Классификатор сыпучих материалов

(51)5 В 07 В 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ющих их частиц хозяйстве, комб крупяной и др, о повышение эффе териала (М) за сче ференцированной длине просеиваю соответственно ув зования площади Расположены ПП тора зигэагообраз разными углами ные отверстия ПП зочного кольца П ститут АТ елен ию ставляОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 845875, кл. В 07 В 1/46, 1979.Авторское свидетельство СССЬЬ 1450886, кл. В 07 В 1704, 1987.(57) Изобретение относится к раэсыпучих материалов по крупности с в сухом виде в сельском икормовой, мукомольнотраслях пром-сти. Цель - тивности разделения мат гранулометрически дифподачи исходного М по щей поверхности (ПП) 4 и еличения степени испольживого сечения ПП 4.4 в корпусе 1 классификано одна под другой и подгоризонтали, Клиновид расширяются от загру- П 4 к разгрузочному, Под1664414 Изобретение относится к разделениюсыпучих материалов по крупности составляющих их частиц в сухом виде и может найтиприменение при очистке и классификациизерна и продуктов его переработки в сельской хозяйстве, комбикормовой, мукомольно-крупяной, пищевой и в других отрасляхпромышленности.Цель изобретения - повышение эффективности выделения проходовой фракции 10за счет гранулометрически дифференцированной подачи исходного продукта по длине просеивающей поверхности исоответственно увеличения использованияплощади живого сечения просеивающей поверхности,На чертеже изображен классификаторсыпучих материалов, общий вид,Классификатор включает корпус 1,представляющий собой вертикальную шахту, загрузочное приспособление 2 с регулируемой заслонкой 3. В корпусезигзагообразно одна под другой и под разными углами к горизонту расположены просеивающие поверхности 4 с клиновиднымиотверстиями, расширяющимися от загрузочного конца просеивающей поверхностик разгрузочному.Разгрузочные разделяющие поверхности 5 установлены над каждой просеивающей поверхностью 4 со смещением подлине относительно нее в сторону к разгрузочному концу или противоположную дви . жению смеси. Перемещаясь порасширяющимся в направлении движенияпродукта клиновидным отверстиям разгрузочной разделяющей поверхности 5, частицы смеси проходят через них и совершаютсвободное падение. Каждая разгрузочнаяповерхность 5 выполнена с клиновиднымиотверстиями, ширина которых больше начальной, но меньше конечной ширины клиновидных отверстий просеивающейповерхности 4, Расстояние между каждойпросеивающей поверхностью от прямой,от прямой,видных отхности. дояющей позгрузоч Сыпучая смесь поступает из загрузочного приспособления 2 на первую разгрузочную разделяющую поверхность 5 и под действием составляющей силы тяжести, направленной вдоль клиновидных отверстий, движется к сходовому концу разгрузочной 0 разделяющей поверхности. Выделение частиц через клиновидные отверстия происходит под действием составляющей силы тяжести, направленной перпендикулярно разгрузочной разделяющей поверхности. З 5 Фракция, выделившаяся через разгрузочную разделяющую поверхность, поступает на начальный участок просеивающей поверхности 4, а сходовая и невыделившаяся проходовая фракция - на конечный участок 40 просеивающей поверхности 4 с большимизначениями ширины клиновидных отверстий. Частицы, выделившиеся через просеивающую поверхность. поступают на дефлектор, с помощью которого они направляются через выпускное окно А корпуса каждой ПП 4 расположены дефлекторы 6, и над.каждой ПП 4 установлены разгрузочные разделяющие поверхности (РРП) 5 со смещением по длине относительно ПП 4 к загрузочному концу, Каждая РРП 5 выполнена с клиновидными отверстиями. Начальная ширина этих отверстий больше начальной, но меньше конечной ширины клиновидных отверстий ПП 4. Расстояние между каждой ПП 4 от прямой, проходящей через начало ее Отверстий, и РРП 5 до прямой, проходящей через начало ее отверстий, определяется по приведенной математической формуле. Сыпучая смесь поступает на РРП 5, а выделившаяся через РРП 5 фракция поступает на ПП 4, Мелкие частицы М через ПП 4 поступают в дефлектор 6 и направляются в патрубок 7, а крупные - в патрубок 8. 