Способ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов

(51)5 В 24 В 31/112 ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ с ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1563948, кл, В 24 В 31/112, 1988,(54) СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке. Изобретение относится к машиностроению, в частности к отделочной обработке деталей иэ немагнитных материалов.Цель изобретения - повышение производительности обработки путем создания циркуляции (перемешивание) ферроабраэивного порошка в рабочем зазоре.На фиг,1 схематично представлено устройство для реализации способа, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Способ реализуют с помощью устройства, которое содержит магнитный индуктор 1 с торцовой рабочей поверхностью, установленный на корпусе (не показан) с возможностью приводного вращения относительно обрабатываемой детали 2. В зазоре между индуктором 1 и деталью 2 размещен ферроабраэивный порошок 3, а между. последним и полюсами индуктора 1 установлена с возможностью приводного вращения относительно индуктора 1 мембрана 4 из не- магнитного материала,Ы 1662815 А 1 Целью изобретения является повышение производительности обработки. Способ реализуется с помощью магнитного индуктора с торцовой рабочей поверхностью, В рабочем зазоре между ферроабразивным порошком, прилегающим к детали, и индуктором расположена мембрана и закреплена по краям. В процессе работы мембрана приводится во вращение со скоростью, несколько отличающейся на 0,01-0,4 м/с от скорости вращения индуктора, что создает эффект перемешивания сформированной массы ферроабразивного порошка, в результате чего повышается производительность обработки. 2 ил. 1 табл. При обработке поверхности магнитному индуктору 1 сообщают вращение вокруг Я его оси и перемещение подачи, мембране 4 сообщают вращение вокруг оси индуктора 1 в направлении его вращения со скоростью, большей скорости индуктора на 0,01-0,4 м/с, О Магнитно-абразивный порошок 3 притяги- (Ь веется магнитами индуктора 1 и формирует Я щетки, которые полируют обрабатывае- (р мую деталь 2. Скорости индуктора и мембраны различны, что обеспечивает перемешивание порошка и высокую режущую способность, а следовательно, повышает . скорость съема.Перемешивание происходит за счет на-личия относительного движения мембраны, отделяющей порошок от индуктора, При этом порошок удерживается магнитами и слой, прилегающий к мембране, увлекается вперед, так как ее скорость выше скорости магнитов, а нижние слои тормозятся обрабатываемой деталью, При движении впе1662815 00/О 800,5 ред порошок снижает сцепление с мембраной и движется со скоростью магнитов, образуя валок, наружный слой которого при трении о деталь смещается назад и, доходя до тыльной зоны магнита, прижимается к мембране, Таким образом, порошок движется по замкнутой траектории (слой у мембраны вперед относительно магнита, слой наружный у детали назад),При движении магнитно-абразивного порошка, увлекаемого магнитами из-за разницы сил трения и сил трения покоя порошка о мембрану, которая, будучи закрепленная по контуру, является упругой системой, возникают фрикционные автоколебания порошка и мембраны, Колебания мембраны передаются посредством порошка (который сжат между мембраной и деталью и обладает упругими свойствами) детали, Порошок, движущийся вдоль обрабатываемой поверхности и получающий колебательные движения по нормали к детали, усиливает динамическое воздействие на деталь.П р и м е р, Были обработаны заготовки линз диаметром Ф 20 мм, из стекла ТФ. Индуктор имел диаметр 120 мм, частота вращения 800 об/с (5,026 м/с), скорость подачи 0,2 м/мин, скорость вращения мембраны 5,04 м/с (802,1 об/мин), 5,2 м/с (827,6 об/ мин),5,4 м/с (859,4 об/мин), 5,5 м/с(875 об/мин). Испольэовали порошок .КСзернистостью менее 50 мкм, СОЖ 1-ныйр-р ОПв воде,За время обработки (8 мин), определяли5 скорость съема стекла, данные измеренийприведены в таблице.При скоростях мембраны, отличающихся от скорости индуктора менее, чем на0,01 м/с и больших, чем 0,4 м/с, скорость10 съема не возрастает, в первом случае иэ-занедостаточной смены порошка, во втором -из-эа затупления порошка при трении омембрану. Предлагаемый способ обеспе,чивает при скоростях вращения мембраны15 скорость индуктора на 0,01 - 0,4 м/с, повышение скорости съема в 1,2 - 1,3 раза,Формула изобретенияСпособ магнитно-абразивной обработки деталей из немагнитных материалов ци 20 линдрическим индуктором с торцовойрабочей поверхностью, при котором сооснос индуктором между его рабочей поверхностью и деталью располагают мембрану изнемагнитного материала и задают враще 25 ние индуктору и взаимные перемещения детали и индуктору, о тл и ч а ю щ и йс я тем,что, с целью повышения производительности обработки, дополнительно сообщаютвращение мембране вокруг ее оси со скоро 30 стью, отличающейся от скорости вращенияиндуктора на 0,01 - 0,4 м/с.Редак уск каз 2227 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10