкости ротора.На фиг.1 показана принципиальная схема аппарата; на фиг.2 и 3 - элемент из Е-образных пластин, из которых собирается ротор, проекция.Аппарат состоит иэ вертикального корпуса 1 с теплообменной рубашкой 2, сепарирующее устройство 3, ротора 4, вала 5, соединенного с приводом (не показан).Ротор выполнен в виде шарнирно соединенных 2-образных пластин 6, расположенных внутри корпуса 1, технологических 669467 А 1 различных отраслях народного хозяйства и позволяет упростить конструкцию и обслуживание аппарата и повысить его эксплуатационную надежность за счет снижения металлоемкости ротора, Аппарат содержит вертикальный корпус с рубашкой, сепарирующее устройство, ротор с лопастями и технологические штуцеры. Ротор состоит из отдельных элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных из Е-образных вертикально расположенных пластин, торцовые кромки которых горизонтально отогнуты симметрично середине пластин в противоположные стороны, при этом пластины в средней своей части снабжены продольными пазами. 3 ил. штуцеров ввода 7 исходного продукта, вывода 8 целевого продукта, выхода 9 пара.Пластины изогнуты таким образом, что в горизонтальной плоскости имеют Е-образное поперечное сечение с образованием лопастей 10, а в торцах средней части пластин выполнены продольные пазы 11, которые расположены в средней части между горизонтально отогнутыми лопатками 12, причем лопатки 12 у каждой из пластин 6 отогнуты относительно осевой линии симметрично в разные стороны, а направление отгиба кромок в верхней и нижней частях пластины противоположное, Пластины 6 соединены между собой шарнирно любым известным способом, например посредством проволочного кольца, пропущенного сквозь отверстия 13.Аппарат работает следующим обра 1669467Исходный продукт подается в штуцер 1 и распределяется в виде тонкой пленки по внутренней поверхности корпуса 1,Тепловая обработка среды осуществляется за счет подвода теплоносителя, например пара, в рубашку 2. Продукт тонким слоем, перемешиваемым лопастями 10 ротора 4, стекает сверху вниз по тепло- обменной поверхности корпуса 1. Пары легколетучего компонента проходят через сепарирующее устройство 3 и отводятся через штуцер 9. Целевой продукт выводится из аппарата через штуцер 8.Ротор 4 представляет собой конструкцию, состоящую из отдельных свободно, посредством каких-либо шарниров, соединенных звеньев,Центровка ротора относительно корпуса 1 аппарата осуществляется в автомодельном режиме за счет гидродинамических сил, обеспечивающих отжатие лопасти при обработке жидкостной пленки.Основным преимуществом аппарата предлагаемой конструкции является то, что ротор выполнен без нижнего вала, В аппарате отсутствует нижняя опора вала-ротора. Отдельные звенья ротора 4, пластин 6 самоцентрируются, Аппарат прост в изготовлении, монтаже и ремонте. Передача крутящего момента от одного звена к друго му обеспечивается путем контакта плоскости пластины 6 в центральной его части с отогнутыми кромками 12. Формула изобретения 10 Роторный пленочный аппарат, содержащий вертикальный корпус с рубашкой, сепарирующее устройство, ротор и технологическиештуцеры,отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, обслу живания аппарата и повышения надежности за счет снижения металлоемкости ротора, ротор выполнен в виде вертикальных пластин Е-образного поперечного сечения, шарнирно соединенных между собой 20 по оси корпуса, каждая пластина содержитчетыре лопатки, попарно размещенные на торцах ее средней части, и выполненный между лопатками продольный паэ, при этом лопатки одной пары и противолежащие им 25 лопатки другой пары горизонтально отогнуты в противоположные стороны.1669467 113Составитель А. НикитинРедактор Н. Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор В, Гирняк Заказ 2691 Тираж 420 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101