1 ил. проходящей через начало клиновидных отверстий последней и разгрузочной поверхностью, до прямой, входящей через началоее клиновидных отверстий, имеет вид г9,81 сов дгде й - кратчайшее расстояниепроходящей через начала клиноверстий просеивающей поверплоскости разгрузочной разделверхности,м;О - угол установки к горизонту ра ной разделяющей поверхности.Дефлекторы 6 расположены под каждой просеивающей поверхностью 4, разгрузочные патрубки 7 и 8 для вывода разделенных фракций расположены в нижней части корпуса 1.Классификатор работает следующим образом.1664414 9,81 соз д2 где и - кратчайшее расстояние от проходящей через начала клинови верстий просеивающей поверхн плоскости разгрузочной разделяю верхности,м;д - угол установки к горизонту эочной разделяющей поверхности прямой, дных отости до щей поразгруСоставитель С.Шестаковаедактор А,Коэориэ Техред М,Моргентал Коррек ск аказ 2345 Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 1 в патрубок 7 для вывода мелкой фракции, Частицы не выделившиеся на первой просеивающей поверхности, поступают на разгрузочную разделяющую поверхность для следующей просеивающей поверхности, 5 где процесс повторяется.Компоненты мелкой фракции, выделившиеся на всех просеивающих поверхностях, объединяются и выводятся из классификатора через патрубок 7. а круп ные - через патрубок 8.В результате установки е классификаторе разгрузочной разделяющей поверхности, выполненной с клиновидными отверстиями, разделяемая смесь поступает 15 на просеивающую поверхность уже гранулометрически дифференцированной, КрупноСть составляющих ее частиц возрастает по длине просеивающей поверхности, Таким образом. наличие разгрузочной разде ляющей поверхности с клиновидными отверстиями, начальная ширина которых больше начальной, но меньше конечной ширины клиновидных отверстий просЕивающей поверхности, исключает попадание на 25 начало клиновидных отверстий просеивающей поверхности заведомо сходовых частиц и частиц, размер которых соизмерим с конечной шириной клиновидных отверстий просеивающей поверхности. Распреде ленная по крупности подача смеси на и росеивающую поверхность создает благоприятные условия выделения частиц проходовой фракции и обуславливает повышение эффективности использования площади ее 35 живого сечения.ф ор мул а и э обре те н ияКлассификатор сыпучих материалов, включающий корпус, расположенные в корпусе зигзагообразно, одна под другой и под 40 разными углами к горизонтали, просеивающие поверхности с клиновидными отверстиями, расширяющимися от загрузочного конца просеивающей поверхности к разгрузочному, дефлекторы, расположенные под каждой просеивающей поверхностью, патрубки для отвода разделенных фракций, загрузочное приспособление, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения материала за счет гранулометрически дифференцированной подачи исходного материала по длине просеивающей поверхности и соответственно увеличения степени использования площади живого сечения просеивающих поверхностей, классификатор снабжен разгрузочными разделяющими поверхностями, установленными над каждой просеивающей поверхностью со смещением по длине относительно последней в сторону к загрузочному концу, при этом каждая разгрузочная разделяющая поверхность выполнена с клиновидными отверстиями, начальная ширина которых больше начальной, но меньше конечной ширины клиноеидных отверстий просеивающей поверхности, причем расстояние между каждой просеивающей поверхностью от прямой, проходящей через начало клиновидных отверстий последней и разгрузочной поверхностью, до прямой, проходящей через начало ее клиновидных отверстий, выполнено